CN203526388U - 用于汽车底盘中u形梁的加工工装 - Google Patents

用于汽车底盘中u形梁的加工工装 Download PDF

Info

Publication number
CN203526388U
CN203526388U CN201320645630.5U CN201320645630U CN203526388U CN 203526388 U CN203526388 U CN 203526388U CN 201320645630 U CN201320645630 U CN 201320645630U CN 203526388 U CN203526388 U CN 203526388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automobile chassis
shaped beam
processing tool
piston rod
nitrogen springs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320645630.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李君立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU JINHONGSHUN AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU JINHONGSHUN AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU JINHONGSHUN AUTO PARTS CO Ltd filed Critical SUZHOU JINHONGSHUN AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN201320645630.5U priority Critical patent/CN203526388U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203526388U publication Critical patent/CN203526388U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动提起和取走汽车底盘中U形梁的用于汽车底盘中U形梁的加工工装,包括两个竖直放置的氮气弹簧,氮气弹簧的活塞杆上分别设置有固定板,固定板上分别设置有水平放置且活塞杆相向的托料气缸,托料气缸的活塞杆上分别设置有T形托杆,两氮气弹簧之间设置有推料气缸,推料气缸的活塞杆运动方向垂直于两氮气弹簧的连线,推料气缸的活塞杆上设置有将汽车底盘中U形梁推离的推块。本实用新型的优点是:利用托杆将汽车底盘中U形梁托起后再用推块将汽车底盘中U形梁推出,在此过程中无需人工操作,减少了工作强度,从而提高生产效率。

Description

用于汽车底盘中U形梁的加工工装
技术领域
本实用新型涉及到一种用于汽车底盘中U形梁的加工工装。
背景技术
对于单工位冲压模具生产而言,板件的取放难易程度对于操作者来说至关重要。关系到操作者的劳动强度、操作者的人身安全,同时也对汽车底盘中U形梁的质量、生产效率产生一定的影响。如图2所示,汽车加工业中的汽车底盘中U形梁(又称扭力梁)在加工过程中,由于冲压模具很大,在汽车底盘中U形梁加工完成后,需要操作人员先将汽车底盘中U形梁提起来后再取走,如图3所示,由于冲压中心离边缘有80厘米左右,而且汽车底盘中U形梁重10Kg,操作人员在工作时重心很难控制,从而导致需要操作人员很高,而且臂力大,不然一天下来就累垮了。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动提起和取走汽车底盘中U形梁的用于汽车底盘中U形梁的加工工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于汽车底盘中U形梁的加工工装,包括两个竖直放置的氮气弹簧,氮气弹簧的活塞杆上分别设置有固定板,固定板上分别设置有水平放置且活塞杆相向的托料气缸,托料气缸的活塞杆上分别设置有T形托杆,两氮气弹簧之间设置有推料气缸,推料气缸的活塞杆运动方向垂直于两氮气弹簧的连线,推料气缸的活塞杆上设置有将汽车底盘中U形梁推离的推块。
所述推块截面为L形。
所述托料气缸上设置有盖板。
本实用新型的有益效果是:利用托杆将汽车底盘中U形梁托起后再用推块将汽车底盘中U形梁推出,在此过程中无需人工操作,减少了工作强度,从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型用于汽车底盘中U形梁的加工工装的立体图;
图2是汽车底盘中U形梁结构图;
图3是汽车底盘中U形梁加工过程中所用的模具;
图4是本实用新型托起汽车底盘中U形梁时的局部结构图;
图5是本实用新型推动汽车底盘中U形梁时的局部结构图。
图中:1、氮气弹簧,2、固定板,3、托料气缸,4、托杆,5、推料气缸,6、推块,7、盖板,8、模具,9、汽车底盘中U形梁。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的用于的加工工装,包括两个竖直放置的氮气弹簧1,氮气弹簧1的活塞杆上分别设置有固定板2,固定板2上分别设置有水平放置且活塞杆相向的托料气缸3,托料气缸3的活塞杆上分别设置有T形托杆4,两氮气弹簧1之间设置有推料气缸5,推料气缸5的活塞杆运动方向垂直于两氮气弹簧1的连线,推料气缸5的活塞杆上设置有将汽车底盘中U形梁推离的推块6。为了在推汽车底盘中U形梁的过程中,汽车底盘中U形梁不与其它零件接触,从而保证不会磨损,所述推块6截面为L形。为了防止托料气缸3被某些东西压到,所述托料气缸3上设置有盖板7。
本实用新型的工作过程是:如图1所示,两氮气弹簧1分别位于模具8的两侧,待汽车底盘中U形梁9加工完成后,托料气缸3的活塞杆伸出,即托杆4伸到汽车底盘中U形梁9的吐出部位的下方,然后氮气弹簧1工作,将托料气缸3向上顶起,托料气缸3随之也将汽车底盘中U形梁9抬离模具8——图4,然后推料气缸5的活塞杆伸出——图5,推块6将汽车底盘中U形梁9就拖住后将汽车底盘中U形梁9推至模具边缘,这样操作人员就能直接取下汽车底盘中U形梁9,无需操作人员将手伸到模具8中心取汽车底盘中U形梁9了,从而减小工人的工作强度,提高生产效率。

