CN209682619U - 一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，包括机架、水平基板和基座圈，所述机架的下方安置有液压吊缸，且液压吊缸的下表面左右两侧均固定设置有液压控制杆，所述液压吊缸的上表面嵌入机架的上方内部，且液压吊缸的上表面与机架的上方内壁之间为螺钉连接，所述水平基板的内部开设有螺孔，且水平基板位于刀盘的下方，所述基座圈的上表面焊接有支撑架，且基座圈位于水平基板的外侧。该用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯采用单处锯切结构，能够对幕墙表面进行打磨，提高幕墙产品的表面质量，并且该切割单头锯切割角度可调，以用于切割不同形状和尺寸的幕墙，同时切割和磨削时，废屑均能够快速排出，提高了加工质量。

Description

一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯

技术领域

本实用新型涉及幕墙切割锯技术领域，具体为一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙材质种类多种多样，一般可以分为：玻璃幕墙、金属板幕墙和非金属板(玻璃除外)幕墙，幕墙质量轻巧，具有一定的通风能力，在现代建筑中应用广泛，幕墙在正式用于建筑之前，需要使用到切割锯进行切割，以获得合适尺寸的幕墙单板，便于运输的同时，也符合建筑需要。

然而现有的幕墙切割锯在对幕墙进行切割的同时，不能对幕墙表面进行打磨，幕墙的产品质量可提升性有限，并且机器的利用率较为低下，正常的切割过程均会产生切屑，但是由于切割刀与幕墙之间的间隙和摩擦，导致切屑堆积，不易排出，非常影响切割面的质量，为此，我们提出一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，以解决上述背景技术中提出的现有的幕墙切割锯在对幕墙进行切割的同时，不能对幕墙表面进行打磨，幕墙的产品质量可提升性有限，并且机器的利用率较为低下，正常的切割过程均会产生切屑，但是由于切割刀与幕墙之间的间隙和摩擦，导致切屑堆积，不易排出，非常影响切割面的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，包括机架、水平基板和基座圈，所述机架的下方安置有液压吊缸，且液压吊缸的下表面左右两侧均固定设置有液压控制杆，所述液压吊缸的上表面嵌入机架的上方内部，且液压吊缸的上表面与机架的上方内壁之间为螺钉连接，所述液压控制杆的底端焊接有切割座，且切割座的内侧卡合连接有切割盘，所述切割座靠近液压控制杆的一侧安装有防护盖，且防护盖的左右两端均与切割座嵌套配合连接，所述切割盘的内部左右两侧均安置有切割电机，且切割电机的轴端轴连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴靠近切割盘竖直中心线的一端焊接有刀盘，所述刀盘靠近切割盘竖直中心线的一侧边缘固定有切削刃，且刀盘靠近切割盘竖直中心线的一侧表面设置有弹簧片，所述弹簧片的端部与刀盘的表面之间为焊接固定，所述水平基板的内部开设有螺孔，且水平基板位于刀盘的下方，所述水平基板的上表面安置有托条，且托条远离水平基板竖直中心线的一端安装有压架，所述压架的下方与托条的外端之间为螺栓连接，且压架的上方安装有钩板，所述压架的上部贯穿钩板的上端内部，且压架上部与钩板上端内部的连接处安置有扭簧，所述基座圈的上表面焊接有支撑架，且基座圈位于水平基板的外侧，所述支撑架的上方内侧卡嵌有活动推板，且活动推板靠近机架侧壁的一侧焊连有液压伸缩杆，所述机架的侧壁内部嵌入有液压油缸，且液压油缸的连接端与液压伸缩杆的一端连接，所述活动推板的上方安置有磨削电机，且磨削电机的轴端轴连接有磨盘，所述磨盘的底面固定有磨台，且磨台的底面边缘开设有敞口槽。

