CN111229713B - 一种细菌纤维素提取处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种细菌纤维素提取处理装置，包括初级清洗箱，所述初级清洗箱上设有清洗处理装置，所述清洗处理装置用于对细菌纤维素进行初次水清洗、碱溶液浸泡和喷水清洗，所述清洗处理装置上侧设有横移升降装置，所述横移升降装置用于提供细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，所述横移升降装置上设有纤维素夹持装置，所述纤维素夹持装置用于夹持固定细菌纤维素，所述横移升降装置内设有振动装置，所述振动装置能带动所述滑块上下振动，从而提高清洗效果，本发明能实现对细菌纤维素进行水洗、碱溶液加热浸泡、再次冲洗、烘干的提取工作，效率较高，且能降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及纳米纤维技术领域，具体为一种细菌纤维素提取处理装置。
背景技术
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料，纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，纳米纤维指直径为纳米尺度而长度较大的线状材料，米纤维的制造，大体可分为分子技术制备法、纺丝法制备法 、生物制备法等三类，生物制备法是利用细菌培养出更加细小的纤维素（细菌纤维素），细菌纤维素提取过程为水洗、碱溶液或酸溶液加热浸泡、再次冲洗、烘干，目前细菌纤维素提取过程均由人工操作完成，效率较低，人工成本高，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：目前细菌纤维素提取过程均由人工操作完成，效率较低，人工成本高。
为解决上述问题，本例设计了一种细菌纤维素提取处理装置，本例的一种细菌纤维素提取处理装置，包括初级清洗箱，所述初级清洗箱上设有清洗处理装置，所述清洗处理装置用于对细菌纤维素进行初次水清洗、碱溶液浸泡和喷水清洗，所述清洗处理装置上侧设有横移升降装置，所述横移升降装置用于提供细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，所述横移升降装置包括设置于所述清洗处理装置上侧的直线电机，所述直线电机下侧端面上固定连接有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞杆前侧端面上转动连接有向前延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有L形杆，所述横移升降装置上设有纤维素夹持装置，所述纤维素夹持装置用于夹持固定细菌纤维素，所述纤维素夹持装置包括滑动连接于所述L形杆左侧端面上的滑块，所述滑块左侧端面上固定连接有滤网箱，所述滑块左侧端面上滑动连接有滤网板，所述滑块左侧端面上固定连接有位于所述滤网板上侧的副气缸，所述副气缸内设有副气腔，所述副气腔内滑动连接有副活塞，所述副活塞与所述副气腔下侧内壁之间连接有副压缩弹簧，所述副活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔端面外的副活塞杆，所述副活塞杆与所述滤网板固定连接，所述副气腔上侧端面上相通连接有连接管，所述横移升降装置内设有振动装置，所述振动装置能带动所述滑块上下振动，从而提高清洗效果。
可优选地，所述清洗处理装置包括设置于所述初级清洗箱内的初级清洗腔，所述初级清洗腔内储存清水，所述初级清洗腔开口朝上，所述初级清洗腔与外部供水设备之间相通连接有进水管，所述初级清洗箱右侧端面上固定连接有二级清洗箱，所述二级清洗箱内设有开口朝上的二级清洗腔，所述二级清洗腔与外部碱溶液供应设备之间相通连接有输液管，所述二级清洗腔用于储存碱溶液，所述二级清洗腔和所述初级清洗腔前侧内壁上分别固定连接有斜面块，所述二级清洗腔左右两侧内壁上固定连接有加热器，所述二级清洗箱右侧端面上固定连接有三级清洗箱，所述三级清洗箱内设有开口朝上的三级清洗腔，所述三级清洗腔左右两侧内壁上分别固定连接有喷管，两个所述喷管左右对称，所述喷管靠近对称中心一侧端面上自上而下阵列分布有七个喷头，所述喷管与外部供水设备之间相通连接有输水管，所述三级清洗腔、所述初级清洗腔、所述二级清洗腔下侧端面上均设有一个电磁阀。
