CN209630879U - 线束生产车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尘土吸除的技术领域，特别是涉及一种线束生产车间用除尘装置；其可提高除尘筒角度的调节灵活度，提高对不同高度的灰尘的除尘效果，提高装置的使用便捷性，提高对灰尘的阻拦率，减少灰尘进入空气的量，提高装置的使用可靠性，增加角落除尘结构，减少角落灰尘的存在量，提高对车间的除尘彻底性；包括底板、箱体和除尘筒，箱体内设置有工作腔，工作腔右端和左端分别设置有进口管和出口管，底板顶端左侧设置有抽风机，抽风机输入端与出口管输出端连通，还包括气缸和第一支撑杆，还包括两组集尘布袋和水箱，还包括吸尘头、第一软管、第二软管和第三连接管。

Description

线束生产车间用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及尘土吸除的技术领域，特别是涉及一种线束生产车间用除尘装置。

背景技术

众所周知，线束生产车间用除尘装置是一种用于线束生产过程中，进行车间除尘时所使用的装置，其可减少车间尘土存在量，优化车间生产环境，其在除尘装置领域具有广泛的使用；现有的线束生产车间用除尘装置包括底板、箱体和除尘筒，箱体设置于底板顶端左侧，箱体内设置有工作腔，工作腔右端和左端分别设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管输入端分别与工作腔右端和左端连通，除尘筒设置于箱体右侧，底板顶端左侧设置有抽风机，抽风机输入端与出口管输出端连通；这种线束生产车间用除尘装置在使用时抽风机将工作腔内与吸尘筒内的空气吸出，工作腔内与吸尘筒内呈负压状态，车间内的灰尘自吸尘筒内进入至工作腔内，工作腔内的过滤网对灰尘进行过滤；这种线束生产车间用除尘装置使用中发现，吸尘筒的吸尘角度较难进行调节，较难对不同高度的位置进行吸尘操作，装置的使用局限性较高；灰尘进入至工作腔内，过滤网的除尘效果较差，对灰尘的阻拦率较低，装置的使用可靠性较低；除尘筒体积过大，较难对车间的角落进行除尘，对车间的除尘彻底性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高除尘筒角度的调节灵活度，提高对不同高度的灰尘的除尘效果，提高装置的使用便捷性；提高对灰尘的阻拦率，减少灰尘进入空气的量，提高装置的使用可靠性；增加角落除尘结构，减少角落灰尘的存在量，提高对车间的除尘彻底性的线束生产车间用除尘装置。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，包括底板、箱体和除尘筒，箱体设置于底板顶端左侧，箱体内设置有工作腔，工作腔右端和左端分别设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管输入端分别与工作腔右端和左端连通，除尘筒设置于箱体右侧，底板顶端左侧设置有抽风机，抽风机输入端与出口管输出端连通；还包括气缸和第一支撑杆，第一支撑杆设置于除尘筒底端，第一支撑杆顶端与除尘筒底端右侧铰接，第一支撑杆底端与底板顶端右侧连接，气缸设置于底板顶端，气缸输出端设置有第二支撑杆，第二支撑杆底端与气缸输出端连接，第二支撑杆顶端与除尘筒底端左侧铰接，底板顶端左侧设置有滑道，滑道内设置有滑块，滑块外侧壁与滑道内侧壁接触，滑块顶端通过滑杆与气缸底端连接；还包括两组集尘布袋和水箱，水箱设置于箱体顶端，水箱内设置有放置腔，水箱右端设置有进水管，进水管左端与放置腔右端上侧连通，放置腔左端下侧和右端下侧均设置有第一连接管，两组第一连接管输入端分别与放置腔左端下侧和右端下侧连通，工作腔内设置有四组喷雾喷头，四组喷雾喷头平均设置于工作腔左端和右端，左侧两组喷雾喷头左端分别与工作腔左端上侧和左端下侧连接，右侧两组喷雾喷头右端分别与工作腔右端上侧和右端下侧连接，四组喷雾喷头输入端均设置有第二连接管，四组第二连接管输出端分别与四组喷雾喷头输入端连通，左侧两组第二连接管输入端分别与左侧第一连接管右端上侧和右端下侧连通，右侧两组第二连接管输入端分别与右侧第一连接管左端上侧和左端下侧连通；还包括吸尘头、第一软管、第二软管和第三连接管，吸尘头设置于底板顶端，第一软管、第二软管和第三连接管均设置于底板上侧，吸尘头输入端与第一软管输出端连通，第一软管输入端与第三连接管输出端连通，除尘筒左端设置有第四连接管，第四连接管右端和左端分别与除尘筒左端和第二软管右端连通，第二软管左端与进口管右端连通，第三连接管输入端与第四连接管底端连通。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括两组固定板、两组第一固定架和两组第二固定架，两组固定板分别设置于两组集尘布袋顶端，两组固定板底端分别与两组集尘布袋顶端连接，两组第一固定架和两组第二固定架分别设置于工作腔顶端左侧和顶端右侧，左侧第一固定架顶端和左侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第一固定架顶端和右侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧接触，两组固定板分别设置于两组第一固定架之间和两组第二固定架之间，左侧第一固定架右端和右侧第一固定架左端分别与固定板左端和右端接触，工作腔顶端设置有两组滑槽，两组滑槽内均设置有限位块，两组限位块底端分别与右侧第一固定架顶端和右侧第二固定架顶端连接，两组滑槽内均设置有弹簧，左侧弹簧左端和右端分别与左侧滑槽左端和左侧限位块左端连接，右侧弹簧左端和右端分别与右侧限位块右端和右侧滑槽右端连接。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括四组移动轮，四组移动轮均设置于底板底端，四组移动轮顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括推板和把手，推板设置于底板左端，推板右端下侧与底板左端连接，把手设置于推板左端，把手右端与推板左端连接。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括接收盘，箱体前端设置有通口，工作腔前端与通口连通，箱体前端设置有挡门，挡门后端与箱体前端接触，挡门后端右侧与箱体前端右侧可转动连接，接收盘设置于工作腔底端，接收盘底端与工作腔底端接触。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括提手，提手设置于吸尘头顶端，提手底端与吸尘头顶端连接，底板顶端右侧设置有放置槽，放置槽底端与吸尘头底端接触。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括控制阀，控制阀连通设置于第三连接管左端。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括过滤板，过滤板设置于出口管右端，过滤板左端与出口管右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：气缸带动第二支撑杆进行上下方向的移动，第二支撑杆向下移动的过程中吸尘筒与第二支撑杆的角度变大，吸尘筒可对高处的灰尘进行吸除，第二支撑杆向上移动的过程中，吸尘筒与第二支撑杆的角度变小，吸尘筒可对低处的灰尘进行吸除，提高除尘筒角度的调节灵活度，提高对不同高度的灰尘的除尘效果，提高装置的使用便捷性，气缸输出端移动的过程中，滑块自滑道内进行左右方向的移动，减少吸尘筒左端无法升降的可能性，提高装置的使用可靠性；吸除的尘土进入至工作腔内，两组集尘布袋对尘土进行吸附，水箱内的水经过两组第一连接管输送分别输送至四组喷雾喷头内，对工作腔内的灰尘进行喷雾，灰尘与喷雾接触后质量增加并落入至接受盘中，提高对灰尘的阻拦率，减少灰尘进入空气的量，提高装置的使用可靠性；吸尘头体积较小，可对角落中的灰尘进行吸除，吸除的灰尘经过第一软管和第三连接管输送至工作腔内，增加角落除尘结构，减少角落灰尘的存在量，提高对车间的除尘彻底性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A部放大图；

