CN209752655U - 一种花生糖糖浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种花生糖糖浆搅拌装置，涉及花生糖加工的技术领域。其包括机架，设置于机架上的搅拌桶，设置于搅拌桶顶壁的进料口，以及设置于搅拌桶上的搅拌组件，搅拌桶侧壁的底端设置有出料口，出料口处设置有导流管，导流管上设置有阀门，搅拌桶接近出料口的一端转动连接于机架上，搅拌桶远离出料口的一端活动设置于机架上，机架上转动连接有驱动缸，驱动缸的活塞杆与搅拌桶上远离出料口的一端转动连接，搅拌桶与机架之间活动连接有至少一组伸缩杆。本实用新型具有便于集中倒出糖浆的有益效果。

Description

一种花生糖糖浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及花生糖加工的技术领域，尤其是涉及一种花生糖糖浆搅拌装置。

背景技术

花生糖是一种古老的小吃，制作时，需要将熬好的糖浆与花生碎搅拌，再将其切制成所需形状。熬制糖浆时，先用熬糖机将糖浆熬好，再将熬好的糖浆倒入搅拌桶中以做临时存储，将糖浆放置于搅拌桶内之后再对糖浆进行搅拌，以防止糖浆沉淀、出现分层现象，需要将糖浆与花生碎混合时，再将糖浆从搅拌桶中取出即可。

公告号为CN207628271U的中国专利公开了一种用于生产花生糖的搅拌装置，包括架设在机架上的搅拌锅，以及搅拌器，搅拌器通过支架架设在机架上，搅拌锅通过转轴一和转轴二与机架相连，搅拌锅上还设有弓形推板，弓形推板的两端通过L型杆一和L型杆二与机架相连，转轴一上设有齿轮一，L型杆一上设有与齿轮一相啮合齿轮二，转轴二的一端与电机相连，搅拌锅的底端通过L型杆与转轴二相连。作业时，搅拌器将搅拌锅内的物料搅拌，将物料搅拌好之后，电机带动转轴二转动，搅拌锅在转轴二和L型杆的作用下倾斜，转轴一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，进而由L型杆一和L型杆二带动弓形推板向下进行摆动，物料在弓形推板和搅拌锅倾斜的共同作用下倒出来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用于搅拌花生糖糖浆时，在将物料倒出的过程中，物料容易洒落至别处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花生糖糖浆搅拌装置，其具有便于集中倒出糖浆的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花生糖糖浆搅拌装置，包括机架，设置于所述机架上的搅拌桶，设置于所述搅拌桶顶壁的进料口，以及设置于所述搅拌桶上的搅拌组件，所述搅拌桶侧壁的底端设置有出料口，所述出料口处设置有导流管，所述导流管上设置有阀门，所述搅拌桶接近出料口的一端转动连接于所述机架上，所述搅拌桶远离出料口的一端活动设置于所述机架上，所述机架上转动连接有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与所述搅拌桶上远离出料口的一端转动连接，所述搅拌桶与所述机架之间活动连接有至少一组伸缩杆。

通过采用上述技术方案，作业时，将糖浆从进料口处加入搅拌桶中，搅拌组件将糖浆搅拌均匀，防止糖浆沉淀，需要将糖浆从搅拌桶中取出时，打开阀门，糖浆从出料口流动至导流管中，再从导流管中流出，作业人员将从导流管中流出的糖浆进行收集即可，设置出料口和导流管可使得糖浆集中从导流管处流出，便于将糖浆集中收集。停止取出糖浆时，将阀门关闭即可，当搅拌桶中的糖浆难以自然流出时，驱动缸推动搅拌桶向上转动，便可使得搅拌桶内剩余的物料从出料口流出，当搅拌桶向上转动或向下转动时，伸缩杆被拉伸或收缩。通过将搅拌桶设置为一端可向上转动的，可使得自然状态下难以流出的糖浆从导流管中流出，进一步保证糖浆的集中收集。

本实用新型进一步设置为：每组所述伸缩杆均包括转动连接于所述机架上的固定杆，以及转动连接于所述搅拌桶上的活动杆，所述活动杆滑移连接于所述固定杆上。

通过采用上述技术方案，当搅拌桶一端向上转动时，伸缩杆逐渐被拉伸，当搅拌桶朝向原位转动时，伸缩杆逐渐收缩，搅拌桶转动的过程中，固定杆和活动杆分别沿着与机架和搅拌桶的铰接处转动，以保证伸缩杆可以正常实现拉伸或收缩的功能，通过设置伸缩杆可对搅拌桶的运动起到导向作用，防止驱动缸因受到的搅拌桶的反作用力过大而影响驱动缸的使用寿命，也可防止搅拌桶在运动的过程中向一侧偏移，影响驱动缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有限位块，所述搅拌桶处于水平位置时，所述搅拌桶底壁与所述限位块抵触。

