CN113959203A - 一种纳米碳酸钙生产用干燥装置及干燥方法 - Google Patents

一种纳米碳酸钙生产用干燥装置及干燥方法 Download PDF

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Abstract

一种纳米碳酸钙生产用干燥装置及干燥方法，涉及碳酸钙生产技术领域，包括机箱、电加热块、加料管、调节组件和挡止板；机箱为中空箱体结构，机箱横向一侧设置有排料口；机箱底部内壁上转动设置有转轴；转轴上设置有螺旋混料桨；机箱底部设置有电动机，电动机与转轴驱动连接；电加热块设置在机箱内壁上；加料管设置在机箱上表面，加料管与机箱内部连通，加料管贯穿机箱上表面；加料管上端设置有加料斗；加料管内壁上设置有支撑架，支撑架为三角架。本发明使用时能够防止纳米碳酸钙物料损失，同时能够防止纳米碳酸钙烟尘飞出机箱造成粉尘***。

Description

一种纳米碳酸钙生产用干燥装置及干燥方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用干燥装置及干燥方法。
背景技术
中国专利公开号为CN212058080U的专利中公开了一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括机壳，所述机壳顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上设有第一转轴，所述第一转轴下方设有传动齿轮，所述第一旋转电机一侧设有加料斗，所述加料斗下方设有加料管，所述机壳底部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述机壳内腔顶部设有排气管，所述机壳两侧壁设有电加热块，所述第二旋转电机底部设有支撑板，所述第二旋转电机两侧设有伸缩杆，所述机壳底部设有减震支腿，所述减震支腿底部设有底座，所述底座上方设有保护箱，所述保护箱内腔设有气缸。上述发明能够对纳米碳酸钙进行全方面的搅动，使其受热均匀，且加料均匀，提高了其受热的均匀度。
但是由于干燥后碳酸钙呈粉末状，且含水量较低，上述装置中的加料斗和出料管均为敞口结构，因此在螺旋混料桨和混料杆的搅拌作用下，纳米碳酸钙粉末会形成烟尘从加料斗和出料管中排出，造成大量的物料浪费，严重时还会产生粉尘***，给工厂带来难以想象的经济损失。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种能够在对纳米碳酸钙进行干燥时防止物料损失并产生粉尘***的纳米碳酸钙生产用干燥装置及该装置的使用方法。
本发明的技术方案：一方面，提出一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括机箱、电加热块、加料管、调节组件和挡止板；
机箱为中空箱体结构，机箱横向一侧设置有排料口；机箱底部内壁上转动设置有转轴；转轴上设置有螺旋混料桨；机箱底部设置有电动机，电动机与转轴驱动连接；电加热块设置在机箱内壁上；加料管设置在机箱上表面，加料管与机箱内部连通，加料管贯穿机箱上表面；加料管上端设置有加料斗；加料管内壁上设置有支撑架，支撑架为三角架；调节组件沿上下贯穿支撑架，调节组件与支撑架螺纹连接，调节组件包括第一连杆部、丝杆部和第二连杆部，丝杆部设置在支撑架上，丝杆部与支撑架螺纹连接，第一连杆部设置在丝杆部底端，第一连杆部底端位于加料管下方，第二连杆部设置在丝杆部上端，第二连杆部上端位于加料斗内；第一连杆部底端设置有封堵分流件，封堵分流件为圆台结构，封堵分流件上底面直径与第一连杆部直径相等；第二连杆部上端设置有旋钮；机箱横向一侧设置有排料管，排料管通过排料口与机箱内部连通，排料管截面为方形环结构，排料管上侧面设置有开口；挡止板设置在开口内，挡止板与排料管滑动连接，挡止板外周面边缘与排料管内壁贴合；挡止板上侧面设置有安装板。
优选的，还包括支撑腿、安装块和万向轮；支撑腿设置在机箱底部；安装块设置在支撑腿底部；万向轮设置在安装块底部，万向轮为自锁式万向轮。
优选的，安装块内设置有安装腔；支撑腿底端位于安装腔内，支撑腿与安装块滑动连接；还包括挡板和复位弹簧，挡板设置在支撑腿位于安装腔内的一端，复位弹簧的两端分别与安装腔底部内壁和挡板底部连接。
优选的，还包括把手；把手设置在安装板上，把手为U形结构。
优选的，还包括防滑套；防滑套套设在把手上，防滑套为弹性件，防滑套外周面均匀设置有多道防滑纹。