图3是本实用新型中B部放大图；

附图中标记：1、底板；2、箱体；3、抽风机；4、除尘筒；5、气缸；6、第一支撑杆；7、滑块；8、集尘布袋；9、水箱；10、第一连接管；11、喷雾喷头；12、第二连接管；13、吸尘头；14、第一软管；15、固定板；16、第一固定架；17、限位块；18、移动轮；19、把手；20、接收盘；21、提手；22、控制阀；23、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的线束生产车间用除尘装置，包括底板1、箱体2和除尘筒4，箱体2设置于底板1顶端左侧，箱体2内设置有工作腔，工作腔右端和左端分别设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管输入端分别与工作腔右端和左端连通，除尘筒4设置于箱体2右侧，底板1顶端左侧设置有抽风机3，抽风机3输入端与出口管输出端连通；还包括气缸5和第一支撑杆6，第一支撑杆6设置于除尘筒4底端，第一支撑杆6顶端与除尘筒4底端右侧铰接，第一支撑杆6底端与底板1顶端右侧连接，气缸5设置于底板1顶端，气缸5输出端设置有第二支撑杆，第二支撑杆底端与气缸5输出端连接，第二支撑杆顶端与除尘筒4底端左侧铰接，底板1顶端左侧设置有滑道，滑道内设置有滑块7，滑块7外侧壁与滑道内侧壁接触，滑块7顶端通过滑杆与气缸5底端连接；还包括两组集尘布袋8和水箱9，水箱9设置于箱体2顶端，水箱9内设置有放置腔，水箱9右端设置有进水管，进水管左端与放置腔右端上侧连通，放置腔左端下侧和右端下侧均设置有第一连接管10，两组第一连接管10输入端分别与放置腔左端下侧和右端下侧连通，工作腔内设置有四组喷雾喷头11，四组喷雾喷头11平均设置于工作腔左端和右端，左侧两组喷雾喷头11左端分别与工作腔左端上侧和左端下侧连接，右侧两组喷雾喷头11右端分别与工作腔右端上侧和右端下侧连接，四组喷雾喷头11输入端均设置有第二连接管12，四组第二连接管12输出端分别与四组喷雾喷头11输入端连通，左侧两组第二连接管12输入端分别与左侧第一连接管10右端上侧和右端下侧连通，右侧两组第二连接管12输入端分别与右侧第一连接管10左端上侧和左端下侧连通；还包括吸尘头13、第一软管14、第二软管和第三连接管，吸尘头13设置于底板1顶端，第一软管14、第二软管和第三连接管均设置于底板1上侧，吸尘头13输入端与第一软管14输出端连通，第一软管14输入端与第三连接管输出端连通，除尘筒4左端设置有第四连接管，第四连接管右端和左端分别与除尘筒4左端和第二软管右端连通，第二软管左端与进口管右端连通，第三连接管输入端与第四连接管底端连通；气缸带动第二支撑杆进行上下方向的移动，第二支撑杆向下移动的过程中吸尘筒与第二支撑杆的角度变大，吸尘筒可对高处的灰尘进行吸除，第二支撑杆向上移动的过程中，吸尘筒与第二支撑杆的角度变小，吸尘筒可对低处的灰尘进行吸除，提高除尘筒角度的调节灵活度，提高对不同高度的灰尘的除尘效果，提高装置的使用便捷性，气缸输出端移动的过程中，滑块自滑道内进行左右方向的移动，减少吸尘筒左端无法升降的可能性，提高装置的使用可靠性；吸除的尘土进入至工作腔内，两组集尘布袋对尘土进行吸附，水箱内的水经过两组第一连接管输送分别输送至四组喷雾喷头内，对工作腔内的灰尘进行喷雾，灰尘与喷雾接触后质量增加并落入至接受盘中，提高对灰尘的阻拦率，减少灰尘进入空气的量，提高装置的使用可靠性；吸尘头体积较小，可对角落中的灰尘进行吸除，吸除的灰尘经过第一软管和第三连接管输送至工作腔内，增加角落除尘结构，减少角落灰尘的存在量，提高对车间的除尘彻底性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括两组固定板15、两组第一固定架16和两组第二固定架，两组固定板15分别设置于两组集尘布袋8顶端，两组固定板15底端分别与两组集尘布袋8顶端连接，两组第一固定架16和两组第二固定架分别设置于工作腔顶端左侧和顶端右侧，左侧第一固定架16顶端和左侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第一固定架16顶端和右侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧接触，两组固定板15分别设置于两组第一固定架16之间和两组第二固定架之间，左侧第