CN209598235U - 一种分体式复合镗刀 - Google Patents

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王威
衡启彬
刘洋
崔迪
姜超
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Changchun Faw Fourth Ring Jinlun Automobile Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式复合镗刀,包括:第一刀体,其包括同轴连接的第一刀杆和第一刀柄;其中,第一刀杆的端部安装有镗孔刀片,第一刀杆在靠近第一刀柄处安装有倒角刀片;第二刀体,其包括同轴连接的第二刀杆和第二刀柄,第二刀杆上安装有镗外圆刀片和镗端面刀片;并且第二刀杆内同轴开设有容置空腔,容置空腔一端具有开口;其中,第一刀柄从开口***容置空腔内,并且可拆卸的固定在第二刀杆上;使倒角刀片在刀体的轴向上位于镗外圆刀片和镗端面刀片之间。本实用新型提供的分体式复合镗刀,能够实现对工件内孔、外圆、倒角及端面的同时加工,可以单独更换其中一个刀体,两个刀体上的刀片可分别安装好后,再组合在一起,方便安装或更换刀片。

Description

一种分体式复合镗刀
技术领域
本实用新型属于机械加工镗刀技术领域,特别涉及一种分体式复合镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。
因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。
当壳体(工件)加工时,需要分多次加工壳体的内部和外部进行加工,需要多次更换加工工具,因此加工效率较低;而且由于多次更换工具会导致壳体加工同轴度不好,影响壳体加工质量。因此,可采用复合镗刀对壳体的各个部分进行同时加工。而现有复合刀具多为一体式结构,当一个部分发生损坏时,需要换掉整个刀具;并且由于刀片之间距离较近,在更换刀片时难度较大,因此,需要更换刀具时需要浪费较长时间,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种分体式复合镗刀,其由可拆卸的固定在一起的第一刀体和第二刀体组成,用于加工工件内部的刀片安装在第一刀体上,用于加工工件外部的刀片安装在第二刀体上;本实用新型的目的是实现对工件内孔、外圆、倒角及端面的同时加工,并且当刀体部分损坏时,可以单独更换第一刀体或第二刀体,两个刀体上的刀片可分别安装好后,再组合在一起,方便安装或更换刀片。
本实用新型提供的技术方案为:
一种分体式复合镗刀,包括:
第一刀体,其包括同轴连接的第一刀杆和第一刀柄;
其中,所述第一刀杆的端部安装有镗孔刀片,所述第一刀杆在靠近所述第一刀柄处安装有倒角刀片;
第二刀体,其包括同轴连接的第二刀杆和第二刀柄,所述第二刀杆上安装有镗外圆刀片和镗端面刀片;并且所述第二刀杆内同轴开设有容置空腔,所述容置空腔一端具有开口;
其中,第一刀柄从所述开口***所述容置空腔内,并且可拆卸的固定在所述第二刀杆上;使所述倒角刀片在刀体的轴向上位于所述镗外圆刀片和镗端面刀片之间。
优选的是,所述镗外圆刀片安装在所述第二刀杆的端部。
优选的是,所述镗孔刀片为多个,并且多个镗孔刀片均匀布设在所述第一刀杆的端部外缘。
优选的是,所述倒角刀片的个数与所述镗孔刀片的个数相同,并且所述倒角刀片与所述镗孔刀片在第一刀体周向上的安装位置一一对应。
优选的是,所述镗外圆刀片的个数和镗端面刀片的个数相同,并且所述镗外圆刀片的和所述镗端面刀片在第二刀体周向上的安装位置一一对应。
优选的是,所述第一刀柄为圆柱体,并且所述第一刀柄沿径向铣扁。
优选的是,所述第二刀杆上对应所述第一刀柄的扁面处开设有多个螺孔,并且在螺孔中安装螺钉将所述第一刀柄固定在所述第二刀杆内。
优选的是,所述第二刀杆包括外径依次减小的第一段、第二段和第三段;
其中,所述镗外圆刀片和镗端面刀片安装在所述第一段上;
所述第一刀柄固定在所述第二段内;
所述第三段与所述第二刀柄同轴固定连接。
优选的是,所述第三段的外表面上沿周向均匀开设有多个凹槽。