优选的，排料管底部内壁上设置有安装孔，安装孔位于挡止板下方；还包括螺纹杆和螺母，螺纹杆设置在挡止板下方，螺纹杆贯穿安装孔，螺纹杆通过螺母固定在排料管上。
优选的，机箱上设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构。
另一方面，提出一种纳米碳酸钙生产用干燥装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将挡止板***开口内，让挡止板与排料管内壁完全贴合；
S2、转动旋钮，旋钮带动调节组件下降，让封堵分流件远离加料管；
S3、将待干燥的纳米碳酸钙加入加料斗内，使其落入机箱；
S4、反向转动旋钮，旋钮带动调节组件上升，让封堵分流件封堵住加料管的下端；
S5、启动电动机，让螺旋混料桨对纳米碳酸钙进行混料搅拌；
S6、启动电加热块对纳米碳酸钙进行干燥；
S7、关闭电动机和电加热块；
S8、将收集纳米碳酸钙的容器放到排料管下方，从开口中取出挡止板，收集纳米碳酸钙。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
1、本发明使用时，能够对纳米碳酸钙进行干燥，且在对纳米碳酸钙加料的过程中，封堵分流件能够将纳米碳酸钙均匀的分流至机箱的底部。
2、本发明在对纳米碳酸钙进行搅拌和干燥的过程中，工作人员能够通过将排料管和加料管封堵住，保证纳米碳酸钙不会形成烟尘飞出机箱，能够减少物料的浪费，同时有效避免了粉尘***的产生，提高了本发明使用时的安全性。
3、本发明使用时，通过设置螺纹杆和螺母，能够将挡止板固定在开口内，防止本发明对纳米碳酸钙进行干燥的过程中因为震动挡止板与排料管内壁产生缝隙，造成物料的流失。
附图说明
图1为本发明提出的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置的局部剖视图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本发明提出的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置中挡止板设置在排料管上的结构示意图。
附图标记：1、机箱；101、排料口；102、观察窗；2、支撑腿；3、挡板；4、安装块；401、安装腔；5、万向轮；6、复位弹簧；7、转轴；8、螺旋混料桨；9、电动机；10、电加热块；11、加料管；12、加料斗；13、支撑架；14、第一连杆部；15、丝杆部；16、第二连杆部；17、旋钮；18、封堵分流件；19、排料管；1901、开口；1902、安装孔；20、挡止板；21、安装板；22、把手；23、防滑套；24、螺纹杆；25、螺母。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示，本发明提出的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括机箱1、支撑腿2、安装块4、万向轮5、电加热块10、加料管11、调节组件、挡止板20、把手22和防滑套23；
机箱1为中空箱体结构，机箱1横向一侧设置有排料口101，机箱1上设置有观察窗102，观察窗102为透明窗，观察窗102为方形窗结构或圆形窗结构，通过设置观察窗102，能够方便工作人员随时观察机箱1内的纳米碳酸钙的干燥情况；支撑腿2设置在机箱1底部，安装块4设置在支撑腿2底部，安装块4内设置有安装腔401，万向轮5设置在安装块4底部，万向轮5为自锁式万向轮，通过设置万向轮5，能够方便本发明的移动，便于工作人员对本发明进行移动，而万向轮5为自锁式万向轮，能够保证本发明用于纳米碳酸钙的干燥工作时不会轻易移动；机箱1底部内壁上转动设置有转轴7；转轴7上设置有螺旋混料桨8；机箱1底部设置有电动机9，电动机9与转轴7驱动连接；电加热块10设置在机箱1内壁上；加料管11设置在机箱1上表面，加料管11与机箱1内部连通，加料管11贯穿机箱1上表面；加料管11上端设置有加料斗12，通过设置加料斗12，能够防止工作人员加料时纳米碳酸钙散落；加料管11内壁上设置有支撑架13，支撑架13为三角架；调节组件沿上下贯穿支撑架13，调节组件与支撑架13螺纹连接，调节组件包括第一连杆部14、丝杆部15和第二连杆部16，丝杆部15设置在支撑架13上，丝杆部15与支撑架13螺纹连接，第一连杆部14设置在丝杆部15底端，第一连杆