可优选地，所述齿轮轴上固定连接有位于所述L形杆前侧的齿轮，所述气腔右侧端面上设有副三通电磁阀，所述副三通电磁阀上相通连接有排气管，所述三级清洗箱右侧设有烘干箱，所述烘干箱内设有开口朝左的烘干腔，所述烘干腔位于所述三级清洗腔上侧，所述烘干箱上侧端面上固定连接有气泵，所述气泵左侧端面上相通连接有连接管，所述连接管上设有三通电磁阀，所述三通电磁阀与所述副三通电磁阀之间相通连接有进气软管，所述三级清洗箱后侧端面上固定连接有支撑板，所述支撑板前侧端面上固定连接有位于所述气泵上侧的滑轨，所述滑轨下侧端面上固定连接有位于所述直线电机左侧的挡杆，所述直线电机滑动连接于所述滑轨下侧端面上所述支撑板前侧端面上固定连接有两个左右对称的齿条，所述齿条位于所述三级清洗箱上侧，所述齿条可与所述齿轮啮合连接。
可优选地，所述连接管左侧内壁上设有开口朝左的排气孔，所述连接管后侧内壁上滑动连接有可密封所述排气孔的密封块，所述密封块左侧端面上固定连接有向左贯穿所述排气孔的连接杆，所述连接杆上固定连接有位于所述连接管左侧的副推板，所述副推板可与所述挡杆抵接，所述副推板与所述连接管右侧端面之间连接有弹簧，所述副气缸右侧端面上设有气路电磁阀。
可优选地，所述振动装置包括固定连接于所述L形杆上侧端面上的叶轮机，所述叶轮机内转动连接有向前延伸至所述叶轮机端面外的转轴，所述转轴上固定连接有曲柄，所述曲柄与所述滑块前侧端面之间铰接有连杆，所述活塞杆前侧端面上固定连接有阀体，所述阀***于所述气缸下侧，所述阀体内设有阀体腔，所述阀体腔与所述三通电磁阀之间相通连接有气路软管，所述阀体腔与所述气路电磁阀之间相通连接有副软管，所述阀体腔与所述叶轮机之间相通连接有软管，所述软管与所述阀体腔相通口位于所述副软管前侧，所述阀体腔左侧内壁上滑动连接有阀芯，所述阀芯可封堵所述软管、所述副软管与所述阀体腔之间的相通口，所述阀芯前侧端面上固定连接有向上延伸至所述阀体腔端面外的滑杆，所述滑杆上固定连接有推板，所述推板与所述阀体前侧端面之间连接有副弹簧，所述推板可与所述斜面块抵接。
本发明的有益效果是：本发明的升降横移机构能实现细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，升降横移机构上的纤维素夹持机构能夹持固定细菌纤维素，升降横移机构将细菌纤维素依次输送到清水清洗箱、碱溶液清洗箱、喷水清洗箱内进行清洗，升降横移机构上的振动机构能带动纤维素夹持机构和被夹持的纤维素上下振动，从而提高细菌纤维素在清水清洗箱、碱溶液清洗箱内的清洗效果和清洗速度，之后升降横移机构将清洗后的纤维素输送到烘干箱内进行烘干处理，因此本发明能实现自动完成细菌纤维素提取，效率较高，且能降低人工成本。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种细菌纤维素提取处理装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”处的结构放大示意图；
图4为图3的“C”处的结构放大示意图；
图5为图4的“D”处的结构放大示意图；
