CN209647790U - 一种焊接效果好的双轨回流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接效果好的双轨回流设备，包括预热箱、保温箱、升温箱、焊接箱和装置主体，预热箱位于装置主体内部的一端，焊接箱位于装置主体内部的另一端，保温箱位于预热箱的一侧，升温箱位于保温箱远离预热箱的一侧，预热箱、保温箱和升温箱的顶部均设置有第一热温感应器，装置主体的中间设置有传送带，装置主体靠近预热箱的一端设置有控制台。本实用新型能通过单轨和双轨同时对电路板进行焊接处理，并且可以通过不同电路板调节固定板上喷气针头的位置，能有效的对电路板的相关位置进行焊接，通过喷气针头对点焊接，焊接准确，不会造成虚焊，整体结构简单，实用性强。

Description

一种焊接效果好的双轨回流设备

技术领域

本实用新型涉及焊接机械领域，特别涉及一种焊接效果好的双轨回流设备。

背景技术

回流焊是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的，双轨回流焊的工作原理双轨回流焊炉通过同时平行处理两个电路板，可使单个双轨炉的产能提高两倍。目前,大多数电路板制造商仅限于在每个轨道中处理相同或重量相似的电路板,即便是拥有独立轨道速度的双轨双速回流焊炉使同时处理两块差异的电路板的装置具有复杂的拼装与处理过程，设备制作过程复杂，成本昂贵，相关技术人员缺乏，导致很多电路板制造商选用单轨回流焊设备，导致整体作业效率缓慢，不易满足需求量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种焊接效果好的双轨回流设备，能通过单轨和双轨同时对电路板进行焊接处理，并且可以通过不同电路板调节固定板上喷气针头的位置，能有效的对电路板的相关位置进行焊接。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焊接效果好的双轨回流设备，包括预热箱、保温箱、升温箱、焊接箱和装置主体，所述预热箱位于装置主体内部的一端，所述焊接箱位于装置主体内部的另一端，所述保温箱位于预热箱的一侧，所述升温箱位于保温箱远离预热箱的一侧，所述预热箱、保温箱和升温箱的顶部均设置有第一热温感应器，所述焊接箱的侧板和前后端板的顶部均设置有若干入风孔，所述焊接箱两侧设置有第二热温感应器，所述焊接箱内部的底端设置有固定网，所述固定网的顶部设置有固定板，所述固定板的中间设置有若干喷气针头，且喷气针头同时贯穿于所述固定板与所述固定网，所述固定板的顶部设置有第一加热器，所述第一加热器的顶部设置有第二加热器，所述第二加热器的顶部设置有若干防护件，所述防护件位于焊接箱的侧板内侧面，所述焊接箱的中间设置有压风板，所述压风板的边缘设置有密封圈，所述压风板的上表面开设有若干通风孔，所述压风板的底部设置有闭风板，所述压风板的顶部设置有滑杆，所述滑杆贯穿于焊接箱的顶端板，所述滑杆的顶端设置有电机，所述滑杆的内部设置有传动杆，所述滑杆的外侧面设置有传动机，且传动机位于焊接箱的顶部，所述装置主体的中间设置有传送带，且传送带贯穿于装置主体，所述装置主体靠近预热箱的一端设置有控制台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱、保温箱和升温箱的低端板均开设有若干出风孔，所述预热箱、保温箱和升温箱内部的底端均设置有第三加热器，所述预热箱、保温箱和升温箱的顶端板设置有吹风机，且吹风机贯穿于预热箱、保温箱和升温箱的顶端板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的顶端与电机相连接，所述传动杆的底端与闭风板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱内的第三加热器所加热的温度范围为0-100℃，是保温箱内的第三加热器所加热的温度范围为 100-150℃，所述升温箱内的第三加热器所加热的温度范围为150-183℃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热器所加热的温度范围为180-230℃，所述第二加热器所加热的温度范围为150-190℃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板是由高分子塑胶材质和防火剂混合制作而成，厚度在0.8-2cm之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、传动机、第一热温感应器、第二热温感应器、第一加热器、第二加热器和第三加热器均与控制台电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二热温感应器与入风孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中能通过单轨和双轨同时对电路板进行焊接处理，并且可以通过不同电路板调节固定板上喷气针头的位置，能有效的对电路板的相关位置进行焊接，对于双轨电路板焊接只需将固定板上的喷气针头在固定板的中间隔离出指定距离，就可对双轨电路板进行焊接处理，通过喷气针头对点焊接，焊接准确，不会造成虚焊，整体结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的切面结构示意图；

