CN209615059U - 一种玻璃的磨边清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃的磨边清洗装置，包括横向输送平台、竖向输送平台、用于连接所述横向输送平台与竖向输送平台的转向输送平台和通过所述转向输送平台输送用于清洁玻璃的清洁机构，还包括设置在所述横向输送平台与竖向输送平台两侧安装的磨边机构，所述转向输送平台通过行走轨道将玻璃输送至清洁机构。本申请中通过在横向输送平台与纵向输送平台之间设置有转向输送平台，从而实现玻璃的四面打磨，提高了自动化水平，同时在磨边机构中有应用了夹紧机构提高了磨边的稳定性能；另外本申请中通过在磨边的轨道上安装清洁机构，使得经过磨边清洗过的玻璃直接进入夹胶或钢化工艺流程，大大提高了钢化玻璃的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃的磨边清洗装置。
背景技术
目前在钢化玻璃的生产过程中需将玻璃预先切割打磨成预订尺寸规格，但是现有的玻璃打磨设备只能对玻璃的一侧或对称的两侧进行打磨，而对不同形状的玻璃打磨转向，需要选择不同的设备，玻璃大都是矩形的，由于输送玻璃的接口大小、高度等一系列不同特点，则需要实现玻璃输送的方向也就不同，缺少实现转向的装置，玻璃磨边后会产生大量的粉尘，一部分散入空气，另一部分附着在玻璃表面，如果玻璃上的玻璃粉尘不及时清洗去除，那么在后续的生产钢化玻璃或者夹胶玻璃时会影响到玻璃的平整以及性能要求，又因为直接在磨边区域安装清洗装置会使得设备过多不宜安装，即使安装了也会影响磨边工作进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃的磨边清洗装置，解决了在钢化玻璃生产过程中磨边不能及时清洗玻璃表面问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种玻璃的磨边清洗装置，包括横向输送平台、竖向输送平台、用于连接所述横向输送平台与竖向输送平台的转向输送平台和通过所述转向输送平台输送用于清洁玻璃的清洁机构，还包括设置在所述横向输送平台与竖向输送平台两侧安装的磨边机构，所述转向输送平台通过行走轨道将玻璃输送至清洁机构；
所述横向输送平台上安装有多个横向输送辊；所述转向输送平台上设置有多个转向输送辊，所述转向输送辊的间隔内设置有吸盘，所述竖向输送平台上安装有多个竖向输送辊，多个所述横向输送辊和多个所述竖向输送辊的两端可转动分别安装在输送平台上并由齿轮减速箱驱动，沿横向传送方向的两侧的所述横向输送平台和沿竖向传送方向的两侧的所述竖向输送平台上均对称设置有所述磨边机构；
所述转向输送平台还包括其内部的圆柱形的腔体结构和与所述腔体结构适配的底座，所述底座的背面安装有与所述行走轨道适配的行走轮，所述底座的上部开设有环形安装槽，所述底座的上部中心位置固定设置有伞齿轮，所述腔体结构的下部通过设置一周的滚珠插接适配安装在所述环形安装槽内，所述腔体结构的底面中心开设有用于伸出所述伞齿轮的开口，所述腔体结构的内部底面固定有与所述伞齿轮适配并用于调节所述转向输送平台的转动的齿轮减速箱，所述腔体结构内部的还设置有用于调节吸盘的吸力的抽真空装置。
所述磨边机构包括第一液压缸、调节板、均匀设置在所述调节板上的夹紧轮和所述磨边砂轮和安装在所述调节板上用于调节所述磨边砂轮伸缩的第二液压缸，所述第一液压缸分别安装在所述横向输送平台和所述竖向输送平台的输送方向的两侧，所述调节板通过所述第一液压缸调节伸缩，所述磨边砂轮安装在多个所述夹紧轮的中间位置，所述磨边砂轮通过垂直输送平台设置的砂轮电动机驱动，所述夹紧轮和所述磨边砂轮的底面低于所述横向输送平台、竖向输送平台和转向输送平台上输送的玻璃的底面高度。
所述清洁机构包括设置在所述行走轨道上方与其平行的清洁滑道、雾化管、软毛刷滚，所述雾化管和软毛刷滚两端分别通过清洗滑块安装在所述清洁轨道上，所述清洗滑块通过电机驱动其在所述清洁轨道上前后滑动，以清洁玻璃表面。
进一步的，所述转向输送平台的外侧设置有挡板。
再进一步的，所述横向输送辊、转向输送辊和竖向输送辊安装同一水平面上。
再进一步的，所述横向输送辊、转向输送辊和竖向输送辊与玻璃接触的面的材质为塑料或橡胶。