图6为图4的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种细菌纤维素提取处理装置，主要应用于纳米纤维，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种细菌纤维素提取处理装置，包括初级清洗箱11，所述初级清洗箱11上设有清洗处理装置101，所述清洗处理装置101用于对细菌纤维素进行初次水清洗、碱溶液浸泡和喷水清洗，所述清洗处理装置101上侧设有横移升降装置102，所述横移升降装置102用于提供细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，所述横移升降装置102包括设置于所述清洗处理装置101上侧的直线电机24，所述直线电机24下侧端面上固定连接有气缸20，所述气缸20内设有气腔21，所述气腔21内滑动连接有活塞23，所述活塞23与所述气腔21下侧内壁之间连接有压缩弹簧22，所述活塞23下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔21端面外的活塞杆18，所述活塞杆18前侧端面上转动连接有向前延伸的齿轮轴50，所述齿轮轴50上固定连接有L形杆17，所述横移升降装置102上设有纤维素夹持装置103，所述纤维素夹持装置103用于夹持固定细菌纤维素，所述纤维素夹持装置103包括滑动连接于所述L形杆17左侧端面上的滑块16，所述滑块16左侧端面上固定连接有滤网箱15，所述滑块16左侧端面上滑动连接有滤网板42，所述滑块16左侧端面上固定连接有位于所述滤网板42上侧的副气缸43，所述副气缸43内设有副气腔54，所述副气腔54内滑动连接有副活塞57，所述副活塞57与所述副气腔54下侧内壁之间连接有副压缩弹簧55，所述副活塞57下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔54端面外的副活塞杆53，所述副活塞杆53与所述滤网板42固定连接，所述副气腔54上侧端面上相通连接有连接管58，所述横移升降装置102内设有振动装置104，所述振动装置104能带动所述滑块16上下振动，从而提高清洗效果。
有益地，所述清洗处理装置101包括设置于所述初级清洗箱11内的初级清洗腔12，所述初级清洗腔12内储存清水，所述初级清洗腔12开口朝上，所述初级清洗腔12与外部供水设备之间相通连接有进水管14，所述初级清洗箱11右侧端面上固定连接有二级清洗箱29，所述二级清洗箱29内设有开口朝上的二级清洗腔28，所述二级清洗腔28与外部碱溶液供应设备之间相通连接有输液管40，所述二级清洗腔28用于储存碱溶液，所述二级清洗腔28和所述初级清洗腔12前侧内壁上分别固定连接有斜面块41，所述二级清洗腔28左右两侧内壁上固定连接有加热器72，所述二级清洗箱29右侧端面上固定连接有三级清洗箱80，所述三级清洗箱80内设有开口朝上的三级清洗腔79，所述三级清洗腔79左右两侧内壁上分别固定连接有喷管37，两个所述喷管37左右对称，所述喷管37靠近对称中心一侧端面上自上而下阵列分布有七个喷头38，所述喷管37与外部供水设备之间相通连接有输水管39，所述三级清洗腔79、所述初级清洗腔12、所述二级清洗腔28下侧端面上均设有一个电磁阀13，通过所述喷头38喷水能实现对细菌纤维素进行喷洗。
有益地，所述齿轮轴50上固定连接有位于所述L形杆17前侧的齿轮49，所述气腔21右侧端面上设有副三通电磁阀77，所述副三通电磁阀77上相通连接有排气管78，所述三级清洗箱80右侧设有烘干箱36，所述烘干箱36内设有开口朝左的烘干腔35，所述烘干腔35位于所述三级清洗腔79上侧，所述烘干箱36上侧端面上固定连接有气泵34，所述气泵34左侧端面上相通连接有连接管33，所述连接管33上设有三通电磁阀32，所述三通电磁阀32与所述副三通电磁阀77之间相通连接有进气软管26，所述三级清洗箱80后侧端面上固定连接有支撑板31，所述支撑板31前侧端面上固定连接有位于所述气泵34上侧的滑轨25，所述滑轨25下侧端面上固定连接有位于所述直线电机24左侧的挡杆19，所述直线电机24滑动连接于所述滑轨25下侧端面上所述支撑板31前侧端面上固定连接有两个左右对称的齿条30，所述齿条30位于所述三级清洗箱80上侧，所述齿条30可与所述齿轮49啮合连接，通过所述直线电机24沿着所述滑轨25下侧端面左右移动，能实现清洗所需横移运动。