优选的，所述切割盘的外部结构尺寸与切割座的内侧结构尺寸之间相互配合，且切割座通过液压控制杆和液压吊缸与机架构成升降结构。

优选的，所述切割电机、伸缩转轴和刀盘均关于切割盘的竖直中心线对称设置有两个，且刀盘之间通过弹簧片连接，并且刀盘之间通过弹簧片和伸缩转轴构成弹性伸缩结构。

优选的，所述托条的底端与螺孔之间尺寸相吻合，且螺孔沿水平基板的水平方向均匀设置。

优选的，所述水平基板的外壁面与基座圈的内壁面之间相互贴合，且基座圈的外侧面与机架的底部内侧面之间相互配合，并且水平基板的底部与机架的底面之间尺寸相吻合。

优选的，所述活动推板的边缘结构尺寸与支撑架的上方内侧尺寸之间相互配合，且活动推板通过液压伸缩杆和液压油缸构成伸缩结构，并且支撑架关于基座圈的竖直中心线呈环状均匀分布。

优选的，所述磨台关于磨盘的竖直中心线呈“十”字对称布置，且敞口槽沿磨台的边缘等角度设置，并且敞口槽为30°锥角向内的槽体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯采用单处锯切结构，能够对幕墙表面进行打磨，提高幕墙产品的表面质量，并且该切割单头锯切割角度可调，以用于切割不同形状和尺寸的幕墙，同时切割和磨削时，废屑均能够快速排出，提高了加工质量；切割盘配合在切割座的内部，能够在切割座的基础上对切割盘进行水平旋转，继而调节切割的方向角度；切割电机控制伸缩转轴转动，伸缩转轴带动刀盘旋转，刀盘利用切削刃完成对幕墙的切割，刀盘共设置有两个，两个刀盘之间通过弹簧片连接，由于弹簧片具有弹性，因此可以使两个刀盘之间存在一个相较灵活的间隙，以排出切屑，伸缩转轴的长度可以进行调节，以将两个刀盘分开，继而完成刀盘的分体化切割，提高切割效率。

2、托条通过螺纹连接的方式配合在螺孔中，托条的高度可以进行调节，螺孔的多个设置，也为托条提供了多个安装位置，有利于对托条的位置进行调整，以配合不同尺寸的幕墙；压架支撑着钩板，钩板在压架的基础上能够进行角度旋转，并且在扭簧的弹性恢复作用下，能够完成相应的角度恢复，以对放置在托条上的幕墙提供挤压力，从而将幕墙固定住。

3、活动推板承载着磨削电机和磨盘，活动推板与支撑架的上方内侧之间尺寸相互配合，在液压油缸对液压伸缩杆的液压伸缩控制作用下，可以对活动推板进行水平推动，以改变磨削位置，同时多组活动推板的设置，使得对幕墙具有多个打磨位置，以满足打磨需要；基座圈与机架和水平基板之间尺寸均相互配合，使得基座圈与机架之间、基座圈与水平基板之间均能够进行相对转动，以调整磨削位置，对幕墙进行全面打磨，同时水平基板可以从机架中水平移动，方便拆装，满足切割要求；磨削电机带动磨盘旋转，磨台随着磨盘的旋转而旋转，磨台底面的磨砂面用于打磨幕墙表面，敞口槽的锥度设置，有利于排出磨削废屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀盘结构示意图；

图3为本实用新型托条与压架整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型水平基板和基座圈组合结构示意图；

