CN209754766U - 抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材处理领域，公开了一种抛光装置，包括基座、抛光机构、伺服电机、传送机构、驱动电机和控制装置；驱动电机与传送机构相连，基座上设有多根液压伸缩柱，伺服电机和抛光机构转动连接；抛光结构包括相互连接的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆；第一液压伸缩杆上活动连接有至少两根转动杆，转动杆底部连接有打磨盘；第二液压伸缩杆周向固定有多个支撑杆，各个支撑杆的另一端均与卡环连接，卡环套设于多根转动杆***，且各转动杆外侧壁沿其轴向设有多个容纳卡环的卡槽；控制装置用于控制伺服电机、驱动电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的工作。本实用新型能够根据板材的实际情况调整其抛光角度，提高其抛光质量，提高其工作效率。

Description

抛光装置

技术领域

本实用新型涉及板材处理领域，具体地涉及一种抛光装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具在加工的过程中需要对其表面进行抛光，现有的家具生产用木板抛光装置还不是很成熟，不能对待抛光的家具进行全方位的抛光，需要人工进行很复杂的操作，工作效率低。

现有的家具生产用木板抛光装置，不能够对待抛光的家具木板进行全方位的抛光，对家具木板抛光容易有遗漏的地方，很大程度降低了家具抛光的质量，浪费了大量的人力，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种抛光装置，该抛光装置能够根据板材的实际情况调整其抛光角度，有效提高其抛光质量，提高其工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种抛光装置，包括基座、抛光机构、伺服电机、传送机构、驱动电机和控制装置；所述驱动电机与所述传送机构相连，且置于所述底座上；所述基座上设有多根液压伸缩柱，所述液压伸缩柱顶部设有盖板，所述伺服电机固定于所述盖板上，所述伺服电机和所述抛光机构转动连接；所述抛光结构包括第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆连接；所述第一液压伸缩杆上活动连接有至少两根转动杆，所述转动杆底部连接有打磨盘；所述第二液压伸缩杆周向固定有多个支撑杆，各所述支撑杆的另一端均与卡环连接，所述卡环套设于多根所述转动杆***，且各所述转动杆外侧壁沿其轴向设有多个容纳所述卡环的卡槽；所述控制装置用于控制所述伺服电机、驱动电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的工作。

优选地，所述传送机构包括多个支撑柱，各所述支撑柱上均设有滚轮，所述滚轮上设有转动轴，相邻所述转动轴之间通过皮带连接。

优选地，所述打磨盘转动连接于所述转动杆底部。

优选地，所述打磨盘的纵截面为上小下大的梯形。

优选地，所述基座的前侧和后侧分别设有透明挡板，各个所述透明挡板的顶部与所述盖板相连。

优选地，位于后侧的所述透明挡板上设有吹屑结构，所述吹屑结构包括与外部吹风装置连接的管道和多个分别与所述管道连接的喷风嘴；各所述喷风嘴分别位于加工区域的侧面，且喷风嘴的喷风口朝向加工区域。

优选地，所述支撑柱两侧设有废屑收集箱。

优选地，所述转动杆为3-5根。

通过上述技术方案，可以达到以下有益效果：本实用新型的第一液压伸缩杆的底部活动连接有多根转动杆，第二液压伸缩杆通过支撑柱固定所述卡环，通过移动卡环使其卡于相应位置周围的卡槽内，从而改变多根转动杆所包围的面积以及打磨盘打磨的范围；本实用新型的打磨盘可以根据板材的形状随时调整打磨方向，能够对待抛光的板材进行全方位的抛光，且不会有遗漏的地方，很大程度提高了家具抛光的质量，不需人工进行很多的操作，节省了大量的人力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图；

图2是图1中A部分放大示意图。

附图标记说明

1 基座 2 抛光机构

3 伺服电机 4 传送机构

5 驱动电机 6 控制装置

7 液压伸缩柱 8 盖板

9 固定柱 10 吹屑结构

21 第一液压伸缩杆 22 第二液压伸缩杆

23 转动杆 24 打磨盘

25 支撑杆 26 卡环

27 卡槽

41 支撑柱 42 滚轮

43 皮带 44 转动轴

101 管道 102 喷风嘴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“顶部”、“***”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，提供一种抛光装置，如图1和图2所示，包括基座1、抛光机构2、伺服电机3、传送机构4、驱动电机5和控制装置6；所述驱动电机5与所述传送机构4相连，且置于所述底座1上；所述基座1上设有多根液压伸缩柱7，所述液压伸缩柱7顶部设有盖板8，所述伺服电机3固定于所述盖板8上，所述伺服电机3和所述抛光机构2转动连接；所述抛光结构2包括第一液压伸缩杆21和第二液压伸缩杆22，所述第一液压伸缩杆21和所述第二液压伸缩杆22连接；所述第一液压伸缩杆21上活动连接有至少两根转动杆23，所述转动杆23底部连接有打磨盘24；所述第二液压伸缩杆22周向固定有多个支撑杆25，各所述支撑杆25的另一端均与卡环26连接，所述卡环26套设于多根所述转动杆23***，且各所述转动杆23外侧壁沿其轴向设有多个容纳所述卡环26的卡槽27；所述控制装置6用于控制所述伺服电机3、驱动电机5、第一液压伸缩杆21和第二液压伸缩杆22的工作。