有益地，所述连接管58左侧内壁上设有开口朝左的排气孔67，所述连接管58后侧内壁上滑动连接有可密封所述排气孔67的密封块68，所述密封块68左侧端面上固定连接有向左贯穿所述排气孔67的连接杆66，所述连接杆66上固定连接有位于所述连接管58左侧的副推板64，所述副推板64可与所述挡杆19抵接，所述副推板64与所述连接管58右侧端面之间连接有弹簧65，所述副气缸43右侧端面上设有气路电磁阀60，通过所述副活塞57带动所述副活塞杆53、所述滤网板42下移能实现夹持固定细菌纤维素。
有益地，所述振动装置104包括固定连接于所述L形杆17上侧端面上的叶轮机46，所述叶轮机46内转动连接有向前延伸至所述叶轮机46端面外的转轴61，所述转轴61上固定连接有曲柄45，所述曲柄45与所述滑块16前侧端面之间铰接有连杆44，所述活塞杆18前侧端面上固定连接有阀体48，所述阀体48位于所述气缸20下侧，所述阀体48内设有阀体腔76，所述阀体腔76与所述三通电磁阀32之间相通连接有气路软管27，所述阀体腔76与所述气路电磁阀60之间相通连接有副软管52，所述阀体腔76与所述叶轮机46之间相通连接有软管47，所述软管47与所述阀体腔76相通口位于所述副软管52前侧，所述阀体腔76左侧内壁上滑动连接有阀芯75，所述阀芯75可封堵所述软管47、所述副软管52与所述阀体腔76之间的相通口，所述阀芯75前侧端面上固定连接有向上延伸至所述阀体腔76端面外的滑杆74，所述滑杆74上固定连接有推板51，所述推板51与所述阀体48前侧端面之间连接有副弹簧73，所述推板51可与所述斜面块41抵接，通过所述转轴61带动所述曲柄45转动，所述曲柄45通过所述连杆44带动所述滑块16上下移动，从而实现所述滑块16、所述滤网箱15、所述滤网板42上下振动。
以下结合图1至图6对本文中的一种细菌纤维素提取处理装置的使用步骤进行详细说明：
开始时，在压缩弹簧22作用下，活塞23位于上限位处，副三通电磁阀77使排气管78与气腔21相通，副推板64未和挡杆19接触，在弹簧65作用下，副推板64、密封块68位于左限位处，密封块68封闭排气孔67，滑轨25位于初级清洗腔12上侧，在副压缩弹簧55作用下，副活塞57、滤网板42位于上限位处，推板51未和斜面块41抵接，在副弹簧73作用下，阀芯75位于前限位处，使副软管52与气路软管27相通，滤网箱15位于水平位置，三通电磁阀32使气路软管27与连接管33相通，进水管14内储存有清水，二级清洗腔28内储存有碱溶液，电磁阀13处于关闭状态，气路电磁阀60处于开启状态。
工作时，加热器72对二级清洗腔28内的碱溶液进行加热，操作人员手动从培养皿中取出细菌纤维素放置在滤网箱15上，之后气泵34启动，气泵34生产的气流通过烘干腔35、三通电磁阀32、气路软管27、阀体腔76、副软管52、气路电磁阀60输送到副气腔54内，并推动副活塞57下移，副活塞57带动副活塞杆53、滤网板42下移，使滤网板42与滤网箱15实现对细菌纤维素的夹持，之后气路电磁阀60关闭，三通电磁阀32使进气软管26与连接管33相通，副三通电磁阀77使进气软管26与气腔21相通，气泵34启动，气泵34生产的气流弹簧连接管33、三通电磁阀32、进气软管26、副三通电磁阀77输送到气腔21内，并推动活塞23下移，活塞23通过活塞杆18带动L形杆17、滑块16下移，使滤网箱15、滤网板42、细菌纤维素下移进入初级清洗腔12内的水中，下移过程中推板51与初级清洗腔12内的斜面块41抵接，且斜面块41向后推动推板51，使软管47与气路软管27相通，副软管52与气路软管27不相通，之后三通电磁阀32使气路软管27与连接管33相通，气泵34生产的气流通过连接管33、三通电磁阀32、阀体腔76、软管47输送到叶轮机46内，使叶轮机46带动转轴61转动，转轴61带动曲柄45转动，曲柄45通过连杆44所述滑块16一种L形杆17左侧端面上下振动，从而加速初级清洗腔12内清水对细菌纤维素的清洗，完成清洗后，气泵34停止工作，副三通电磁阀77使排气管78与气腔21相通，在压缩弹簧22作用下，活塞23上移复位，推板51与初级清洗腔12内的斜面块41脱离接触，在副弹簧73作用下，阀芯75前移复位，