一固定架16右端和右侧第一固定架16左端分别与固定板15左端和右端接触，工作腔顶端设置有两组滑槽，两组滑槽内均设置有限位块17，两组限位块17底端分别与右侧第一固定架16顶端和右侧第二固定架顶端连接，两组滑槽内均设置有弹簧，左侧弹簧左端和右端分别与左侧滑槽左端和左侧限位块17左端连接，右侧弹簧左端和右端分别与右侧限位块17右端和右侧滑槽右端连接；除尘结束后，可将两组集尘布袋自工作腔内取出并进行维护清洗，右侧第一固定架和右侧第二固定架均可向右侧移动，以此将两组固定板分别自两组第一固定架和两组第二固定架之间拿出，再次将两组集尘布袋放回原位时，两组弹簧分别带动两组限位块向左移动，右侧第一固定架和右侧第二固定架随之向左移动，实现了对两组固定板的固定，减少两组固定板的移动。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括四组移动轮18，四组移动轮18均设置于底板1底端，四组移动轮18顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组移动轮可进行多方向移动，操作人员可通过四组移动轮对装置进行移位，减少装置的使用便捷性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括推板和把手19，推板设置于底板1左端，推板右端下侧与底板1左端连接，把手19设置于推板左端，把手19右端与推板左端连接；操作人员通过把手推动装置，增加着力点，增加装置的使用便捷性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括接收盘20，箱体2前端设置有通口，工作腔前端与通口连通，箱体2前端设置有挡门，挡门后端与箱体2前端接触，挡门后端右侧与箱体2前端右侧可转动连接，接收盘20设置于工作腔底端，接收盘20底端与工作腔底端接触；接收盘可对尘土进行接收，除尘工作结束后，打开挡门将接收盘内的尘土取出并进行处理，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括提手21，提手21设置于吸尘头13顶端，提手21底端与吸尘头13顶端连接，底板1顶端右侧设置有放置槽，放置槽底端与吸尘头13底端接触；操作人员可使用提手对吸尘头进行拿取，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括控制阀22，控制阀22连通设置于第三连接管左端；控制阀可对吸尘头的打开或者关闭进行控制，实现了装置的使用便捷性。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，还包括过滤板23，过滤板23设置于出口管右端，过滤板23左端与出口管右端连接；过滤板的使用可减少灰尘进入至抽风机内，减少灰尘对抽风机的损坏。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，其在使用时，操作人员使用把手推动装置至车间内，车间内的灰尘进入至吸尘筒内，气缸带动第二支撑杆进行上下方向的移动，第二支撑杆向下移动的过程中吸尘筒与第二支撑杆的角度变大，吸尘筒可对高处的灰尘进行吸除，第二支撑杆向上移动的过程中，吸尘筒与第二支撑杆的角度变小，吸尘筒可对低处的灰尘进行吸除，提高除尘筒角度的调节灵活度，提高对不同高度的灰尘的除尘效果，提高装置的使用便捷性，气缸输出端移动的过程中，滑块自滑道内进行左右方向的移动，减少吸尘筒左端无法升降的可能性，吸除的尘土进入至工作腔内，两组集尘布袋对尘土进行吸附，水箱内的水经过两组第一连接管输送分别输送至四组喷雾喷头内，对工作腔内的灰尘进行喷雾，灰尘与喷雾接触后质量增加并落入至接受盘中，提高对灰尘的阻拦率，减少灰尘进入空气的量，对车间角落进行吸除时，吸尘头体积较小，可对角落中的灰尘进行吸除，吸除的灰尘经过第一软管和第三连接管输送至工作腔内，增加角落除尘结构，减少角落灰尘的存在量，除尘结束后，可将两组集尘布袋自工作腔内取出并进行维护清洗，右侧第一固定架和右侧第二固定架均可向右侧移动，以此将两组固定板分别自两组第一固定架和两组第二固定架之间拿出，再次将两组集尘布袋放回原位时，两组弹簧分别带动两组限位块向左移动，右侧第一固定架和右侧第二固定架随之向左移动，实现了对两组固定板的固定，减少两组固定板的移动。