再进一步的，所述横向输送辊、转向输送辊和竖向输送辊的输送轨道上方安装有用于脱除所述磨边机构上玻璃的粉尘细颗粒的抽气装置。
再进一步的，在所述横向输送平台上所述磨边机构上的横向输送辊的两端通过轴承安装在所述横向输送平台，并不受动力装置驱动。
再进一步的，所述雾化管和软毛刷滚分别通过清洗滑块调节升降位置，以便于清理干净玻璃。
再进一步的，所述吸盘的水平高度小于所述转向输送辊的高度，便于输送玻璃。
再进一步的，所述行走轮通过安装在所述转向输送平台外部的减速机进行驱动。
再进一步的，所述竖向输送平台的玻璃的输出端也安装有清洁机构，所述清洁机构上安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在横向输送平台与纵向输送平台之间设置有转向输送平台，从而实现玻璃的四面打磨，提高了自动化水平，同时在磨边机构中有应用了夹紧机构提高了磨边的稳定性能；另外本申请中通过在磨边的轨道上安装清洁机构，使得经过磨边清洗过的玻璃可以直接进入夹胶或钢化工艺流程，大大提高了钢化玻璃的生产效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型玻璃的磨边清洗装置的俯视图；
图2为本实用新型玻璃的磨边清洗装置中磨边机构的俯视图；
图3为本实用新型玻璃的磨边清洗装置中夹紧轮与输送辊接触的侧视图；
图4为本实用新型玻璃的磨边清洗装置中转向输送平台的结构示意图；
图5为本实用新型玻璃的磨边清洗装置中转向输送平台的俯视图。
附图标记说明：
1、横向输送平台；101、横向输送辊；2、转向输送平台；201、转向输送辊；202、吸盘；203、腔体；204、抽真空装置；205、齿轮减速箱；206、滚珠；207、环形安装槽；208、底座；2081、伞齿轮；209、行走轮；3、挡板；4、竖向输送平台；401、竖向输送辊；5、磨边机构；501、第一液压缸； 502、第二液压缸；503、夹紧轮；504、磨边砂轮；505、砂轮电动机；506、调节板；6、清洁机构；601、清洁滑道；602、行走轨道；603、清洗滑块； 604、雾化管；605、软毛刷滚。
具体实施方式
如图1-5所示，本申请中公开的一种玻璃的磨边清洗装置，包括横向输送平台1、竖向输送平台4、用于连接所述横向输送平台1与竖向输送平台4的转向输送平台2和通过所述转向输送平台2输送用于清洁玻璃的清洁机构6，还包括安装在所述横向输送平台1与竖向输送平台4两侧安装的磨边机构5，所述转向输送平台2通过行走轨道602将玻璃输送至清洁机构6；所述横向输送平台1上安装有多个横向输送辊101；所述转向输送平台2上安装有多个转向输送辊201，所述转向输送辊201的间隔内安装有吸盘202，所述竖向输送平台4上安装有多个竖向输送辊401，多个所述横向输送辊101和多个所述竖向输送辊401的两端可转动分别安装在输送平台上并由齿轮减速箱驱动，沿横向传送方向的两侧的所述横向输送平台1和沿竖向传送方向的两侧的所述竖向输送平台4上均对称安装有所述磨边机构5；所述转向输送平台2还包括其内部的圆柱形的腔体结构203和与所述腔体结构203适配的底座208，所述底座208 的背面安装有与所述行走轨道602适配的行走轮209，所述底座208的上部开设有环形安装槽207，所述底座208的上部中心位置固定安装有伞齿轮2081，所述腔体结构203的下部通过安装一周的滚珠206插接适配安装在所述环形安装槽207内，所述腔体结构203的底面中心开设有用于伸出所述伞齿轮2081 的开口，所述腔体结构203的内部底面固定有与所述伞齿轮2081适配并用于调节所述转向输送平台2的转动的齿轮减速箱205，所述腔体结构203内部的还安装有用于调节吸盘202的吸力的抽真空装置204。所述磨边机构5包括第一液压缸501、调节板506、均匀安装在所述调节板506上的夹紧轮503和所述磨边砂轮504和安装在所述调节板506上用于调节所述磨边砂轮伸缩的第二液压缸502，所述第一液压缸501分别安装在所述横向输送平台1和所述竖向输送平台4的输送方向的两侧，所述调节板506通过所述第一液压缸501调节伸缩，所述磨边砂轮504安装在多个所述夹紧轮503的中间位置，所述磨边砂轮504通过垂直输送平台安装的砂轮电动机505驱动，所述夹紧轮503和所述磨边砂轮504的底面低于所述横向输送平台1、竖向输送平台4和转向输送平台2上输送的玻璃的底面高度。所述清洁机构6包括设置在所述行走轨道602 上方与其平行的清洁滑道601、雾化管604、软毛刷滚605，所述雾化管604 和软毛刷滚605两端分别通过清洗滑块603安装在所述清洁轨道601上，所述清洗滑块603通过电机驱动其在所述清洁轨道601上前后滑动，用于清洁玻璃表面。