之后直线电机24带动气缸20移动到二级清洗腔28上侧，之后三通电磁阀32动作使进气软管26与气泵34相通，活塞23使进气软管26与气腔21相通，气泵34工作生产气流使活塞23再次下移，并进入二级清洗腔28碱溶液内，推板51与二级清洗腔28内的斜面块41抵接，使阀芯75位于后限位处，软管47与气路软管27相通，三通电磁阀32动作使连接管33与气路软管27相通，从而使气泵34生产的气流输送到叶轮机46内带动曲柄45再次转动，从而使滑块16上下振动，加速细菌纤维素在碱溶液中的处理速度，完成处理轴，副三通电磁阀77再次使排气管78与气腔21相通，从而使活塞23上移复位，气泵34停转，之后直线电机24右移到三级清洗腔79上侧，直线电机24右移过程中，齿轮49与左侧的齿条30啮合连接，左侧的齿条30使齿轮49向下转动九十度，之后左侧的齿条30与齿轮轴50脱离接触，
之后三通电磁阀32再次使进气软管26与连接管33相通，气泵34工作，使活塞23带动L形杆17下移，使滤网箱15、滤网板42位于两个输水管39之间，气泵34停止工作，之后外部供水设备将提高输水管39将水输送到喷管37内，并通过喷头38喷射到细菌纤维素上进行进一步清洗，
完成清洗后，气泵34停转，副三通电磁阀77动作使排气管78与气腔21相通，活塞23上移复位，直线电机24带动气缸20向右移动，右移过程中，齿轮49与右侧的齿条30啮合连接，使齿轮49向右上侧转动九十度，之后齿轮49与右侧的齿条30脱离接触，直线电机24带动滤网箱15、滤网板42、细菌纤维素移动到烘干腔35内进行烘干处理，
完成烘干处理后，直线电机24带动气缸20向左移动到左限位处，左移工作中齿轮49与两个齿条30依次啮合连接，从而逆转一百八十度复位，之后副推板64与挡杆19抵接，使副推板64相对于挡杆19右移，副推板64带动连接杆66、密封块68右移，使副气腔54与排气孔67相通，在副压缩弹簧55作用下，副活塞57、滤网板42上移复位，之后直线电机24右移一小段距离复位，之后操作人员手动取出处理后的细菌限位素，
通过开启电磁阀13能将初级清洗腔12、二级清洗腔28、三级清洗腔79清洗产生的废液排出，之后电磁阀13关闭，外部供水设备通过进水管14向初级清洗腔12内补充水，外部碱溶液供应设备通过输液管40向二级清洗腔28内补充碱溶液。
本发明的有益效果是：本发明的升降横移机构能实现细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，升降横移机构上的纤维素夹持机构能夹持固定细菌纤维素，升降横移机构将细菌纤维素依次输送到清水清洗箱、碱溶液清洗箱、喷水清洗箱内进行清洗，升降横移机构上的振动机构能带动纤维素夹持机构和被夹持的纤维素上下振动，从而提高细菌纤维素在清水清洗箱、碱溶液清洗箱内的清洗效果和清洗速度，之后升降横移机构将清洗后的纤维素输送到烘干箱内进行烘干处理，因此本发明能实现自动完成细菌纤维素提取，效率较高，且能降低人工成本。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种细菌纤维素提取处理装置，包括初级清洗箱，其特征在于：所述初级清洗箱上设有清洗处理装置，所述清洗处理装置用于对细菌纤维素进行初次水清洗、碱溶液浸泡和喷水清洗，所述清洗处理装置上侧设有横移升降装置，所述横移升降装置用于提供细菌纤维素清洗所需的升降运动和横移运动，所述横移升降装置包括设置于所述清洗处理装置上侧的直线电机，所述直线电机下侧端面上固定连接有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞杆前侧端面上转动连接有向前延