Claims (3)

1.用于汽车底盘中U形梁的加工工装,其特征在于:包括两个竖直放置的氮气弹簧,氮气弹簧的活塞杆上分别设置有固定板,固定板上分别设置有水平放置且活塞杆相向的托料气缸,托料气缸的活塞杆上分别设置有T形托杆,两氮气弹簧之间设置有推料气缸,推料气缸的活塞杆运动方向垂直于两氮气弹簧的连线,推料气缸的活塞杆上设置有将汽车底盘中U形梁推离的推块。
2.根据权利要求1所述的用于汽车底盘中U形梁的加工工装,其特征在于:所述推块截面为L形。
3.根据权利要求2所述的用于汽车底盘中U形梁的加工工装,其特征在于:所述托料气缸上设置有盖板。
CN201320645630.5U 2013-10-21 2013-10-21 用于汽车底盘中u形梁的加工工装 Withdrawn - After Issue CN203526388U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320645630.5U CN203526388U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 用于汽车底盘中u形梁的加工工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320645630.5U CN203526388U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 用于汽车底盘中u形梁的加工工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203526388U true CN203526388U (zh) 2014-04-09

Family

ID=50412650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320645630.5U Withdrawn - After Issue CN203526388U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 用于汽车底盘中u形梁的加工工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203526388U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521637A (zh) * 2013-10-21 2014-01-22 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 用于汽车底盘中u形梁的加工工装
CN105689631A (zh) * 2016-03-30 2016-06-22 浙江东雄重工有限公司 一种冷镦机的自动切料传送机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521637A (zh) * 2013-10-21 2014-01-22 苏州金鸿顺汽车部件有限公司 用于汽车底盘中u形梁的加工工装
CN103521637B (zh) * 2013-10-21 2015-10-28 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 用于汽车底盘中u形梁的加工工装
CN105689631A (zh) * 2016-03-30 2016-06-22 浙江东雄重工有限公司 一种冷镦机的自动切料传送机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205289395U (zh) 一种用于电机的冲压成型设备
CN102489600B (zh) 重型卡车整体式地板的冲压工艺
CN201201030Y (zh) 锻件热切边、冲孔用氮气压紧模具
CN201841189U (zh) 板料预弯机
CN203526388U (zh) 用于汽车底盘中u形梁的加工工装
CN203508748U (zh) 冲孔、校正、整形组合工装
CN107243528A (zh) 一种可双面折弯的折弯装置
CN206567395U (zh) 一种汽车发动机加强件一次侧冲孔模具
CN103521637B (zh) 用于汽车底盘中u形梁的加工工装
CN203679164U (zh) 一种锻造装置
CN202725763U (zh) 气缸侧冲压模
CN204975020U (zh) 一种四边成型折边落料模具
CN204220680U (zh) 薄板冲压件校正用具结构
CN204338776U (zh) 一种工件的锻压机
CN203804083U (zh) 一种冷冲模自动出料机构
CN202398696U (zh) 一种冲孔装置
CN202290895U (zh) 一种电阻带折弯机
CN204912704U (zh) 用于压铸产品废边料的分离装置
CN203316523U (zh) 一种行走式校直机
CN102407438A (zh) 轴用平键压装胎装置
CN206604946U (zh) 一种五金配件用冲压模具
CN104307998A (zh) 支撑板冲模
CN204974966U (zh) 零件成型模具
CN209681029U (zh) 一种锻造去边冲压机
CN203484592U (zh) 一种多功能线扣自动机的上模装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140409

Effective date of abandoning: 20151028

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting