CN207043615U - 一种铝型材焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材焊接固定装置,包括基座、支撑座和工作台,所述基座、支撑座和工作台从下至上依次设置,所述基座顶部设有滚轮组,所述滚轮组环形设置,所述支撑座底部设有导向槽,所述导向槽为圆环形,所述滚轮组的顶端位于导向槽中,所述支撑座的底部中间设有转轴,所述转轴上设有从动轮,所述基座的顶部一侧还设有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,所述工作台顶部设有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸,所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的输出端均连接有活塞杆,所述活塞杆的端部均连接有固定板,所述固定板的一侧均设有防护垫,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种铝型材焊接固定装置。
背景技术
2012年,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等,分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%,远高于我国.预计在未来5~10年,我国工业铝型材的消费量将持续增长,在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。随着铝型材行业的快速发展,国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起,逐渐成为铝型材行业中的翘楚。
铝型材在焊接过程中需要精心固定,现有技术中的固定工装结构、功能单一,难以满足焊接要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材焊接固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材焊接固定装置,包括基座、支撑座和工作台,所述基座、支撑座和工作台从下至上依次设置,所述基座顶部设有滚轮组,所述滚轮组环形设置,所述支撑座底部设有导向槽,所述导向槽为圆环形,所述滚轮组的顶端位于导向槽中,所述支撑座的底部中间设有转轴,所述转轴上设有从动轮,所述基座的顶部一侧还设有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接,所述支撑座和工作台之间通过电动推杆连接,所述工作台顶部设有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸,所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的输出端均连接有活塞杆,所述活塞杆的端部均连接有固定板,所述固定板的一侧均设有防护垫。
优选的,所述基座、支撑座和工作台均水平设置,所述基座、支撑座和工作台均为圆形。
优选的,所述滚轮组包括导轮座和导轮,所述滚轮组通过螺栓固定安装于基座。
优选的,所述防护垫包括聚氯乙烯结构层和橡胶结构层。
优选的,所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸环形分布在工作台顶部。
优选的,所述支撑座顶部还设有收纳箱,所述收纳箱的个数至少为三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝型材焊接固定装置,结构新颖,操作方便,滚轮组和导向槽互相配合,利用电机带动主动轮转动,使皮带带动从动轮转动,从而带动支撑座转动,通过电动推杆的设计,便于对工作台高度的调节,大大提高了装置的功能性,使用方便,通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸,根据实际需要,利用活塞杆推动固定板,从而将放置在固定板之间的待焊接铝型材夹紧,避免焊接时松动,通过设置防护垫,防止损坏铝型材,具有很高的实用性,大大提升了该一种铝型材焊接固定装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材焊接固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铝型材焊接固定装置的支撑座结构示意图;
图3为本实用新型一种铝型材焊接固定装置的工作台俯视结构示意图。
图中:1基座、2支撑座、3工作台、4滚轮组、5导向槽、6转轴、7从动轮、8电机、9主动轮、10皮带、11电动推杆、12第一液压缸、13第二液压缸、14第三液压缸、15第四液压缸、16活塞杆、17固定板、18防护垫、19收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材焊接固定装置,包括基座1、支撑座2和工作台3,所述基座1、支撑座2和工作台3从下至上依次设置,所述基座1顶部设有滚轮组4,所述滚轮组4环形设置,所述支撑座2底部设有导向槽5,所述导向槽5为圆环形,所述滚轮组4的顶端位于导向槽5中,所述支撑座2的底部中间设有转轴6,所述转轴6上设有从动轮7,所述基座1的顶部一侧还设有电机8,所述电机8的输出端连接有主动轮9,所述主动轮9和从动轮7之间通过皮带10连接,所述支撑座2和工作台3之间通过电动推杆11连接,所述工作台3顶部设有第一液压缸12、第二液压缸13、第三液压缸14和第四液压缸15,所述第一液压缸12、第二液压缸13、第三液压缸14和第四液压缸15的输出端均连接有活塞杆16,所述活塞杆16的端部均连接有固定板17,所述固定板17的一侧均设有防护垫18,所述基座1、支撑座2和工作台3均水平设置,所述基座1、支撑座2和工作台3均为圆形,所述滚轮组4包括导轮座和导轮,所述滚轮组4通过螺栓固定安装于基座1,所述防护垫18包括聚氯乙烯结构层和橡胶结构层,所述第一液压缸12、第二液压缸13、第三液压缸14和第四液压缸15环形分布在工作台3顶部,所述支撑座2顶部还设有收纳箱19,所述收纳箱19的个数至少为三个。
工作原理:本实用新型一种铝型材焊接固定装置,使用时,滚轮组4和导向槽5互相配合,利用电机8带动主动轮9转动,使皮带10带动从动轮7转动,从而带动支撑座2转动,通过电动推杆11的设计,便于对工作台3高度的调节,大大提高了装置的功能性,使用方便,通过设置第一液压缸12、第二液压缸13、第三液压缸14和第四液压缸15,根据实际需要,利用活塞杆16推动固定板17,从而将放置在固定板17之间的待焊接铝型材夹紧,避免焊接时松动,通过设置防护垫18,防止损坏铝型材,具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材焊接固定装置,包括基座(1)、支撑座(2)和工作台(3),其特征在于:所述基座(1)、支撑座(2)和工作台(3)从下至上依次设置,所述基座(1)顶部设有滚轮组(4),所述滚轮组(4)环形设置,所述支撑座(2)底部设有导向槽(5),所述导向槽(5)为圆环形,所述滚轮组(4)的顶端位于导向槽(5)中,所述支撑座(2)的底部中间设有转轴(6),所述转轴(6)上设有从动轮(7),所述基座(1)的顶部一侧还设有电机(8),所述电机(8)的输出端连接有主动轮(9),所述主动轮(9)和从动轮(7)之间通过皮带(10)连接,所述支撑座(2)和工作台(3)之间通过电动推杆(11)连接,所述工作台(3)顶部设有第一液压缸(12)、第二液压缸(13)、第三液压缸(14)和第四液压缸(15),所述第一液压缸(12)、第二液压缸(13)、第三液压缸(14)和第四液压缸(15)的输出端均连接有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的端部均连接有固定板(17),所述固定板(17)的一侧均设有防护垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接固定装置,其特征在于:所述基座(1)、支撑座(2)和工作台(3)均水平设置,所述基座(1)、支撑座(2)和工作台(3)均为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接固定装置,其特征在于:所述滚轮组(4)包括导轮座和导轮,所述滚轮组(4)通过螺栓固定安装于基座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接固定装置,其特征在于:所述防护垫(18)包括聚氯乙烯结构层和橡胶结构层。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接固定装置,其特征在于:所述第一液压缸(12)、第二液压缸(13)、第三液压缸(14)和第四液压缸(15)环形分布在工作台(3)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接固定装置,其特征在于:所述支撑座(2)顶部还设有收纳箱(19),所述收纳箱(19)的个数至少为三个。
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