本实用新型的线束生产车间用除尘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、气缸和抽风机均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种线束生产车间用除尘装置，包括底板（1）、箱体（2）和除尘筒（4），箱体（2）设置于底板（1）顶端左侧，箱体（2）内设置有工作腔，工作腔右端和左端分别设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管输入端分别与工作腔右端和左端连通，除尘筒（4）设置于箱体（2）右侧，底板（1）顶端左侧设置有抽风机（3），抽风机（3）输入端与出口管输出端连通；其特征在于，还包括气缸（5）和第一支撑杆（6），第一支撑杆（6）设置于除尘筒（4）底端，第一支撑杆（6）顶端与除尘筒（4）底端右侧铰接，第一支撑杆（6）底端与底板（1）顶端右侧连接，气缸（5）设置于底板（1）顶端，气缸（5）输出端设置有第二支撑杆，第二支撑杆底端与气缸（5）输出端连接，第二支撑杆顶端与除尘筒（4）底端左侧铰接，底板（1）顶端左侧设置有滑道，滑道内设置有滑块（7），滑块（7）外侧壁与滑道内侧壁接触，滑块（7）顶端通过滑杆与气缸（5）底端连接；还包括两组集尘布袋（8）和水箱（9），水箱（9）设置于箱体（2）顶端，水箱（9）内设置有放置腔，水箱（9）右端设置有进水管，进水管左端与放置腔右端上侧连通，放置腔左端下侧和右端下侧均设置有第一连接管（10），两组第一连接管（10）输入端分别与放置腔左端下侧和右端下侧连通，工作腔内设置有四组喷雾喷头（11），四组喷雾喷头（11）平均设置于工作腔左端和右端，左侧两组喷雾喷头（11）左端分别与工作腔左端上侧和左端下侧连接，右侧两组喷雾喷头（11）右端分别与工作腔右端上侧和右端下侧连接，四组喷雾喷头（11）输入端均设置有第二连接管（12），四组第二连接管（12）输出端分别与四组喷雾喷头（11）输入端连通，左侧两组第二连接管（12）输入端分别与左侧第一连接管（10）右端上侧和右端下侧连通，右侧两组第二连接管（12）输入端分别与右侧第一连接管（10）左端上侧和左端下侧连通；还包括吸尘头（13）、第一软管（14）、第二软管和第三连接管，吸尘头（13）设置于底板（1）顶端，第一软管（14）、第二软管和第三连接管均设置于底板（1）上侧，吸尘头（13）输入端与第一软管（14）输出端连通，第一软管（14）输入端与第三连接管输出端连通，除尘筒（4）左端设置有第四连接管，第四连接管右端和左端分别与除尘筒（4）左端和第二软管右端连通，第二软管左端与进口管右端连通，第三连接管输入端与第四连接管底端连通。

