CN209624339U - 一种水性涂料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料检测装置，包括机体和滑移横梁，所述机体的前端设有操作台，并在机体的上端面加工卡槽，所述滑移横梁的上方设置气缸，并在气缸的外伸端设置压板，本实用新型采用卡槽与工件配合，将工件限位固定，提高标准工件的稳定，同时通过滑移横梁支撑气缸和压板，并由气缸调整压板下压力度，从而改变扫刷强度，以测试不同压力下工件表面涂料的附着力和牢固性能，便于调整，并且操作更加方便；采用滑轨与丝杠配合，提高滑移横梁的稳定，并通过同步齿轮搭配同步链轮进行传动，传动性能更稳定，并通过齿轮壳与机体配合，提高转轴的稳定，整体结构稳定性更高。

Description

一种水性涂料检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备技术领域，具体是一种水性涂料检测装置。

背景技术

目前,水性环保涂料已广泛的使用在建筑装饰及其他领域，涂料在生产加工的同时也伴随着涂料品质低劣，水性环保涂料在生产加工后需对样品进行相关检测，并在检测结果合格后方能进行包装出售。其中首要检测涂料的附着力和牢固性，通过在标准件上涂着涂料，再进行扫刷操作，但是现在的检测设备过于陈旧，且不能有效掌握扫刷的力度，检测效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性涂料检测装置，包括机体、丝杠和滑移横梁，所述机体的前端设有操作台，并在机体的上端面加工卡槽，卡槽内设置工件，同时在机体的上方设置滑移横梁，并且横梁两侧设置滑轨，并且滑轨与滑移横梁配合，所述滑移横梁的上方设置气缸，并且气缸与滑移横梁通过螺钉连接，并在气缸的外伸端设置压板，压板的下端面设置毛刷，所述丝杠设置在滑轨上方的机体上，并在滑移横梁上设置丝杠套，丝杠套与丝杠配合，同时在机体的后端设置转轴，转轴的外侧设置齿轮壳，并且齿轮壳与机体通过螺钉连接，另在丝杠的后端和转轴上设置同步链轮，转轴上的同步链轮与丝杠后端的同步链轮通过链条连接，并且同步链轮与转轴和丝杠通过平键连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮壳上设置伺服电机，并在伺服电机的轴端和转轴上设置同步齿轮，并且同步齿轮之间啮合，如此通过伺服电机带动同步齿轮转动，进而带动转轴和同步链轮进行同步转动，传动效率更高，结构更稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的后端设置后壳，后壳与机体通过螺钉连接，通过后壳提高机体的防护性能。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠共两个，并列设置在机体的两侧，并且丝杠的两端与机体通过轴承连接，并与滑移横梁两侧的丝杠套配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述同步链轮共四个，并分为两组，并与丝杠和转轴对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用卡槽与工件配合，将工件限位固定，提高标准工件的稳定，同时通过滑移横梁支撑气缸和压板，并由气缸调整压板下压力度，从而改变扫刷强度，以测试不同压力下工件表面涂料的附着力和牢固性能，便于调整，并且操作更加方便；采用滑轨与丝杠配合，提高滑移横梁的稳定，并通过同步齿轮搭配同步链轮进行传动，传动性能更稳定，并通过齿轮壳与机体配合，提高转轴的稳定，整体结构稳定性更高。