本实用新型的一个实施例中提供的抛光装置工作时，将板材放置于所述传送机构4上，调节液压伸缩柱7使打磨盘置于合适的位置(与板材的上表面处于同一水平面上且不影响板材的运动)，通过所述控制装置6启动所述驱动电机，所述驱动电机5带动所述传送机构4，使所述传送机构4上的板材随着传送机构4的运动而运动，当板材被传送到抛光机构2正下方的时候，通过控制装置6控制第一伸缩杆21和第二伸缩杆22，使每个打磨盘24紧密压于所述板材上，然后通过控制装置6驱动所述伺服电机3，带动整个抛光机构2和打磨盘24同时转动，抛光板材，在这个过程中，通过调整第二伸缩柱22的长度，移动卡环26使之置于转动杆23上不同的卡槽27内，控制转动杆23叉开的角度，从而控制抛光机构23打磨的面积。

在本实用新型的一个实施例中，所述传送机构4包括多个支撑柱41，各所述支撑柱41上均设有滚轮42，所述滚轮42上设有转动轴44，相邻所述转动轴44之间通过皮带43连接，通过此结构可以有效防止由于板材放置在传送带上而上下不稳定的问题，使本实用新型的抛光机构抛光效果更好。

为了使打磨盘24可以随着板材的方向改变打磨的方向，从而提高其打磨效果，在本实用新型的一个实施例中，所述打磨盘24转动连接于所述转动杆23底部。优选地，所述打磨盘24的纵截面为上小下大的梯形，这样设计可以将打磨盘24塞入缝隙中，能够对板材进行全方位的打磨，提高打磨质量。

为了防止在整个抛光过程中，由于废屑飞溅对操作人员造成损伤，造成财产及人员损失，在本实用新型的一个实施例中，所述基座1的前侧和后侧分别设有透明挡板9，各个所述透明挡板9的顶部与所述盖板8相连。

为了防止废屑滞留在板材上影响本实用新型的抛光装置的抛光效果，在本实用新型的一个实施例中，位于后侧的所述透明挡板9上设有吹屑结构10，所述吹屑结构10包括与外部吹风装置连接的管道101和多个分别与所述管道101连接的喷风嘴102；各所述喷风嘴102分别位于加工区域的侧面，且喷风嘴102的喷风口朝向加工区域。优选地，所述支撑柱41两侧设有废屑收集箱，可以将抛光过程中产生的废屑收集起来集中处理。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述转动杆23为3-5根。

在本实用新型中，所述伺服电机3***可设置箱体罩在所述伺服电机3上，防止废屑落于伺服电机3上。

本实用新型的控制装置6涉及的软件均采用现有技术。

本实用新型部分实施例提供的抛光装置中的第一液压伸缩杆21的底部活动连接有多根转动杆23，第二液压伸缩杆22通过支撑柱25固定所述卡环26，通过移动卡环26使其卡于相应位置周围的的卡槽27内，从而改变多根转动杆23所包围的面积以及打磨盘24打磨的范围，本实用新型的打磨盘24可以根据板材的形状随时调整打磨方向，能够对待抛光的板材进行全方位的抛光，且不会有遗漏的地方，很大程度的提高了家具抛光的是质量，不许人工进行很多的操作，节省了大量的人力，大大的提高了工作效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抛光装置，其特征在于，包括基座(1)、抛光机构(2)、伺服电机(3)、传送机构(4)、驱动电机(5)和控制装置(6)；

所述驱动电机(5)与所述传送机构(4)相连，且置于所述基座(1)上；所述基座(1)上设有多根液压伸缩柱(7)，所述液压伸缩柱(7)顶部设有盖板(8)，所述伺服电机(3)固定于所述盖板(8)上，所述伺服电机(3)和所述抛光机构(2)转动连接；

所述抛光机构(2)包括第一液压伸缩杆(21)和第二液压伸缩杆(22)，所述第一液压伸缩杆(21)和所述第二液压伸缩杆(22)连接；所述第一液压伸缩杆(21)上活动连接有至少两根转动杆(23)，所述转动杆(23)底部连接有打磨盘(24)；所述第二液压伸缩杆(22)周向固定有多个支撑杆(25)，各所述支撑杆(25)的另一端均与卡环(26)连接，所述卡环(26)套设于多根所述转动杆(23)***，且各所述转动杆(23)外侧壁沿其轴向设有多个容纳所述卡环(26)的卡槽(27)；

所述控制装置(6)用于控制所述伺服电机(3)、驱动电机(5)、第一液压伸缩杆(21)和第二液压伸缩杆(22)的工作。

2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述传送机构(4)包括多个支撑柱(41)，各所述支撑柱(41)上均设有滚轮(42)，所述滚轮(42)上设有转动轴(44)，相邻所述转动轴(44)之间通过皮带(43)连接。

3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述打磨盘(24)转动连接于所述转动杆(23)底部。

4.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述打磨盘(24) 的纵截面为上小下大的梯形。

5.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述基座(1)的前侧和后侧分别设有透明挡板(9)，各个所述透明挡板(9)的顶部与所述盖板(8)相连。

6.根据权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，位于后侧的所述透明挡板(9)上设有吹屑结构(10)，所述吹屑结构(10)包括与外部吹风装置连接的管道(101)和多个分别与所述管道(101)连接的喷风嘴(102)；各所述喷风嘴(102)分别位于加工区域的侧面，且喷风嘴(102)的喷风口朝向加工区域。

7.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述支撑柱(41)两侧设有废屑收集箱。

8.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述转动杆(23)为3-5根。