部14底端位于加料管11下方，第二连杆部16设置在丝杆部15上端，第二连杆部16上端位于加料斗12内；第一连杆部14底端设置有封堵分流件18，封堵分流件18为圆台结构，封堵分流件18上底面直径与第一连杆部14直径相等，通过设置封堵分流件18，能够在工作人员加料时保证封堵分流件18能够将纳米碳酸钙均匀分流至机箱1内，能够保证对纳米碳酸钙干燥时封堵分流件18能够堵住加料管11，防止纳米碳酸钙粉尘飞出机箱1；第二连杆部16上端设置有旋钮17；机箱1横向一侧设置有排料管19，排料管19通过排料口101与机箱1内部连通，排料管19截面为方形环结构，排料管19上侧面设置有开口1901；挡止板20设置在开口1901内，挡止板20与排料管19滑动连接，挡止板20外周面边缘与排料管19内壁贴合；挡止板20上侧面设置有安装板21，通过设置安装板21，能够防止挡止板20***开口1901内后难以拔出；把手22设置在安装板21上，把手22为U形结构，通过设置把手22，便于工作人员将挡止板20从开口1901内拔出卸料；防滑套23套设在把手22上，防滑套23为弹性件，防滑套23外周面均匀设置有多道防滑纹，通过设置防滑套23，能够提高工作人员手握把手22时的舒适性，防止工作人员手与把手22之间出现打滑的情况。
本发明使用时，工作人员线将挡止板20***开口1901内，让挡止板20与排料管19内壁完全贴合，将排料管19封堵住，然后转动旋钮17，旋钮17带动第二连杆部16转动，进而带动丝杆部15转动，进而带动丝杆部15下降，实现调节组件的下降，让封堵分流件18远离加料管11，然后将待干燥的纳米碳酸钙加入加料斗12内，纳米碳酸钙就能够从封堵分流件18与加料管11的缝隙落入机箱1，且在封堵分流件18的作用下，纳米碳酸钙能够均匀的落在机箱1底部；加料完成后，工作人员反向转动旋钮17，旋钮17带动调节组件上升，让封堵分流件18封堵住加料管11的下端，然后工作人员启动电动机9和电加热块10，让螺旋混料桨8对纳米碳酸钙进行混料搅拌，同时对纳米碳酸钙进行干燥操作；在纳米碳酸钙干燥结束后，工作人员关闭电动机9和电加热块10，然后将收集纳米碳酸钙的容器放到排料管19下方，从开口1901中取出挡止板20，收集纳米碳酸钙。
实施例二
如图1-3所示，相较于实施例一，本实施例中，支撑腿2底端位于安装腔401内，支撑腿2与安装块4滑动连接；还包括挡板3和复位弹簧6，挡板3设置在支撑腿2位于安装腔401内的一端，复位弹簧6的两端分别与安装腔401底部内壁和挡板3底部连接，通过设置复位弹簧6，能够保证本发明在进行纳米碳酸钙的干燥工作过程中震动较小，能够起到很好的减震作用。
实施例三
如图1-2和图4所示，相较于实施例一，本实施例中，排料管19底部内壁上设置有安装孔1902，安装孔1902位于挡止板20下方；还包括螺纹杆24和螺母25，螺纹杆24设置在挡止板20下方，螺纹杆24贯穿安装孔1902，螺纹杆24通过螺母25固定在排料管19上，通过设置螺纹杆24和螺母25，能够将挡止板20固定在排料管19内，防止纳米碳酸钙干燥过程中因为震动将挡止板20震起，使物料从挡止板20和排料管19内壁的缝隙中流出造成损失，在需要对纳米碳酸钙进行排料时，先拧下螺母25，然后取出挡止板20即可。
本发明使用时，能够对纳米碳酸钙进行干燥，且在对纳米碳酸钙加料的过程中，封堵分流件18能够将纳米碳酸钙均匀的分流至机箱1的底部；本发明在对纳米碳酸钙进行搅拌和干燥的过程中，工作人员能够通过将排料管19和加料管11封堵住，保证纳米碳酸钙不会形成烟尘飞出机箱，能够减少物料的浪费，同时有效避免了粉尘***的产生，提高了本发明使用时的安全性；本发明使用时，通过设置螺纹杆24和螺母25，能够将挡止板20固定在开口1901内，防止本发明对纳米碳酸钙进行干燥的过程中因为震动挡止板20与排料管19内壁产生缝隙，造成物料的流失。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，包括机箱(1)、电加热块(10)、加料管(11)、调节组件和挡止板(20)；