本实施例中具体的，所述转向输送平台2的外侧安装有挡板3，防止玻璃从所述转向输送平台2脱落出来，也可以通过在所述转向输送平台2安装重力传感器，然后通过PLC控制***进行调整转向输送平台2的转向动作。所述横向输送辊101、转向输送辊201和竖向输送辊401安装同一水平面上。所述横向输送辊101、转向输送辊201和竖向输送辊401与玻璃接触的面的材质为塑料或橡胶，便于保护玻璃。所述横向输送辊101、转向输送辊201和竖向输送辊401的输送轨道上方安装有用于脱除所述磨边机构5上玻璃的粉尘细颗粒的抽气装置，保证工作环境安全性，保障周围工作人员的呼吸健康的安全性。在所述横向输送平台1上所述磨边机构5上的横向输送辊101的两端通过轴承安装在所述横向输送平台1，并不受动力装置驱动，这样避免了磨边机构5与横向输送轨道之间动力存在差距损坏玻璃的情况，本申请中还可以应用数控机电 PLC***，进行控制工作。所述雾化管604和软毛刷滚605分别通过清洗滑块 603调节升降位置，以便于清理干净玻璃，所述吸盘202的水平高度小于所述转向输送辊201的高度，便于输送玻璃，所述行走轮209通过安装在所述转向输送平台2外部的减速机进行驱动。所述竖向输送平台4的玻璃的输出端也安装有清洁机构6，所述清洁机构6上安装有防护罩，避免清洗的过程中损伤到工作人员。
工作方式：
首先，打开输送轨道上方安装的用于脱除所述磨边机构5上玻璃的粉尘细颗粒的抽气装置，然后打开驱动横向输送平台1的电机，驱动横向输送辊101 使得待磨边玻璃输送至磨边机构5区域，磨边机构5中的第一液压缸501，然后通过调节第一液压缸501使得伸缩杆的端头固定的调节板506向玻璃侧面伸缩，然后调节板506上的夹紧轮503固定玻璃的位置，然后通过调节第二液压缸502使得其伸缩杆端头的磨边砂轮504打磨玻璃的端面，通过调节第二液压缸502控制打磨的深度，打磨完成后通过横向输送辊101输送至转向输送平台2，所述转向输送平台2通过行走轨道602将玻璃输送至清洁机构6区域，打开抽真空装置204，通过吸盘202吸力将玻璃固定在所述转向输送平台2上，然后调节清洁机构6中的清洗滑块603，使得软毛刷滚605与玻璃接触，然后通过雾化管604对玻璃进行清洗，并软毛刷滚605将玻璃清洗干净，再由转向输送平台2沿着行走轨道602回归到转向处，然后电机带动转向输送平台2旋转，并由转向输送辊201输送至竖向输送平台4，与横向输送平台1上的磨边机构5同样的磨边工作方式，最后磨边完成的玻璃通过安装在竖向输送平台4 尾部的清洁机构6进行清洗。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：包括横向输送平台(1)、竖向输送平台(4)、用于连接所述横向输送平台(1)与竖向输送平台(4)的转向输送平台(2)和通过所述转向输送平台(2)输送用于清洁玻璃的清洁机构(6)，还包括设置在所述横向输送平台(1)与竖向输送平台(4)两侧安装的磨边机构(5)，所述转向输送平台(2)通过行走轨道(602)将玻璃输送至清洁机构(6)；
所述横向输送平台(1)上安装有多个横向输送辊(101)；所述转向输送平台(2)上设置有多个转向输送辊(201)，所述转向输送辊(201)的间隔内设置有吸盘(202)，所述竖向输送平台(4)上安装有多个竖向输送辊(401)，多个所述横向输送辊(101)和多个所述竖向输送辊(401)的两端可转动分别安装在输送平台上并由齿轮减速箱驱动，沿横向传送方向的两侧的所述横向输送平台(1)和沿竖向传送方向的两侧的所述竖向输送平台(4)上均对称设置有所述磨边机构(5)；