附图说明

图1为水性涂料检测装置的主视结构示意图。

图2为水性涂料检测装置的俯视结构示意图。

图中：机体1、丝杠2、丝杠套3、滑移横梁4、气缸5、压板6、毛刷7、操作台8、卡槽9、工件10、滑轨11、后壳12、同步链轮13、转轴14、齿轮壳15、伺服电机16、同步齿轮17和链条18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性涂料检测装置，包括机体1、丝杠2和滑移横梁4，所述机体1的前端设有操作台8，并在机体1的上端面加工卡槽9，卡槽9内设置工件10，同时在机体1的上方设置滑移横梁4，并且横梁两侧设置滑轨11，并且滑轨11与滑移横梁4配合，如此通过卡槽9与工件10配合，将工件10限位固定，提高标准工件的稳定，并通过滑轨11提高滑移横梁4的稳定，所述滑移横梁4的上方设置气缸5，并且气缸5与滑移横梁4通过螺钉连接，并在气缸5的外伸端设置压板6，压板6的下端面设置毛刷7，如此通过操作台8控制气缸5带动压板6下移，由毛刷8对工件10进行刷扫，测试不同压力下工件表面涂料的附着力和牢固性能，便于调整，并且操作更加方便，所述丝杠2设置在滑轨11上方的机体1上，并在滑移横梁4上设置丝杠套3，丝杠套3与丝杠2配合，同时在机体1的后端设置转轴14，转轴14的外侧设置齿轮壳15，并且齿轮壳15与机体1通过螺钉连接，另在丝杠2的后端和转轴14上设置同步链轮13，转轴14上的同步链轮13与丝杠2后端的同步链轮13通过链条18连接，并且同步链轮13与转轴14和丝杠2通过平键连接，如此通过齿轮壳15与机体1配合，提高转轴14的稳定，并通过同步链轮13与链条18配合进行同步传动，稳定性更高。

所述齿轮壳15上设置伺服电机16，并在伺服电机16的轴端和转轴14上设置同步齿轮17，并且同步齿轮17之间啮合，如此通过伺服电机16带动同步齿轮17转动，进而带动转轴14和同步链轮13进行同步转动，传动效率更高，结构更稳定。

所述伺服电机16的后端设置后壳12，后壳12与机体1通过螺钉连接，通过后壳12提高机体1的防护性能。

所述丝杠2共两个，并列设置在机体1的两侧，并且丝杠2的两端与机体1通过轴承连接，并与滑移横梁4两侧的丝杠套3配合。

所述同步链轮13共四个，并分为两组，并与丝杠2和转轴14对应配合。

本实用新型的工作原理是：使用时，将涂有水性涂料的标准工件10装入卡槽9内，由卡槽9将工件10限位固定，通过操作台8控制气缸5带动压板6下移，调整下压力度，测试不同压力下工件表面涂料的附着力和牢固性能，通过伺服电机16带动同步齿轮17转动，进而带动转轴14和同步链轮13同步转动，并通过同步链轮13与链条18的配合带动丝杠2转动，从而带动滑移横梁4沿滑轨11滑移，并带动毛刷8对工件10进行扫刷，以检测水性涂料的附着力和牢固性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性涂料检测装置，包括机体、丝杠和滑移横梁，其特征在于，所述机体的前端设有操作台，并在机体的上端面加工卡槽，卡槽内设置工件，同时在机体的上方设置滑移横梁，并且横梁两侧设置滑轨，并且滑轨与滑移横梁配合，所述滑移横梁的上方设置气缸，并且气缸与滑移横梁通过螺钉连接，并在气缸的外伸端设置压板，压板的下端面设置毛刷，所述丝杠设置在滑轨上方的机体上，并在滑移横梁上设置丝杠套，丝杠套与丝杠配合，同时在机体的后端设置转轴，转轴的外侧设置齿轮壳，并且齿轮壳与机体通过螺钉连接，另在丝杠的后端和转轴上设置同步链轮，转轴上的同步链轮与丝杠后端的同步链轮通过链条连接，并且同步链轮与转轴和丝杠通过平键连接。

2.根据权利要求1所述的水性涂料检测装置，其特征在于，所述齿轮壳上设置伺服电机，并在伺服电机的轴端和转轴上设置同步齿轮，并且同步齿轮之间啮合。

3.根据权利要求2所述的水性涂料检测装置，其特征在于，所述伺服电机的后端设置后壳，后壳与机体通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的水性涂料检测装置，其特征在于，所述丝杠共两个，并列设置在机体的两侧，并且丝杠的两端与机体通过轴承连接，并与滑移横梁两侧的丝杠套配合。

5.根据权利要求1所述的水性涂料检测装置，其特征在于，所述同步链轮共四个，并分为两组，并与丝杠和转轴对应配合。