CN209714343U - 真空*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空***,其包括一级喷射器、一级冷凝器、二级喷射器、二级冷凝器和真空分离罐;所述一级喷射器的喷射口连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐;所述二级喷射器的进料口连接于所述一级冷凝器的气体出口;所述二级喷射器的喷射口连接有二级冷凝器,所述二级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐,所述二级冷凝器的气体出口连接有放空管。本实用新型的真空***在工作时,一级冷凝器因为有二级喷射器的抽气,因此一级冷凝器的物料不会长时间停留,在二级喷射器中使用不可压缩气体,有一定的推动力,使得物料无法在二级冷凝器中停留,同时没有温度,化学反应速率降低,因此可以大大延长检修周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空***,属于化工设备领域。
背景技术
在化工生产及石油化工中,经常遇到遇高温容易聚合或者结胶的物料,当这些物料需要使用极限真空,使用蒸汽喷射器进行抽真空进行真空脱低时,真空***的运行将会遇到巨大的挑战。主要表现在蒸汽喷射器的冷凝器很容易被聚合物、胶体堵塞,而使得真空***运行效率下降。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种真空***,其解决了上述技术问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种真空***,其包括一级喷射器、一级冷凝器、二级喷射器、二级冷凝器和真空分离罐;
所述一级喷射器的进气口连接有一级喷射器动力进料管线;所述一级喷射器的进料口连接有一级喷射器气相进料管线;
所述一级喷射器的喷射口通过一级喷射器混合出料管线连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐;
所述二级喷射器的进气口连接有二级喷射器动力进料管线,所述二级喷射器的进料口通过二级喷射器气相进料管线连接于所述一级冷凝器的气体出口;
所述二级喷射器的喷射口通过二级喷射器混合出料管线连接有二级冷凝器,所述二级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐,所述二级冷凝器的气体出口连接有放空管。
可选的,所述一级喷射器动力进料管线上设置有缓冲罐。
可选的,所述一级喷射器的进气口通过一级喷射器动力进料管线连接有低压蒸汽罐。
可选的,所述二级喷射器的进气口通过二级喷射器动力进料管线连接有不可压缩气体罐。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的真空***在工作时,使用低压蒸汽作为一级喷射器动力,在一级喷射器的文丘里喷嘴作用下,蒸汽形成超音速气体,紧接着进入石墨喷射器筒体内的文丘里内,在两个文丘里的间隙处产生真空,将轻组分罐内的轻组分带出一起进入一级冷凝器进行冷凝,如果轻组分还是未冷凝,则接着被二级喷射器抽出去并送入二级冷凝器内冷凝。一级冷凝器因为有二级喷射器的抽气,因此一级冷凝器的物料不会长时间停留,在二级喷射器中使用不可压缩气体,有一定的推动力,使得物料无法在二级冷凝器中停留,同时没有温度,化学反应速率降低,因此可以大大延长检修周期。
附图说明
图1为本实用新型的真空***的结构示意图;
图中标记示意为:1-氮气罐;2-二级喷射器动力进料管线;3-二级喷射器;4-二级喷射器混合出料管线;5-二级冷凝器;6-放空管;7-低压蒸汽罐;8-一级喷射器动力进料管线;9-一级喷射器;10-一级喷射器混合出料管线;11-一级冷凝器;12-二级喷射器气相进料管线;13-真空分离罐;14-缓冲罐;15-轻组分罐。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种真空***,其包括一级喷射器、一级冷凝器、二级喷射器、二级冷凝器和真空分离罐。
所述一级喷射器的进气口通过一级喷射器动力进料管线连接有低压蒸汽罐,用于向一级喷射器供入0.6MPG低压蒸汽,所述一级喷射器的进料口连接有一级喷射器气相进料管线,优选地,所述一级喷射器动力进料管线上可以设置有缓冲罐。
所述一级喷射器的喷射口通过一级喷射器混合出料管线连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐,在真空分离罐中进行油酸分离。
所述二级喷射器的进气口通过二级喷射器动力进料管线连接有不可压缩气体罐,所述不可压缩气体罐优选氮气罐、压缩空气罐或仪表气罐,用于向二级喷射器供入0.6MPG氮气,所述二级喷射器的进料口通过二级喷射器气相进料管线连接于所述一级冷凝器的气体出口。
所述二级喷射器的喷射口通过二级喷射器混合出料管线连接有二级冷凝器,所述二级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐,在真空分离罐中进行油酸分离,所述二级冷凝器的气体出口连接有放空管,通过放空管送到大烟囱在安全位置放空;本实施例中,优选地,所述二级冷凝器的体积为一级冷凝器的1.5-3倍。
本实用新型的真空***在工作时,使用低压蒸汽作为一级喷射器动力,在一级喷射器的文丘里喷嘴作用下,蒸汽形成超音速气体,紧接着进入石墨喷射器筒体内的文丘里内,在两个文丘里的间隙处产生真空,将轻组分罐内的轻组分带出一起进入一级冷凝器进行冷凝,如果轻组分还是未冷凝,则接着被二级喷射器抽出去并送入二级冷凝器内冷凝。一级冷凝器因为有二级喷射器的抽气,因此一级冷凝器的物料不会长时间停留,在二级喷射器中使用氮气,有一定的推动力,使得物料无法在二级冷凝器中停留,同时没有温度,化学反应速率降低,因此可以大大延长检修周期。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种真空***,其特征在于,包括一级喷射器、一级冷凝器、二级喷射器、二级冷凝器和真空分离罐;
所述一级喷射器的进气口连接有一级喷射器动力进料管线;所述一级喷射器的进料口连接有一级喷射器气相进料管线;
所述一级喷射器的喷射口通过一级喷射器混合出料管线连接有一级冷凝器,所述一级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐;
所述二级喷射器的进气口连接有二级喷射器动力进料管线,所述二级喷射器的进料口通过二级喷射器气相进料管线连接于所述一级冷凝器的气体出口;
所述二级喷射器的喷射口通过二级喷射器混合出料管线连接有二级冷凝器,所述二级冷凝器的冷凝物出口连接于真空分离罐,所述二级冷凝器的气体出口连接有放空管。
2.根据权利要求1所述的真空***,其特征在于,所述一级喷射器动力进料管线上设置有缓冲罐。
3.根据权利要求1所述的真空***,其特征在于,所述一级喷射器的进气口通过一级喷射器动力进料管线连接有低压蒸汽罐。
4.根据权利要求1所述的真空***,其特征在于,所述二级喷射器的进气口通过二级喷射器动力进料管线连接有不可压缩气体罐。
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- 2019-03-29 CN CN201920425756.9U patent/CN209714343U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
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