通过采用上述技术方案，在机架上设置限位块，可使得搅拌桶处于水平位置时搅拌桶的重量集中于限位块上，避免驱动缸承受的压力过大，影响驱动缸的使用寿命，将搅拌桶的初始位置设置为水平状态，可使得搅拌糖浆时搅拌组件均匀受力，可在一定程度上提高搅拌组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括转动连接于所述搅拌桶两端壁之间的驱动轴，设置于所述驱动轴上的多个叶片，以及设置于所述搅拌桶上且与所述驱动轴连接的驱动件。

通过采用上述技术方案，搅拌组件搅拌糖浆时，即为驱动件带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动叶片转动，便可将糖浆搅拌均匀，此种搅拌方式结构稳定，搅拌效果较好。

本实用新型进一步设置为：多个所述叶片沿平行于驱动轴轴线方向依次排布设置，且多个所述叶片沿所述驱动轴周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，将多个叶片沿着驱动轴的轴向和周向依次设置，即将多个叶片交错设置，可减小叶片转动时所受到糖浆的阻力，提高叶片的使用寿命，也可将糖浆搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动连接于所述搅拌桶侧壁的第一齿轮，与所述第一齿轮相互啮合且与所述驱动轴同轴连接的第二齿轮，以及设置于所述搅拌桶上且与所述第一齿轮同轴连接的电机，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动轴转动时，即为电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动驱动轴转动。由于糖浆具有一定的黏度，因此搅拌糖浆时所需的扭力较大，设置第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，可使得电机在输入相同大小的扭矩时，由第二齿轮输出较大的扭矩，以保证驱动轴的持续平稳转动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶底壁呈轴线水平设置的半圆柱状，且所述叶片与所述搅拌桶内壁间的最小距离为2mm-10mm之间任一数值。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶底壁设置为半圆柱状，可避免叶片搅拌糖浆时出现死角，导致叶片难以将糖浆完全搅拌。

本实用新型进一步设置为：每一所述叶片远离驱动轴的一侧均设置有毛刷，所述毛刷可与所述搅拌桶内壁接触，所述毛刷的材料为柔性材料。

通过采用上述技术方案，当叶片转动至搅拌桶的圆柱状底壁时，毛刷与搅拌桶内壁接触，即可将搅拌桶底壁的糖浆搅拌均匀，由于毛刷的材质为柔性材质，因此不会影响叶片的正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的桶壁为中空设置，所述搅拌桶桶壁的内腔设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，在搅拌桶桶壁的内腔设置电热丝，电热丝通电后可对搅拌桶内的糖浆进行加热，可防止糖浆因温度较低而逐渐凝固，导致搅拌组件难以将糖浆搅拌均匀的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置出料口和导流管实现集中收料，防止糖浆流动至别处，设置驱动缸将搅拌桶一端顶起，可使得搅拌桶在水平状态下内腔中无法自由排出的糖浆顺利排出，可将糖浆进一步集中收集；

2.通过设置伸缩杆可对搅拌桶的运动起到导向作用，防止搅拌桶在运动的过程中向一侧偏移，影响驱动缸的使用寿命；

3.通过设置限位块使得搅拌桶处于初始位置的水平状态下，由限位块承受一部分搅拌桶的重量，防止驱动缸因受力过大而影响驱动缸的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视视角的整体结构示意图。

图3是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、连接座；111、驱动缸；12、承重座；121、限位块；2、搅拌桶；21、进料口；22、出料口；23、导流管；231、阀门；25、电热丝；3、伸缩杆；31、固定杆；32、活动杆；4、搅拌组件；41、驱动轴；42、叶片；421、毛刷；5、驱动件；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、电机；54、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种花生糖糖浆搅拌装置，包括机架1，设置于机架1上的搅拌桶2，设置于搅拌桶2顶壁的进料口21，以及设置于搅拌桶2上的搅拌组件4，搅拌桶2底壁呈轴线水平设置的半圆柱状，搅拌桶2侧壁的底端设置有出料口22，出料口22处设置有导流管23，导流管23上设置有阀门231，搅拌桶2接近出料口22的一端转动连接于机架1上，搅拌桶2远离出料口22的一端活动设置于机架1上。机架1上设置有连接座11，连接座11上转动连接有驱动缸111，本实施例中驱动缸为液压缸，驱动缸111的活塞杆与搅拌桶2上远离出料口22的一端转动连接。

参照图1，搅拌桶2与机架1之间活动连接有至少一组伸缩杆3，本实施例中伸缩杆3为两组，且分别位于机架1两侧，每组伸缩杆3均包括转动连接于机架1顶壁的固定杆31，以及转动连接于搅拌桶2侧壁的活动杆32，固定杆31为中空设置，活动杆32滑移连接于固定杆31内壁。