所述转向输送平台(2)还包括其内部的圆柱形的腔体结构(203)和与所述腔体结构(203)适配的底座(208)，所述底座(208)的背面安装有与所述行走轨道(602)适配的行走轮(209)，所述底座(208)的上部开设有环形安装槽(207)，所述底座(208)的上部中心位置固定设置有伞齿轮(2081)，所述腔体结构(203)的下部通过设置一周的滚珠(206)插接适配安装在所述环形安装槽(207)内，所述腔体结构(203)的底面中心开设有用于伸出所述伞齿轮(2081)的开口，所述腔体结构(203)的内部底面固定有与所述伞齿轮(2081) 适配并用于调节所述转向输送平台(2)的转动的齿轮减速箱(205)，所述腔体结构(203)内部的还设置有用于调节吸盘(202)的吸力的抽真空装置(204)；
所述磨边机构(5)包括第一液压缸(501)、调节板(506)、均匀设置在所述调节板(506)上的夹紧轮(503)和磨边砂轮(504)和安装在所述调节板(506)上用于调节所述磨边砂轮伸缩的第二液压缸(502)，所述第一液压缸(501)分别安装在所述横向输送平台(1)和所述竖向输送平台(4)的输送方向的两侧，所述调节板(506)通过所述第一液压缸(501)调节伸缩，所述磨边砂轮(504)安装在多个所述夹紧轮(503)的中间位置，所述磨边砂轮(504)通过垂直输送平台设置的砂轮电动机(505)驱动，所述夹紧轮(503)和所述磨边砂轮(504)的底面低于所述横向输送平台(1)、竖向输送平台(4)和转向输送平台(2)上输送的玻璃的底面高度；
所述清洁机构(6)包括设置在所述行走轨道(602)上方与其平行的清洁滑道(601)、雾化管(604)、软毛刷滚(605)，所述雾化管(604)和软毛刷滚(605)两端分别通过清洗滑块(603)安装在所述清洁滑道(601)上，所述清洗滑块(603)通过电机驱动其在所述清洁滑道(601)上前后滑动，用于清洁玻璃表面。
2.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述转向输送平台(2)的外侧设置有挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述横向输送辊(101)、转向输送辊(201)和竖向输送辊(401)安装同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述横向输送辊(101)、转向输送辊(201)和竖向输送辊(401)与玻璃接触的面的材质为塑料或橡胶。
5.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述横向输送辊(101)、转向输送辊(201)和竖向输送辊(401)的输送轨道上方安装有用于脱除所述磨边机构(5)上玻璃的粉尘细颗粒的抽气装置。
6.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：在所述横向输送平台(1)上所述磨边机构(5)上的横向输送辊(101)的两端通过轴承安装在所述横向输送平台(1)，并不受动力装置驱动。
7.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述雾化管(604)和软毛刷滚(605)分别通过清洗滑块(603)调节升降位置，以便于清理干净玻璃。
8.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述吸盘(202)的水平高度小于所述转向输送辊(201)的高度，便于输送玻璃。
9.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述行走轮(209)通过安装在所述转向输送平台(2)外部的减速机进行驱动。
10.根据权利要求1所述的玻璃的磨边清洗装置，其特征在于：所述竖向输送平台(4)的玻璃的输出端也安装有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)上安装有防止液体飞溅的防护罩。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191112 |