机箱(1)为中空箱体结构，机箱(1)横向一侧设置有排料口(101)；机箱(1)底部内壁上转动设置有转轴(7)；转轴(7)上设置有螺旋混料桨(8)；机箱(1)底部设置有电动机(9)，电动机(9)与转轴(7)驱动连接；电加热块(10)设置在机箱(1)内壁上；加料管(11)设置在机箱(1)上表面，加料管(11)与机箱(1)内部连通，加料管(11)贯穿机箱(1)上表面；加料管(11)上端设置有加料斗(12)；加料管(11)内壁上设置有支撑架(13)，支撑架(13)为三角架；调节组件沿上下贯穿支撑架(13)，调节组件与支撑架(13)螺纹连接；调节组件底端设置有封堵分流件(18)，封堵分流件(18)为圆台结构，封堵分流件(18)上底面直径与调节组件直径相等；调节组件上端设置有旋钮(17)；机箱(1)横向一侧设置有排料管(19)，排料管(19)通过排料口(101)与机箱(1)内部连通，排料管(19)截面为方形环结构，排料管(19)上侧面设置有开口(1901)；挡止板(20)设置在开口(1901)内，挡止板(20)与排料管(19)滑动连接，挡止板(20)外周面边缘与排料管(19)内壁贴合；挡止板(20)上侧面设置有安装板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，还包括支撑腿(2)、安装块(4)和万向轮(5)；支撑腿(2)设置在机箱(1)底部；安装块(4)设置在支撑腿(2)底部；万向轮(5)设置在安装块(4)底部，万向轮(5)为自锁式万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，安装块(4)内设置有安装腔(401)；支撑腿(2)底端位于安装腔(401)内，支撑腿(2)与安装块(4)滑动连接；还包括挡板(3)和复位弹簧(6)，挡板(3)设置在支撑腿(2)位于安装腔(401)内的一端，复位弹簧(6)的两端分别与安装腔(401)底部内壁和挡板(3)底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，还包括把手(22)；把手(22)设置在安装板(21)上，把手(22)为U形结构。
5.根据权利要求4所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，还包括防滑套(23)；防滑套(23)套设在把手(22)上，防滑套(23)为弹性件，防滑套(23)外周面均匀设置有多道防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，排料管(19)底部内壁上设置有安装孔(1902)，安装孔(1902)位于挡止板(20)下方；还包括螺纹杆(24)和螺母(25)，螺纹杆(24)设置在挡止板(20)下方，螺纹杆(24)贯穿安装孔(1902)，螺纹杆(24)通过螺母(25)固定在排料管(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，机箱(1)上设置有观察窗(102)，观察窗(102)为透明窗，观察窗(102)为方形窗结构或圆形窗结构。
8.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，调节组件包括第一连杆部(14)、丝杆部(15)和第二连杆部(16)；丝杆部(15)设置在支撑架(13)上，丝杆部(15)与支撑架(13)螺纹连接；第一连杆部(14)设置在丝杆部(15)底端，第一连杆部(14)底端位于加料管(11)下方；第二连杆部(16)设置在丝杆部(15)上端，第二连杆部(16)上端位于加料斗(12)内；封堵分流板(18)设置在设置在第一连杆部(14)底端，旋钮(17)，旋钮(17)设置在第二连杆部(16)上端。
9.一种根据权利要求1-7任意一项所述的纳米碳酸钙生产用干燥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将挡止板(20)***开口(1901)内，让挡止板(20)与排料管(19)内壁完全贴合；
S2、转动旋钮(17)，旋钮(17)带动调节组件下降，让封堵分流件(18)远离加料管(11)；
S3、将待干燥的纳米碳酸钙加入加料斗(12)内，使其落入机箱(1)；
S4、反向转动旋钮(17)，旋钮(17)带动调节组件上升，让封堵分流件(18)封堵住加料管(11)的下端；
S5、启动电动机(9)，让螺旋混料桨(8)对纳米碳酸钙进行混料搅拌；
S6、启动电加热块(10)对纳米碳酸钙进行干燥；
S7、关闭电动机(9)和电加热块(10)；
S8、将收集纳米碳酸钙的容器放到排料管(19)下方，从开口(1901)中取出挡止板(20)，收集纳米碳酸钙。
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