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有L形杆，所述横移升降装置上设有纤维素夹持装置，所述纤维素夹持装置用于夹持固定细菌纤维素，所述纤维素夹持装置包括滑动连接于所述L形杆左侧端面上的滑块，所述滑块左侧端面上固定连接有滤网箱，所述滑块左侧端面上滑动连接有滤网板，所述滑块左侧端面上固定连接有位于所述滤网板上侧的副气缸，所述副气缸内设有副气腔，所述副气腔内滑动连接有副活塞，所述副活塞与所述副气腔下侧内壁之间连接有副压缩弹簧，所述副活塞下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副气腔端面外的副活塞杆，所述副活塞杆与所述滤网板固定连接，所述副气腔上侧端面上相通连接有第一连接管，所述横移升降装置内设有振动装置，所述振动装置能带动所述滑块上下振动，从而提高清洗效果；所述清洗处理装置包括设置于所述初级清洗箱内的初级清洗腔，所述初级清洗腔内储存清水，所述初级清洗腔开口朝上，所述初级清洗腔与外部供水设备之间相通连接有进水管，所述初级清洗箱右侧端面上固定连接有二级清洗箱，所述二级清洗箱内设有开口朝上的二级清洗腔，所述二级清洗腔与外部碱溶液供应设备之间相通连接有输液管，所述二级清洗腔用于储存碱溶液，所述二级清洗腔和所述初级清洗腔前侧内壁上分别固定连接有斜面块，所述二级清洗腔左右两侧内壁上固定连接有加热器，所述二级清洗箱右侧端面上固定连接有三级清洗箱，所述三级清洗箱内设有开口朝上的三级清洗腔，所述三级清洗腔左右两侧内壁上分别固定连接有喷管，两个所述喷管左右对称，所述喷管靠近对称中心一侧端面上自上而下阵列分布有七个喷头，所述喷管与外部供水设备之间相通连接有输水管，所述三级清洗腔、所述初级清洗腔、所述二级清洗腔下侧端面上均设有一个电磁阀；所述齿轮轴上固定连接有位于所述L形杆前侧的齿轮，所述气腔右侧端面上设有副三通电磁阀，所述副三通电磁阀上相通连接有排气管，所述三级清洗箱右侧设有烘干箱，所述烘干箱内设有开口朝左的烘干腔，所述烘干腔位于所述三级清洗腔上侧，所述烘干箱上侧端面上固定连接有气泵，所述气泵左侧端面上相通连接有第二连接管，所述第二连接管上设有三通电磁阀，所述三通电磁阀与所述副三通电磁阀之间相通连接有进气软管，所述三级清洗箱后侧端面上固定连接有支撑板，所述支撑板前侧端面上固定连接有位于所述气泵上侧的滑轨，所述滑轨下侧端面上固定连接有位于所述直线电机左侧的挡杆，所述直线电机滑动连接于所述滑轨下侧端面上，所述支撑板前侧端面上固定连接有两个左右对称的齿条，所述齿条位于所述三级清洗箱上侧，所述齿条可与所述齿轮啮合连接；所述第一连接管左侧内壁上设有开口朝左的排气孔，所述第一连接管后侧内壁上滑动连接有可密封所述排气孔的密封块，所述密封块左侧端面上固定连接有向左贯穿所述排气孔的连接杆，所述连接杆上固定连接有位于所述第一连接管左侧的副推板，所述副推板可与所述挡杆抵接，所述副推板与所述第一连接管右侧端面之间连接有弹簧，所述副气缸右侧端面上设有气路电磁阀；所述振动装置包括固定连接于所述L形杆上侧端面上的叶轮机，所述叶轮机内转动连接有向前延伸至所述叶轮机端面外的转轴，所述转轴上固定连接有曲柄，所述曲柄与所述滑块前侧端面之间铰接有连杆，所述活塞杆前侧端面上固定连接有阀体，所述阀***于所述气缸下侧，所述阀体内设有阀体腔，所述阀体腔与所述三通电磁阀之间相通连接有气路软管，所述阀体腔与所述气路电磁阀之间相通连接有副软管，所述阀体腔与所述叶轮机之间相通连接有软管，所述软管与所述阀体腔相通口位于所述副软管前侧，所述阀体腔左侧内壁上滑动连接有阀芯，所述阀芯可封堵所述软管、所述副软管与所述阀体腔之间的相通口，所述阀芯前侧端面上固定连接有向上延伸至所述阀体腔端面外的滑杆，所述滑杆上固定连接有推板，所述推板与所述阀体前侧端面之间连接有副弹簧，所述推板可与所述斜面块抵接。
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