图2是本实用新型焊接箱的切面结构示意图；

图3是本实用新型预热箱的切面结构示意图；

图4是本实用新型压风板的昂视结构示意图；

图5是本实用新型固定板的正面结构示意图；

图中：1、预热箱；2、保温箱；3、升温箱；4、焊接箱；5、装置主体； 6、第一热温感应器；7、入风孔；8、第二热温感应器；9、固定网；10、固定板；11、喷气针头；12、第一加热器；13、第二加热器；14、防护件；15、压风板；16、密封圈；17、通风孔；18、闭风板；19、滑杆；20、电机；21、传动杆；22、传动机；23、传送带；24、控制台；25、出风孔；26、第三加热器；27、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种焊接效果好的双轨回流设备，包括预热箱1、保温箱2、升温箱3、焊接箱4和装置主体5，预热箱1位于装置主体5内部的一端，焊接箱4位于装置主体5内部的另一端，保温箱2位于预热箱1的一侧，升温箱3位于保温箱2远离预热箱1的一侧，预热箱1、保温箱2和升温箱3的顶部均设置有第一热温感应器6，焊接箱4的侧板和前后端板的顶部均设置有若干入风孔7，焊接箱4两侧设置有第二热温感应器8，焊接箱4内部的底端设置有固定网9，固定网9的顶部设置有固定板10，固定板10的中间设置有若干喷气针头11，且喷气针头11同时贯穿于固定板10 与固定网9，固定板10的顶部设置有第一加热器12，第一加热器12的顶部设置有第二加热器13，第二加热器13的顶部设置有若干防护件14，防护件 14位于焊接箱4的侧板内侧面，焊接箱4的中间设置有压风板15，压风板15 的边缘设置有密封圈16，压风板15的上表面开设有若干通风孔17，压风板15的底部设置有闭风板18，压风板15的顶部设置有滑杆19，滑杆19贯穿于焊接箱4的顶端板，滑杆19的顶端设置有电机20，滑杆19的内部设置有传动杆21，滑杆19的外侧面设置有传动机22，且传动机22位于焊接箱4的顶部，装置主体5的中间设置有传送带23，且传送带23贯穿于装置主体5，装置主体5靠近预热箱1的一端设置有控制台24。

进一步的，预热箱1、保温箱2和升温箱3的低端板均开设有若干出风孔 25，预热箱1、保温箱2和升温箱3内部的底端均设置有第三加热器26，预热箱1、保温箱2和升温箱3的顶端板设置有吹风机27，且吹风机27贯穿于预热箱1、保温箱2和升温箱3的顶端板，对传送带23上的电路板进行预热和焊膏软化处理。

传动杆21的顶端与电机20相连接，传动杆21的底端与闭风板18相连接，电机20控制传动杆21的转动从而控制闭风板18的转动。

预热箱1内的第三加热器26所加热的温度范围为0-100℃，对电路板进行预热处理；是保温箱2内的第三加热器26所加热的温度范围为100-150℃，对电路板进行缓慢的升温处理；升温箱3内的第三加热器26所加热的温度范围为150-183℃，将电路板上的焊点温度达到融化临近点，方便焊接箱4焊接处理。

第一加热器12所加热的温度范围为180-230℃，第二加热器13所加热的温度范围为150-190℃，对空气进行加热处理，对电路板的焊点进行焊接。

固定板10是由高分子塑胶材质和防火剂混合制作而成，厚度在0.8-2cm 之间，方便喷气针头11穿过，能耐高温。

电机20、传动机22、第一热温感应器6、第二热温感应器8、第一加热器12、第二加热器13和第三加热器26均与控制台24电性连接，通过控制台控制电机20、传动机22、第一热温感应器6、第二热温感应器8、第一加热器12、第二加热器13和第三加热器26的运行。