2.如权利要求1所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括两组固定板（15）、两组第一固定架（16）和两组第二固定架，两组固定板（15）分别设置于两组集尘布袋（8）顶端，两组固定板（15）底端分别与两组集尘布袋（8）顶端连接，两组第一固定架（16）和两组第二固定架分别设置于工作腔顶端左侧和顶端右侧，左侧第一固定架（16）顶端和左侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第一固定架（16）顶端和右侧第二固定架顶端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧接触，两组固定板（15）分别设置于两组第一固定架（16）之间和两组第二固定架之间，左侧第一固定架（16）右端和右侧第一固定架（16）左端分别与固定板（15）左端和右端接触，工作腔顶端设置有两组滑槽，两组滑槽内均设置有限位块（17），两组限位块（17）底端分别与右侧第一固定架（16）顶端和右侧第二固定架顶端连接，两组滑槽内均设置有弹簧，左侧弹簧左端和右端分别与左侧滑槽左端和左侧限位块（17）左端连接，右侧弹簧左端和右端分别与右侧限位块（17）右端和右侧滑槽右端连接。

3.如权利要求2所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括四组移动轮（18），四组移动轮（18）均设置于底板（1）底端，四组移动轮（18）顶端分别与底板（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

4.如权利要求3所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括推板和把手（19），推板设置于底板（1）左端，推板右端下侧与底板（1）左端连接，把手（19）设置于推板左端，把手（19）右端与推板左端连接。

5.如权利要求4所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括接收盘（20），箱体（2）前端设置有通口，工作腔前端与通口连通，箱体（2）前端设置有挡门，挡门后端与箱体（2）前端接触，挡门后端右侧与箱体（2）前端右侧可转动连接，接收盘（20）设置于工作腔底端，接收盘（20）底端与工作腔底端接触。

6.如权利要求5所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括提手（21），提手（21）设置于吸尘头（13）顶端，提手（21）底端与吸尘头（13）顶端连接，底板（1）顶端右侧设置有放置槽，放置槽底端与吸尘头（13）底端接触。

7.如权利要求6所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括控制阀（22），控制阀（22）连通设置于第三连接管左端。

8.如权利要求7所述的线束生产车间用除尘装置，其特征在于，还包括过滤板（23），过滤板（23）设置于出口管右端，过滤板（23）左端与出口管右端连接。