CN209681029U - 一种锻造去边冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造去边冲压机，包括底座、侧板、顶板和冲压板，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板设有两组，所述侧板底端与底座上端面垂直焊接，所述侧板顶端固定安装有顶板，两组所述侧板之间设有冲压板，所述冲压板通过滑块与侧板滑动连接，所述侧板靠近冲压板的一侧开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽配合安装，所述第一滑槽内分别设有弹簧、伸缩杆，所述弹簧通过滑块与伸缩杆相连，且所述伸缩杆设于弹簧的正上方，所述顶板上端面固定安装有气缸，所述气缸通过推杆与冲压板连接，所述推杆、冲压板均设于顶板的下方。该锻造去边冲压机，设计合理，使用方便，能够提高生产效率，具有减震性好的优点。

Description

一种锻造去边冲压机

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，具体涉及一种锻造去边冲压机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

在初锻结束后，需要用到去边冲压机去除初锻中多余的钢材，现有的冲压机只有一个冲压头，只能单一进行操作，生产效率低，且现有的冲压装置没有相应的减震措施，冲压装置对工件进行去边冲压时很容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造去边冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造去边冲压机，包括底座、侧板、顶板和冲压板，所述底座上端面固定连接有侧板，所述侧板设有两组，所述侧板底端与底座上端面垂直焊接，所述侧板顶端固定安装有顶板，两组所述侧板之间设有冲压板，所述冲压板通过滑块与侧板滑动连接，所述侧板靠近冲压板的一侧开设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽配合安装，所述第一滑槽内分别设有弹簧、伸缩杆，所述弹簧通过滑块与伸缩杆相连，且所述伸缩杆设于弹簧的正上方，所述顶板上端面固定安装有气缸，所述气缸通过推杆与冲压板连接，所述推杆、冲压板均设于顶板的下方，所述冲压板设于底座的正上方，所述冲压板下端面通过减震杆与冲压头连接，所述减震杆、冲压头均设有两组，所述底座上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽设有两组，所述第二滑槽内滑动连接有冲压台，所述冲压台设有两组，两组所述冲压头分别位于两组所述冲压台正上方，所述冲压台通过螺纹杆与电机相连，所述减震杆底端开设有螺纹槽。

优选的，所述弹簧底端与底座上端面固定连接，所述弹簧顶端与滑块的下端面固定连接，所述滑块的上端面固定插接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端固定插接在顶板的下端面，所述弹簧、伸缩杆均设有两组。

优选的，所述底座所在平面与顶板所在平面平行，两组所述侧板所在平面平行，所述顶板所在平面与冲压板所在平面平行，所述推杆顶端穿过顶板与气缸连接。

优选的，所述滑块固定焊接在冲压板的两端，所述滑块设有两组，所述第一滑槽设有两组，两组所述第一滑槽相对设置。

优选的，所述第二滑槽一端固定安装有固定板，所述固定板靠近冲压台的一侧镶嵌安装有轴承，所述轴承内插接有螺纹杆，所述第二滑槽远离固定板的一端固定连接有安装板。

优选的，所述安装板远离第二滑槽的一侧固定安装有电机，所述螺纹杆远离轴承的一端穿过冲压台、安装板与电机相连。

本实用新型的技术效果和优点：该锻造去边冲压机，通过冲压板的设计，使该装置可以安装多组冲压组件，从而使该装置可以同时对多组工件进行加工，能够提高生产效率，减震杆上的螺纹槽设计，使该装置可以根据需要加工的工件型号，从而安装适配的冲压头，使其他型号的工件也可以通过该装置进行加工，从而提高了该装置的通用性，通过伸缩杆、弹簧和减震杆的设计，使推杆向下运动时弹簧缓释推杆的冲击力，推杆向上运动的时候，弹簧回力，通过伸缩杆减震避免回力过猛，从而达到减震的效果，解决了现有的冲压装置没有相应减震措施的问题，提高了设备的使用寿命，该锻造去边冲压机，设计合理，使用方便，能够提高生产效率，具有减震性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板立体图；

图3为本实用新型的底座立体图。

图中：1底座、2侧板、3弹簧、4第一滑槽、5伸缩杆、6顶板、7气缸、8推杆、9冲压板、10减震杆、11冲压头、12电机、13滑块、14第二滑槽、15固定板、16轴承、17螺纹槽、18冲压台、19螺纹杆、20安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锻造去边冲压机，包括底座1、侧板2、顶板6和冲压板9，所述底座1上端面固定连接有侧板2，所述侧板2设有两组，所述侧板2底端与底座1上端面垂直焊接，所述侧板2顶端固定安装有顶板6，两组所述侧板2之间设有冲压板9，所述冲压板9通过滑块13与侧板2滑动连接，所述侧板2靠近冲压板9的一侧开设有第一滑槽4，所述滑块13与第一滑槽4配合安装，所述第一滑槽4内分别设有弹簧3、伸缩杆5，所述弹簧3通过滑块13与伸缩杆5相连，且所述伸缩杆5设于弹簧3的正上方，所述顶板6上端面固定安装有气缸7，所述气缸7通过推杆8与冲压板9连接，所述推杆8、冲压板9均设于顶板6的下方，所述冲压板9设于底座1的正上方，所述冲压板9下端面通过减震杆10与冲压头11连接，所述减震杆10、冲压头11均设有两组，所述底座1上端面开设有第二滑槽14，所述第二滑槽14设有两组，所述第二滑槽14内滑动连接有冲压台18，所述冲压台18设有两组，两组所述冲压头11分别位于两组所述冲压台18正上方，所述冲压台18通过螺纹杆19与电机12相连，所述减震杆10底端开设有螺纹槽17。