图6为本实用新型磨盘底面结构示意图。

图中：1、机架；2、液压吊缸；3、液压控制杆；4、切割座；5、切割盘；6、防护盖；7、切割电机；8、伸缩转轴；9、刀盘；10、切削刃；11、弹簧片；12、水平基板；13、螺孔；14、托条；15、压架；16、钩板；17、扭簧；18、基座圈；19、支撑架；20、活动推板；21、液压伸缩杆；22、液压油缸；23、磨削电机；24、磨盘；25、磨台；26、敞口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，包括机架1、水平基板12和基座圈18，机架1为圆形结构，机架1的下方安置有液压吊缸2，且液压吊缸2的下表面左右两侧均固定设置有液压控制杆3，液压吊缸2的上表面嵌入机架1的上方内部，且液压吊缸2的上表面与机架1的上方内壁之间为螺钉连接，液压控制杆3的底端焊接固定有切割座4，且切割座4的内侧卡合连接有切割盘5，切割盘5的外部结构尺寸与切割座4的内侧结构尺寸之间相互配合，且切割座4通过液压控制杆3和液压吊缸2与机架1构成升降结构，切割盘5配合镶嵌在切割座4的内部，在切割座4的内部设置有与切割盘5相配合的通槽结构，切割座4包围在切割盘5的外侧，切割座4的内壁与切割盘5的外壁之间尺寸相互配合，并且切割座4的内壁与切割盘5的外壁两个面之间处于相互贴合的状态，因此能够在切割座4的基础上对切割盘5进行水平旋转，继而调节切割的方向角度，切割座4靠近液压控制杆3的一侧安装有防护盖6，且防护盖6的左右两端均与切割座4嵌套配合连接，切割盘5的内部左右两侧均安置有切割电机7，且切割电机7的轴端轴连接有伸缩转轴8，伸缩转轴8靠近切割盘5竖直中心线的一端焊接有刀盘9，刀盘9靠近切割盘5竖直中心线的一侧边缘固定有切削刃10，且刀盘9靠近切割盘5竖直中心线的一侧表面设置有弹簧片11，弹簧片11的端部与刀盘9的表面之间为焊接固定，切割电机7、伸缩转轴8和刀盘9均关于切割盘5的竖直中心线对称设置有两个，且刀盘9之间通过弹簧片11连接，并且刀盘9之间通过弹簧片11和伸缩转轴8构成弹性伸缩结构，切割电机7控制伸缩转轴8转动，伸缩转轴8带动刀盘9旋转，刀盘9利用切削刃10完成对幕墙的切割，刀盘9共设置有两个，两个刀盘9之间通过弹簧片11连接，由于弹簧片11具有弹性，因此可以使两个刀盘9之间存在一个相较灵活的间隙，以排出切屑，伸缩转轴8的长度可以进行调节，各刀盘9外壁面均连接有一组伸缩转轴8，通过调节各刀盘9外壁面的伸缩转轴8，使两个刀盘9的位置相对远离，继而将两个刀盘9分开，继而完成刀盘9的分体化切割，提高切割效率；

水平基板12的内部开设有螺孔13，且水平基板12位于刀盘9的下方，水平基板12的上表面安置有托条14，且托条14远离水平基板12竖直中心线的一端安装有压架15，水平基板12为圆形，托条14均匀分布在水平基板12上，托条14的底端与螺孔13之间尺寸相吻合，且螺孔13沿水平基板12的水平方向均匀设置，托条14通过螺纹连接的方式配合在螺孔13中，托条14的高度可以进行调节，螺孔13的多个设置，也为托条14提供了多个安装位置，有利于对托条14的位置进行调整，以配合不同尺寸的幕墙，压架15的下方与托条14的外端之间为螺栓连接，且压架15的上方安装有钩板16，压架15的上部贯穿钩板16的上端内部，且压架15上部与钩板16上端内部的连接处安置有扭簧17，扭簧17的两端分别连接压架15的上部外表面和钩板16的上端内部，基座圈18的上表面焊接有支撑架19，且基座圈18位于水平基板12的外侧，水平基板12的外壁面与基座圈18的内壁面之间相互贴合，且基座圈18的外侧面与机架1的底部内侧面之间相互配合连接，并且水平基板12的底部与机架1的底面之间尺寸相吻合，基座圈18的外壁与机架1的内侧壁之间为卡合式配合连接，二者之间并非固定焊接或锁死固定，基座圈18的外壁与机架1的内侧壁之间相互贴合接触，基座圈18的内壁又伸出一道凸缘结构，并嵌入水平基板12的外壁，在水平基板12的外壁面上设置有供基座圈18活动的环槽，因此基座圈18与机架1和水平基板12之间尺寸均相互配合，使得基座圈18与机架1之间、基座圈18与水平基板12之间均能够进行相对转动，以调整磨削位置，对幕墙进行全面打磨，同时水平基板12可以从机架1中水平移动，方便拆装，满足切割要求；

