CN209738009U - 一种搅拌机侧流下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机侧流下料结构，于搅拌机底部竖直设有出料口，于出料口处密封固定有倾斜向下的排料管，排料管的下端用于连接接料装置，于排料管外竖直固定有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆活动伸入排料管内并与出料口同轴设置，排料管上使伸缩杆穿过的位置设有密封机构，于伸缩杆的顶部固定有封堵帽，出料口内腔的上部设有一圈水平向内的密封沿，通过伸缩机构驱动封堵帽上移，能够使封堵帽的外缘与密封沿挤压，实现对出料口的密封。该下料结构采用侧流的形式，使得封堵部分能够对下料口进行竖直密封，封堵头完全位于管体内部，直接与密封沿接触实现密封，二者之间不会出现磨损，相对尺寸无变化，密封效果稳定。

Description

一种搅拌机侧流下料结构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种搅拌机侧流下料结构。

背景技术

最近几年随着基础设施以及建筑工程的发展，混凝土需求量也日渐增长。搅拌站设备的优劣直接影响着混凝土生产效率以及质量。

在更换接料小车或停止施工作业时，需要将搅拌机的下料口封堵，现有的搅拌机的下料口采用侧插板的形式进行封堵。一方面由于插板需要反复的抽、插，其与下料管之间存在缝隙，造成卸料；另一方面由于混凝土装车时，在下落过程中会严重撞击下料口，撞击作用的长期积累，直接导致插板变形向下凹陷，无法完成抽、插的动作，这样就需要对下料口整体进行更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对搅拌机下料口严密密封，无漏料现象的一种搅拌机侧流下料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种搅拌机侧流下料结构，于搅拌机底部竖直设有出料口，其特征在于：于出料口处密封固定有倾斜向下的排料管，所述排料管的下端用于连接接料装置，于排料管外竖直固定有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆活动伸入排料管内并与出料口同轴设置，所述排料管上使伸缩杆穿过的位置设有密封机构，于伸缩杆的顶部固定有封堵帽，所述出料口内腔的上部设有一圈水平向内的密封沿，通过伸缩机构驱动封堵帽上移，能够使封堵帽的外缘与密封沿挤压，实现对出料口的密封。

进一步的技术方案在于：所述封堵帽的顶面为球面。

进一步的技术方案在于：所述密封机构下方的排料管上固定有水平的安装板，所述伸缩机构固定于安装板上。

进一步的技术方案在于：所述安装板、排料管与其余板体围构呈一封闭的腔室，于腔室上设有注油孔，用于向腔室内注入润滑油。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该下料结构采用侧流的形式，使得封堵部分能够对下料口进行竖直密封，封堵头完全位于管体内部，直接与密封沿接触实现密封，二者之间不会出现磨损，相对尺寸无变化，密封效果稳定。

另外，与侧插板的形式相比，减小了在管体部分的开口，更容易实现对开口部分的密封，避免对开口部分的磨损。

而且，通过调节封堵头的高度，还能够控制出料速度，使进料速度与出料速度相比配，防止搅拌机堵塞损坏，同时提高了搅拌效率，节约能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种搅拌机侧流下料结构，能够在更换接料小车或停止施工作业时有效的对搅拌机下料口进行密封，防止下料口跑料。

具体的，于搅拌机底部竖直设有出料口，于出料口处密封固定有倾斜向下的排料管1，所述排料管1的下端用于连接接料装置2，倾斜设置的排料管1有利于排料，避免物料粘连在排料管1内壁上。

于排料管1外竖直固定有伸缩机构3，伸缩机构3可采用气缸或油缸，所述伸缩机构3的伸缩杆活动伸入排料管1内并与出料口同轴设置，所述排料管1上使伸缩杆穿过的位置设有密封机构，密封机构可以采用胶圈等常规的密封形式。与侧插板的形式相比，在排料管1上开设的使驱动机构穿梭的孔较小，更容易实现对开口部分的密封，同时避免了对开口部分的磨损。

于伸缩杆的顶部固定有封堵帽4，所述出料口内腔的上部设有一圈水平向内的密封沿5，通过伸缩机构3驱动封堵帽4上移，能够使封堵帽4的外缘与密封沿5挤压，实现对出料口的密封。

在使用时，需要下料口出料时，伸缩机构3收缩，使封堵帽4下移，此时下料口与排料管1连通，可进行正常的下料工作。当需要更换接料小车或停止施工作业时，伸缩机构3伸长，使封堵帽4上移与密封沿5接触顶紧，将下料口与排料管1阻隔，排料管1则物料卸出。

该下料结构采用侧流的形式，使得封堵部分能够对下料口进行竖直密封，封堵头完全位于管体内部，直接与密封沿5接触实现密封，二者之间不会出现磨损，相对尺寸无变化，密封效果稳定。

而且，通过调节封堵头的高度，还能够控制出料速度，使进料速度与出料速度相比配，防止搅拌机堵塞损坏，同时提高了搅拌效率，节约能源。

其中，封堵帽4的顶面为球面，可采用硬性或弹性的材质。封堵帽4 球面的结构，能够减少其底部的物料堆积，便于物料顺着球面滑落，使其与密封沿5接触更严密。而且，球面的结构在填料时，重力落在封堵帽4 的顶部，不会对封堵帽4的外缘造成影响。

在密封机构下方的排料管1上固定有水平的安装板7，所述伸缩机构3 固定于安装板7上。安装板7的设置，一方面便于伸缩机构3的安装固定，另一方面，一旦密封机构损坏，安装板7能够起到应急接料的作用，避免卸出的物料对底面环境造成影响。

安装板7、排料管1与其余板体围构呈一封闭的腔室6，密封机构位于腔室6外，于腔室6上设有注油孔，用于向腔室6内注入润滑油，润滑油能够对伸缩杆与密封机构之间进行润滑，避免浆料对密封机构的磨损。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种搅拌机侧流下料结构，于搅拌机底部竖直设有出料口，其特征在于：于出料口处密封固定有倾斜向下的排料管(1)，所述排料管(1)的下端用于连接接料装置(2)，于排料管(1)外竖直固定有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的伸缩杆活动伸入排料管(1)内并与出料口同轴设置，所述排料管(1)上使伸缩杆穿过的位置设有密封机构，于伸缩杆的顶部固定有封堵帽(4)，所述出料口内腔的上部设有一圈水平向内的密封沿(5)，通过伸缩机构(3)驱动封堵帽(4)上移，能够使封堵帽(4)的外缘与密封沿(5)挤压，实现对出料口的密封。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机侧流下料结构，其特征在于：所述封堵帽(4)的顶面为球面。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机侧流下料结构，其特征在于：所述密封机构下方的排料管(1)上固定有水平的安装板(7)，所述伸缩机构(3)固定于安装板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机侧流下料结构，其特征在于：所述安装板(7)、排料管(1)与其余板体围构呈一封闭的腔室(6)，于腔室(6)上设有注油孔，用于向腔室(6)内注入润滑油。