具体的，所述弹簧3底端与底座1上端面固定连接，所述弹簧3顶端与滑块13的下端面固定连接，所述滑块13的上端面固定插接有伸缩杆5，所述伸缩杆5远离滑块13的一端固定插接在顶板6的下端面，所述弹簧3、伸缩杆5均设有两组，且两组弹簧3和伸缩杆5分别相对设置。

具体的，所述底座1所在平面与顶板6所在平面平行，两组所述侧板2所在平面平行，所述顶板6所在平面与冲压板9所在平面平行，所述推杆8顶端穿过顶板6与气缸7连接，推杆8远离顶板6的一端固定插接在冲压板9的上端面。

具体的，所述滑块13固定焊接在冲压板9的两端，所述滑块13设有两组，所述第一滑槽4设有两组，两组所述第一滑槽4相对设置。

具体的，所述第二滑槽14一端固定安装有固定板15，所述固定板15靠近冲压台18的一侧镶嵌安装有轴承16，所述轴承16内插接有螺纹杆19，所述第二滑槽14远离固定板15的一端固定连接有安装板20。

具体的，所述安装板20远离第二滑槽14的一侧固定安装有电机12，所述螺纹杆19远离轴承16的一端穿过冲压台18、安装板20与电机12相连，冲压台18内开设有与螺纹杆19配合的螺纹孔。

具体的，该锻造去边冲压机，在使用时，首先将需要去边的工件放置在冲压台18上，然后打开电机12，电机12带动螺纹杆19进行转动，冲压台18与螺纹杆19螺纹配合，从而带动冲压台18在第二滑槽14内朝着冲压板9的方向运动，当冲压台18运动到固定板15的位置，便关闭电机12，在减震杆10的底端安装上与工件适配的冲压头11，然后通过气缸7推动推杆8，使冲压板9向下运动，通过冲压头11对工件进行去边处理，在推杆8向下运动时弹簧3缓释了推杆8的冲击力，推杆8向上运动的时候，弹簧3回力，通过伸缩杆5减震，从而达到减震的效果，该锻造去边冲压机，设计合理，使用方便，能够提高生产效率，具有减震性好的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造去边冲压机，包括底座（1）、侧板（2）、顶板（6）和冲压板（9），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有侧板（2），所述侧板（2）设有两组，所述侧板（2）底端与底座（1）上端面垂直焊接，所述侧板（2）顶端固定安装有顶板（6），两组所述侧板（2）之间设有冲压板（9），所述冲压板（9）通过滑块（13）与侧板（2）滑动连接，所述侧板（2）靠近冲压板（9）的一侧开设有第一滑槽（4），所述滑块（13）与第一滑槽（4）配合安装，所述第一滑槽（4）内分别设有弹簧（3）、伸缩杆（5），所述弹簧（3）通过滑块（13）与伸缩杆（5）相连，且所述伸缩杆（5）设于弹簧（3）的正上方，所述顶板（6）上端面固定安装有气缸（7），所述气缸（7）通过推杆（8）与冲压板（9）连接，所述推杆（8）、冲压板（9）均设于顶板（6）的下方，所述冲压板（9）设于底座（1）的正上方，所述冲压板（9）下端面通过减震杆（10）与冲压头（11）连接，所述减震杆（10）、冲压头（11）均设有两组，所述底座（1）上端面开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）设有两组，所述第二滑槽（14）内滑动连接有冲压台（18），所述冲压台（18）设有两组，两组所述冲压头（11）分别位于两组所述冲压台（18）正上方，所述冲压台（18）通过螺纹杆（19）与电机（12）相连，所述减震杆（10）底端开设有螺纹槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造去边冲压机，其特征在于：所述弹簧（3）底端与底座（1）上端面固定连接，所述弹簧（3）顶端与滑块（13）的下端面固定连接，所述滑块（13）的上端面固定插接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）远离滑块（13）的一端固定插接在顶板（6）的下端面，所述弹簧（3）、伸缩杆（5）均设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种锻造去边冲压机，其特征在于：所述底座（1）所在平面与顶板（6）所在平面平行，两组所述侧板（2）所在平面平行，所述顶板（6）所在平面与冲压板（9）所在平面平行，所述推杆（8）顶端穿过顶板（6）与气缸（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻造去边冲压机，其特征在于：所述滑块（13）固定焊接在冲压板（9）的两端，所述滑块（13）设有两组，所述第一滑槽（4）设有两组，两组所述第一滑槽（4）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种锻造去边冲压机，其特征在于：所述第二滑槽（14）一端固定安装有固定板（15），所述固定板（15）靠近冲压台（18）的一侧镶嵌安装有轴承（16），所述轴承（16）内插接有螺纹杆（19），所述第二滑槽（14）远离固定板（15）的一端固定连接有安装板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种锻造去边冲压机，其特征在于：所述安装板（20）远离第二滑槽（14）的一侧固定安装有电机（12），所述螺纹杆（19）远离轴承（16）的一端穿过冲压台（18）、安装板（20）与电机（12）相连。