支撑架19的上方内侧卡嵌有活动推板20，且活动推板20靠近机架1侧壁的一侧焊连有液压伸缩杆21，活动推板20的边缘结构尺寸与支撑架19的上方内侧尺寸之间相互配合，且活动推板20通过液压伸缩杆21和液压油缸22构成伸缩结构，并且支撑架19关于基座圈18的竖直中心线呈环状均匀分布，活动推板20的两侧长侧边位置均卡嵌在支撑架19的上方内侧槽道结构中，即活动推板20与支撑架19的上方内侧之间尺寸相互配合，在液压油缸22对液压伸缩杆21的液压伸缩控制作用下，可以对活动推板20进行水平推动，以改变磨削位置，同时多组活动推板20的设置，使得对幕墙具有多个打磨位置，以满足打磨需要，机架1的侧壁内部嵌入有液压油缸22，且液压油缸22的连接端与液压伸缩杆21的一端连接，活动推板20的上方安置有磨削电机23，且磨削电机23的轴端轴连接有磨盘24，磨盘24的底面固定有磨台25，且磨台25的底面边缘开设有敞口槽26，磨台25关于磨盘24的竖直中心线呈“十”字对称布置，且敞口槽26沿磨台25的边缘等角度设置，并且敞口槽26为30°锥角向内的槽体结构，磨削电机23带动磨盘24旋转，磨台25随着磨盘24的旋转而旋转，磨台25底面的磨砂面用于打磨幕墙表面，敞口槽26的锥度设置，有利于排出磨削废屑。

工作原理：对于这类的切割单头锯，首先选择合适位置的螺孔13，将托条14采用螺旋的方式装入到螺孔13中，由于压架15的上部贯穿钩板16的上端内部，利用人力将钩板16向上拉起，将幕墙材料放置在托条14上，利用钩板16内部扭簧17的弹性牵拉作用力，在松开钩板16后，使得钩板16能够快速复位，以使钩板16的底部与幕墙材料之间相互接触，继而实现压紧幕墙材料的目的，将水平基板12的底部与机架1的内侧底面槽道配合，将水平基板12推入机架1中，启动液压吊缸2，使得液压控制杆3在液压吊缸2的液压控制下，相应伸长，切割座4整体下移，两个切割电机7均启动，各自带动一个伸缩转轴8旋转，转速相当，两个刀盘9随之旋转，随着液压控制杆3的不断伸长，完成对幕墙材料的切割，两个刀盘9之间连接有弹簧片11，利用弹簧片11的弹性，使得两个刀盘9之间存有一个活动间隙，在旋转离心以及切削刃10边缘所受切割阻力的双重作用下，该间隙小范围变化，以排出切屑，伸缩转轴8为伸缩套管式结构，其外部用螺栓进行紧固，伸缩转轴8的长度可以进行调节，将伸缩转轴8上连接的螺栓旋松，即可将伸缩转轴8伸缩，当伸缩转轴8各自收缩时，两个刀盘9被拉开，一分为二，利用切割电机7的带动，使得刀盘9各自进行水平旋转，完成对幕墙材料的切割工作，该种方式下的切割适用于同步对一块幕墙材料进行多组分割，极大地提高了切割效率，防护盖6在切割座4上可以进行角度旋转，起到防护的作用，在切割时，利用机架1内侧底面的槽道，将水平基板12水平推动，切割方向可以进行调节，做法是对切割盘5施力，利用切割盘5与切割座4之间的尺寸配合，将切割盘5在切割座4的基础上进行水平方向上的圆周旋转，以改变刀盘9的放置方向，在水平基板12的基础上，也能对基座圈18进行圆周旋转，以改变基座圈18上各支撑架19相对水平基板12的位置，在切割结束后，将托条14螺旋升起，使幕墙材料与磨台25底面接触，启动磨削电机23，磨盘24旋转，磨台25同步动作，利用自身底面的磨砂材质，对幕墙材料上表面进行磨削加工，废屑通过敞口槽26向外泄出，在打磨的同时，启动液压油缸22，利用液压油缸22对液压伸缩杆21的液压伸缩控制，使活动推板20在支撑架19的上方位置相应移动，继而扩大了磨削面积，再旋转基座圈18，以进一步地扩大磨削面积，液压伸缩杆21伸缩动作，仅仅只能完成直线上的移动，即磨盘24只能由内向外或由外向内以一条直线的形式进行移动，但如果将基座圈18旋转，基座圈18带着各个支撑架19动作，各个支撑架19的位置随之变化，再结合液压伸缩杆21的伸缩动作，使得磨盘24既能完成由内向外或由外向内的移动，又能够在伸缩扩张的过程中，完成圆周方向上的移动，从而进一步地扩大了磨削面积，整个切割单头锯采用电机控制启动，利用液压机制完成辅助位置移动，自动化程度较高，使用方便快捷，就这样完成整个切割单头锯的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，包括机架(1)、水平基板(12)和基座圈(18)，其特征在于：所述机架(1)的下方安置有液压吊缸(2)，且液压吊缸(2)的下表面左右两侧均固定设置有液压控制杆(3)，所述液压吊缸(2)的上表面嵌入机架(1)的上方内部，且液压吊缸(2)的上表面与机架(1)的上方内壁之间为螺钉连接，所述液压控制杆(3)的底端焊接有切割座(4)，且切割座(4)的内侧卡合连接有切割盘(5)，所述切割座(4)靠近液压控制杆(3)的一侧安装有防护盖(6)，且防护盖(6)的左右两端均与切割座(4)嵌套配合连接，所述切割盘(5)的内部左右两侧均安置有切割电机(7)，且切割电机(7)的轴端轴连接有伸缩转轴(8)，所述伸缩转轴(8)靠近切割盘(5)竖直中心线的一端焊接有刀盘(9)，所述刀盘(9)靠近切割盘(5)竖直中心线的一侧边缘固定有切削刃(10)，且刀盘(9)靠近切割盘(5)竖直中心线的一侧表面设置有弹簧片(11)，所述弹簧片(11)的端部与刀盘(9)的表面之间为焊接固定，所述水平基板(12)的内部开设有螺孔(13)，且水平基板(12)位于刀盘(9)的下方，所述水平基板(12)的上表面安置有托条(14)，且托条(14)远离水平基板(12)竖直中心线的一端安装有压架(15)，所述压架(15)的下方与托条(14)的外端之间为螺栓连接，且压架(15)的上方安装有钩板(16)，所述压架(15)的上部贯穿钩板(16)的上端内部，且压架(15)上部与钩板(16)上端内部的连接处安置有扭簧(17)，所述基座圈(18)的上表面焊接有支撑架(19)，且基座圈(18)位于水平基板(12)的外侧，所述支撑架(19)的上方内侧卡嵌有活动推板(20)，且活动推板(20)靠近机架(1)侧壁的一侧焊连有液压伸缩杆(21)，所述机架(1)的侧壁内部嵌入有液压油缸(22)，且液压油缸(22)的连接端与液压伸缩杆(21)的一端连接，所述活动推板(20)的上方安置有磨削电机(23)，且磨削电机(23)的轴端轴连接有磨盘(24)，所述磨盘(24)的底面固定有磨台(25)，且磨台(25)的底面边缘开设有敞口槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述切割盘(5)的外部结构尺寸与切割座(4)的内侧结构尺寸之间相互配合，且切割座(4)通过液压控制杆(3)和液压吊缸(2)与机架(1)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述切割电机(7)、伸缩转轴(8)和刀盘(9)均关于切割盘(5)的竖直中心线对称设置有两个，且刀盘(9)之间通过弹簧片(11)连接，并且刀盘(9)之间通过弹簧片(11)和伸缩转轴(8)构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述托条(14)的底端与螺孔(13)之间尺寸相吻合，且螺孔(13)沿水平基板(12)的水平方向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述水平基板(12)的外壁面与基座圈(18)的内壁面之间相互贴合，且基座圈(18)的外侧面与机架(1)的底部内侧面之间相互配合，并且水平基板(12)的底部与机架(1)的底面之间尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述活动推板(20)的边缘结构尺寸与支撑架(19)的上方内侧尺寸之间相互配合，且活动推板(20)通过液压伸缩杆(21)和液压油缸(22)构成伸缩结构，并且支撑架(19)关于基座圈(18)的竖直中心线呈环状均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰幕墙的自动切割单头锯，其特征在于：所述磨台(25)关于磨盘(24)的竖直中心线呈“十”字对称布置，且敞口槽(26)沿磨台(25)的边缘等角度设置，并且敞口槽(26)为30°锥角向内的槽体结构。