参照图1和图2，搅拌桶2下方设置有固定连接于机架1上的承重座12，承重座12上固定连接有限位块121，搅拌桶2处于水平位置时，搅拌桶2底壁与限位块121抵触。

参照图1和图2，搅拌组件4包括转动连接于搅拌桶2两端壁之间的驱动轴41，设置于驱动轴41上的多个叶片42，以及设置于搅拌桶2上且与驱动轴41连接的驱动件5，叶片42与搅拌桶2内壁间的最小距离为2mm-10mm之间任一数值，本实施例中叶片42与搅拌桶2内壁间的最小距离为8mm，叶片42的个数为3个，3个叶片42沿平行于驱动轴41轴线方向依次排布设置，且3个叶片42沿驱动轴41周向均匀分布，即相邻两个叶片42沿驱动轴41周向的间隔角度为120°，每一叶片42远离驱动轴41的一侧均设置有毛刷421，毛刷421可与搅拌桶2内壁接触，毛刷421的材料为柔性材料，具体材质为PA612。

参照图1和图2，驱动件5包括转动连接于搅拌桶2侧壁的第一齿轮51，与第一齿轮51相互啮合且与驱动轴41同轴连接的第二齿轮52，以及设置于搅拌桶2上且与第一齿轮51同轴连接的电机53，第一齿轮51的齿数小于第二齿轮52的齿数，搅拌桶2侧壁设置有安装座54，电机53固定连接于安装座54上。

参照图1和图3，搅拌桶2的桶壁为中空设置，搅拌桶2桶壁的内腔设置有电热丝25。

本实施例的实施原理为：初始状态下，搅拌桶2处于水平状态，作业时，将糖浆从进料口21加入搅拌桶2内腔中，将电热丝25通电，电热丝25开始发热，便可对搅拌桶2内的糖浆进行加热，然后电机53带动第一齿轮51转动，第一齿轮51带动与之啮合的第二齿轮52转动，第二齿轮52转动时带动驱动轴41转动，驱动轴41转动的同时带动三个叶片42同步转动，持续性的对糖浆进行搅拌。

需要将糖浆从搅拌桶2中倒出时，关闭电源，使得电机53停止转动，打开阀门231，糖浆从导流管23中流出，当搅拌桶2内的糖浆无法从导流管23中流出时，驱动缸111推动搅拌桶2远离出料口22的一端向上转动，便可将搅拌桶2处于水平状态时无法自由落下的糖浆从导流管23中倒出，将糖浆倒出后，驱动缸111带动搅拌桶2运动至原位，直至搅拌桶2与限位块121抵触，搅拌桶2运动至原位后，关闭阀门231即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花生糖糖浆搅拌装置，包括机架(1)，设置于所述机架(1)上的搅拌桶(2)，设置于所述搅拌桶(2)顶壁的进料口(21)，以及设置于所述搅拌桶(2)上的搅拌组件(4)，其特征在于：所述搅拌桶(2)侧壁的底端设置有出料口(22)，所述出料口(22)处设置有导流管(23)，所述导流管(23)上设置有阀门(231)，所述搅拌桶(2)接近出料口(22)的一端转动连接于所述机架(1)上，所述搅拌桶(2)远离出料口(22)的一端活动设置于所述机架(1)上，所述机架(1)上转动连接有驱动缸(111)，所述驱动缸(111)的活塞杆与所述搅拌桶(2)上远离出料口(22)的一端转动连接，所述搅拌桶(2)与所述机架(1)之间活动连接有至少一组伸缩杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：每组所述伸缩杆(3)均包括转动连接于所述机架(1)上的固定杆(31)，以及转动连接于所述搅拌桶(2)上的活动杆(32)，所述活动杆(32)滑移连接于所述固定杆(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有限位块(121)，所述搅拌桶(2)处于水平位置时，所述搅拌桶(2)底壁与所述限位块(121)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括转动连接于所述搅拌桶(2)两端壁之间的驱动轴(41)，设置于所述驱动轴(41)上的多个叶片(42)，以及设置于所述搅拌桶(2)上且与所述驱动轴(41)连接的驱动件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：多个所述叶片(42)沿平行于驱动轴(41)轴线方向依次排布设置，且多个所述叶片(42)沿所述驱动轴(41)周向均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括转动连接于所述搅拌桶(2)侧壁的第一齿轮(51)，与所述第一齿轮(51)相互啮合且与所述驱动轴(41)同轴连接的第二齿轮(52)，以及设置于所述搅拌桶(2)上且与所述第一齿轮(51)同轴连接的电机(53)，所述第一齿轮(51)的齿数小于所述第二齿轮(52)的齿数。

7.根据权利要求4所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)底壁呈轴线水平设置的半圆柱状，且所述叶片(42)与所述搅拌桶(2)内壁间的最小距离为2mm-10mm之间任一数值。

8.根据权利要求4所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：每一所述叶片(42)远离驱动轴(41)的一侧均设置有毛刷(421)，所述毛刷(421)可与所述搅拌桶(2)内壁接触，所述毛刷(421)的材料为柔性材料。

9.根据权利要求1所述的一种花生糖糖浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的桶壁为中空设置，所述搅拌桶(2)桶壁的内腔设置有电热丝(25)。