第二热温感应器8与入风孔7相对应，通过第二热温感应器8测量出进入入风孔7的空气温度。

具体的，若干喷气针头11对应电路板的焊点位置贯穿于固定板10；固定板10经过喷气针头11穿透后拔出，形成的穿孔能自动愈合；第一热温感应器6测出进入吹风机27空气的温度，通过控制台24对想对应的第三加热器 26进行温度控制，使经过第三加热器26的空气达到指定温度；第二热温感应器8对经过入风孔7的空气的温度进行检测，通过控制台24对第一加热器12 和第二加热器13进行加热控制，使经过喷气针头11的空气温度为指定焊接温度；传动机22能控制滑杆19上下移动，从而推动压风板15上下移动；电机20控制闭风板18的转动，使闭风板18将通风孔17密封，压风板15下降，是压风板15下方的空气经过第一加热器12和第二加热器13加热，热空气经过喷气针头11吹向电路板上的焊点上；在使用时，将电路板按要求放在传送带23上，通过传送带23将电路板从左往右传送，电路板进入预热箱1时，蒸发焊膏中的溶剂和气体，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离，当电路板进入到保温箱2和升温箱3时，使电路板和元器件得到充分的预热，以防电路板突然进入焊接高温区而损坏电路板和元器件，电路板进入焊接箱4 时，闭风板18封闭通风孔17,压风板15向下挤压空气，经过第一加热器12 和第二加热器13加热的空气通过喷气针头11，喷在电路板指定位置，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对电路板的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点，最后电路板经传送带23传送出设备；因为若干喷气针头11在固定板10上是能改变位置，将中间间隔指定距离即可焊接双轨传送的电路板。

本实用新型能通过单轨和双轨同时对电路板进行焊接处理，并且可以通过不同电路板调节固定板10上喷气针头11的位置，能有效的对电路板的相关位置进行焊接，对于双轨电路板焊接只需将固定板10上的喷气针头11在固定板10的中间隔离出指定距离，就可对双轨电路板进行焊接处理，通过喷气针11头对点焊接，焊接准确，不会造成虚焊，整体结构简单，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接效果好的双轨回流设备，包括预热箱(1)、保温箱(2)、升温箱(3)、焊接箱(4)和装置主体(5)，其特征在于，所述预热箱(1)位于装置主体(5)内部的一端，所述焊接箱(4)位于装置主体(5)内部的另一端，所述保温箱(2)位于预热箱(1)的一侧，所述升温箱(3)位于保温箱(2)远离预热箱(1)的一侧，所述预热箱(1)、保温箱(2)和升温箱(3)的顶部均设置有第一热温感应器(6)，所述焊接箱(4)的侧板和前后端板的顶部均设置有若干入风孔(7)，所述焊接箱(4)两侧设置有第二热温感应器(8)，所述焊接箱(4)内部的底端设置有固定网(9)，所述固定网(9)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的中间设置有若干喷气针头(11)，且喷气针头(11)同时贯穿于所述固定板(10)与所述固定网(9)，所述固定板(10)的顶部设置有第一加热器(12)，所述第一加热器(12)的顶部设置有第二加热器(13)，所述第二加热器(13)的顶部设置有若干防护件(14)，所述防护件(14)位于焊接箱(4)的侧板内侧面，所述焊接箱(4)的中间设置有压风板(15)，所述压风板(15)的边缘设置有密封圈(16)，所述压风板(15)的上表面开设有若干通风孔(17)，所述压风板(15)的底部设置有闭风板(18)，所述压风板(15)的顶部设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)贯穿于焊接箱(4)的顶端板，所述滑杆(19)的顶端设置有电机(20)，所述滑杆(19)的内部设置有传动杆(21)，所述滑杆(19)的外侧面设置有传动机(22)，且传动机(22)位于焊接箱(4)的顶部，所述装置主体(5)的中间设置有传送带(23)，且传送带(23)贯穿于装置主体(5)，所述装置主体(5)靠近预热箱(1)的一端设置有控制台(24)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述预热箱(1)、保温箱(2)和升温箱(3)的低端板均开设有若干出风孔(25)，所述预热箱(1)、保温箱(2)和升温箱(3)内部的底端均设置有第三加热器(26)，所述预热箱(1)、保温箱(2)和升温箱(3)的顶端板设置有吹风机(27)，且吹风机(27)贯穿于预热箱(1)、保温箱(2)和升温箱(3)的顶端板。

3.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述传动杆(21)的顶端与电机(20)相连接，所述传动杆(21)的底端与闭风板(18)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述预热箱(1)内的第三加热器(26)所加热的温度范围为0-100℃，是保温箱(2)内的第三加热器(26)所加热的温度范围为100-150℃，所述升温箱(3)内的第三加热器(26)所加热的温度范围为150-183℃。

5.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述第一加热器(12)所加热的温度范围为180-230℃，所述第二加热器(13)所加热的温度范围为150-190℃。

6.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述固定板(10)是由高分子塑胶材质和防火剂混合制作而成，厚度在0.8-2cm之间。

7.根据权利要求2所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述电机(20)、传动机(22)、第一热温感应器(6)、第二热温感应器(8)、第一加热器(12)、第二加热器(13)和第三加热器(26)均与控制台(24)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种焊接效果好的双轨回流设备，其特征在于，所述第二热温感应器(8)与入风孔(7)相对应。