CN206351498U - 一种切片机 - Google Patents
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Abstract
一种切片机,包括切割辊装置,切割辊装置包括两个侧边切割辊和位于中间位置的中间切割辊,位于中间切割辊左右两侧的两个侧边切割辊分别称之为左切割辊和右切割辊,中间切割辊位于左切割辊和右切割辊的连线的中点的上方;切割辊装置的前侧和后侧各设有一个底座,分别称为前底座和后底座,前底座和后底座并行设置。本实用新型通过在中间切割辊与相应一侧的切割辊直接设置调节辊,调节辊在钢线向下压时,可以在中间切割辊和切割辊之间形成支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及多线切割设备,尤其是涉及一种切片机。
背景技术
多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术,它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式,也不同于先进的激光切割和内圆切割,它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦,从而达到切割效果。在整个过程中,钢线通过十几个导线轮的引导,在主线辊上形成一张线网,而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给。多线切割技术与其它技术相比有:效率高,产能高,精度高等优点,是目前采用最广泛的硅片切割技术。它替代了原有的内圆切割设备,所切晶片与内圆切片工艺相比具有弯曲度、翘曲度小,平行度好,总厚度公差离散性小,刃口切割损耗小,表面损伤层浅,晶片表面粗糙度小等诸多优点。
当工作台两侧的切割辊降下,两侧的切割辊之间的钢线压到工件时,会使钢线形成很大的绕曲度,因而钢线始终受到最大的运行阻力,由于工件本身往往具有很高的硬度而不易切割,再加上针对工件切片精准度的要求很严格,此切割辊的设置方式会使钢线绕曲度过大很容易影响切割精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切片机,有效减小钢线的绕曲度。
本实用新型的技术方案是:
一种切片机,包括切割辊装置,切割辊装置包括两个侧边切割辊和位于中间位置的中间切割辊,位于中间切割辊左右两侧的两个侧边切割辊分别称之为左切割辊和右切割辊,中间切割辊位于左切割辊和右切割辊的连线的中点的上方;切割辊装置的前侧和后侧各设有一个底座,分别称为前底座和后底座,前底座和后底座并行设置,前底座和后底座之间可拆卸连接有两个调节辊装置,两个调节辊装置分别位于中间切割辊下方的左右两侧,两个调节辊装置关于中间切割辊对称设置,单个调节辊装置包括调节辊、直线推动机构和两个支架,前后两个支架的下端均转动连接有连接座,两个连接座对应连接在前底座和后底座上,两个支架的上端分别与调节辊的前后两端连接;直线推动机构的下端与底座铰接,直线推动机构的上端与支架转动连接;左侧的调节辊装置的调节辊位于左切割辊和中间切割辊之间,称之为左调节辊,右侧的调节辊装置的调节辊位于右切割辊和中间切割辊之间,称之为右调节辊。
中间切割辊与侧边切割辊连线的夹角为20-40度。
单个调节辊装置的直线推动机构为两个。
直线推动机构的上端连接在支架的中间位置。
调节辊的直径小于侧边切割辊以及中间切割辊的直径。
在中间切割辊的任意一侧,该侧的调节辊的辊外圆面与所在侧的侧边切割辊、中间切割辊的同一侧的切线的连线相切。
直线推动机构为气缸或油缸或电动推杆。
单个底座上设有两条以上的凹槽,凹槽沿垂直于中间切割辊的中心线的方向水平设置,直线推动机构的下端和连接座均沿凹槽移动和固定。
凹槽的截面形状为“凸”字形。
支架为连接杆,连接杆的上端与调节辊转动连接,下端与连接座铰接。
本实用新型通过在中间切割辊与相应一侧的切割辊直接设置调节辊,调节辊在钢线向下压时,可以在中间切割辊和切割辊之间形成支撑,使调节辊和中间切割辊之间以及调节辊和切割辊之间的钢线长度短于中间切割辊和切割辊之间的长度,在这两个空间位置进行切割。有效减小钢线的绕曲度。同时支架可以在气缸推动下转动,带动调节辊摆动,使调节辊位于中间切割辊和切割辊之间的不同位置,同时,支架也是可以水平移动,进而调节调节辊的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向示意图(顺时针转动90°后)
具体实施方式
如图1、2所示,一种切片机包括切割辊装置,切割辊装置包括两个侧边切割辊和位于中间位置的中间切割辊1,位于中间切割辊1左右两侧的侧边切割辊称之为左切割辊2和右切割辊3,中间切割辊1位于左切割辊2和右切割辊3的连线的中点的正上方;中间切割辊1与左切割辊2或右切割辊3连线的夹角为20-40度。
切割辊装置的前侧和后侧各设有一个底座,分别为前底座11和后底座12,前底座11和后底座12并行设置,前底座11和后底座12之间可拆卸连接有两个调节辊装置4,两个调节辊装置4分别位于中间切割辊1下方的左右两侧,两个调节辊装置4关于中间切割辊1对称设置,单个调节辊装置4包括调节辊、直线推动机构和两个支架6,直线推动机构为气缸或油缸或电动推杆,本实施例为油缸8。一个调节辊装置4可以用一个或两个油缸8。本实施例的一侧用两个油缸8,两个油缸8与所在侧的两个支架6分别连接。
支架6的下端均连接有连接座7,两个支架6的上端分别与所在一侧的调节辊的前后两端连接,前后两个支架6的下端均转动连接在相应的连接座7上,各连接座7对应连接在前底座11和后底座12上;两个油缸8的下端与前底座11和后底座12转动连接,油缸8的上端与支架6的中部位置转动连接。左侧的调节辊装置的调节辊位于左切割辊2和中间切割辊1之间,称之为左调节辊9;右侧的调节辊装置的调节辊位于右切割辊3和中间切割辊1之间,称之为右调节辊10。
本实施例的支架6为连接杆,连接杆的上端与相应的调节辊转动连接,下端与连接座7铰接。
调节辊的直径小于左切割辊2、右切割辊3以及中间切割辊1的直径。这样可以避免调节辊过粗占据线切割的空间。
在中间切割辊1的左侧,左调节辊9的辊外圆面与左切割辊2、中间切割辊1的同一侧的切线连线相切。这样使左调节辊9直接承接压在左切割辊2、中间切割辊1之间的钢线。中间切割辊1的右侧也是相同设置。
单个底座上设有两条以上的凹槽5,凹槽5沿垂直于中间切割辊1的中心线的方向水平设置,油缸8的下端和连接座7均沿凹槽5移动和固定。凹槽5的截面形状为“凸”字形。
使用过程:首先将连接座7通过螺栓连接在前底座和后底座上,将油缸8的下端也相应连接在前底座和后底座上,然后油缸8伸缩,推动支架6摆动,进而带动左调节辊9,使左调节辊9转动到左切割辊2、中间切割辊1之间的合适位置;右调节辊10的调节与之相同。如果调节辊的位置不能满足要求,本实用新型在竖向高度、水平位置均可以对应调整。适当调节连接座7的位置,使调节辊随着支架6位置的变动而改变,直到满足要求。在左侧,硅棒可以从左切割辊2和左调节辊9切割,或者是左调节辊9和中间切割辊1之间切割;右侧与之相同。
Claims (10)
1.一种切片机,其特征在于:包括切割辊装置,切割辊装置包括两个侧边切割辊和位于中间位置的中间切割辊,位于中间切割辊左右两侧的两个侧边切割辊分别称之为左切割辊和右切割辊,中间切割辊位于左切割辊和右切割辊的连线的中点的上方;切割辊装置的前侧和后侧各设有一个底座,分别称为前底座和后底座,前底座和后底座并行设置,前底座和后底座之间可拆卸连接有两个调节辊装置,两个调节辊装置分别位于中间切割辊下方的左右两侧,两个调节辊装置关于中间切割辊对称设置,单个调节辊装置包括调节辊、直线推动机构和两个支架,前后两个支架的下端均转动连接有连接座,两个连接座对应连接在前底座和后底座上,两个支架的上端分别与调节辊的前后两端连接;直线推动机构的下端与底座铰接,直线推动机构的上端与支架转动连接;左侧的调节辊装置的调节辊位于左切割辊和中间切割辊之间,称之为左调节辊,右侧的调节辊装置的调节辊位于右切割辊和中间切割辊之间,称之为右调节辊。
2.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:中间切割辊与侧边切割辊连线的夹角为20-40度。
3.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:单个调节辊装置的直线推动机构为两个。
4.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:直线推动机构的上端连接在支架的中间位置。
5.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:调节辊的直径小于侧边切割辊以及中间切割辊的直径。
6.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:在中间切割辊的任意一侧,该侧的调节辊的辊外圆面与所在侧的侧边切割辊、中间切割辊的同一侧的切线的连线相切。
7.根据权利要求1-6任一条所述的切片机,其特征在于:直线推动机构为气缸或油缸或电动推杆。
8.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:单个底座上设有两条以上的凹槽,凹槽沿垂直于中间切割辊的中心线的方向水平设置,直线推动机构的下端和连接座均沿凹槽移动和固定。
9.根据权利要求8所述的切片机,其特征在于:凹槽的截面形状为“凸”字形。
10.根据权利要求1所述的切片机,其特征在于:支架为连接杆,连接杆的上端与调节辊转动连接,下端与连接座铰接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111890208A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-06 | 宇晶机器(长沙)有限公司 | 一种可调线弓长度的主轴装置 |
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Date of cancellation: 20200810 Granted publication date: 20170725 |
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Granted publication date: 20170725 Termination date: 20220111 |
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