优选的是,所述第二刀柄为HSK-A型真空刀柄。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的分体式复合镗刀,由可拆卸的固定在一起的第一刀体和第二刀体组成,用于加工工件内部的刀片安装在第一刀体上,用于加工工件外部的刀片安装在第二刀体上;本实用新型能够实现对工件内孔、外圆、倒角及端面的同时加工,并且当刀体部分损坏时,可以单独更换第一刀体或第二刀体,两个刀体上的刀片可分别安装好后,再组合在一起,方便安装或更换刀片,从而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的分体式复合镗刀的总体结构示意图。
图2为本实用新型所述的第一刀体结构示意图。
图3为本实用新型所述的第二刀体结构示意图。
图4为本实用新型所述的分体式复合镗刀与待加工工件配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种分体式复合镗刀,其包括第一刀体110和第二刀体120。
第一刀体110包括同轴连接的第一刀杆111和第一刀柄112;作为优选,第一刀杆111和第一刀柄112为一体成型结构。其中,第一刀杆111的端部安装有镗孔刀片113,第一刀杆111在靠近第一刀柄112处安装有倒角刀片114。
第二刀体120包括同轴连接的第二刀杆121和第二刀柄122;作为优选,第一刀杆121和第一刀柄122为一体成型结构。第二刀杆120上安装有镗外圆刀片123和镗端面刀片124;并且第二刀杆121内同轴开设有容置空腔,容置空腔一端具有开口。其中,第一刀柄112从容置空腔的开口***容置空腔内,并且可拆卸的固定在所述第二刀杆121上。其中,镗外圆刀片123安装在所述第二刀杆的端部;倒角刀片114在刀体的轴向上位于镗外圆刀片123和镗端面刀片124之间。
作为优选,镗孔刀片113为多个,并且多个镗孔刀片113均匀布设在所述第一刀杆的端部外缘。倒角刀片114的个数与镗孔刀片113的个数相同,并且倒角刀片114与镗孔刀片113在第一刀体周向上的安装位置一一对应。镗外圆刀片123的个数和镗端面刀片124的个数相同,并且镗外圆刀片123和镗端面刀片124在第二刀体120周向上的安装位置一一对应。在刀体的轴向均匀设置多个刀片,能够保证刀具在径向上受力平衡,避免因受力不均导致刀片损坏影响使用寿命。
在本实施例中,镗孔刀片113、倒角刀片114、镗外圆刀片123和镗端面刀片124的个数分别为3个,并且镗孔刀片113、倒角刀片114、镗外圆刀片123和镗端面刀片124在刀体周向上的安装位置一一对应。以镗孔刀片113为例,相邻两个镗孔刀片113的中心与其所在的刀体径向截面的中心连线的夹角为60度;倒角刀片114、镗外圆刀片123和镗端面刀片124与镗孔刀片113的安装位置相对应。
在另一实施中,第一刀柄112为圆柱体,并且第一刀柄112上沿径向铣单扁面112a。第二刀杆121上在对应第一刀柄112的扁面处开设有多个沿第一刀柄112径向排列的螺孔,并且在所述螺孔中安装螺钉125,螺钉125的前端抵靠在扁面112a,从而将第一刀柄112固定在所述第二刀杆121内。
在另一实施例中,第二刀杆121包括外径依次减小的第一段121a、第二段121b和第三段121c;其中,镗外圆刀片123和镗端面刀片124安装在第一段121a上;第一刀柄112固定在第二段121b内;第三段121c与第二刀柄122同轴固定连接。
在另一实施例中,第三段121c的外表面上沿周向均匀开设有多个凹槽121d,凹槽121d用于与扳手配合,以便于安装刀具。
作为优选,第二刀柄122为HSK-A型真空刀柄,以保证第二刀柄和机床主轴的连接效果。
如图4所示,加工时将代加工工件200沿分体式复合镗刀的前端向后移动,移动过程中,镗孔刀片113首先对工件200的内孔进行加工,之后工件200的端面移动到镗端面刀片124处时,倒角刀片114、镗外圆刀片123和镗端面刀片124同时对工件200进行倒角、外圆和端面加工。
本实用新型提供的分体式复合镗刀,由可拆卸的固定在一起的第一刀体和第二刀体组成,加工工件内部的刀片安装在第一刀体上,加工刀体外部的刀片安装在第二刀体上;本实用新型能够实现对工件内孔、外圆、倒角及端面的同时加工,并且当刀体部分损坏时,可以单独更换第一刀体或第二刀体,避免更换整个刀具引起浪费,两个刀体上的刀片可分别安装好后,再组合在一起,方便安装或更换刀片,从而提高加工效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种分体式复合镗刀,其特征在于,包括:
第一刀体,其包括同轴连接的第一刀杆和第一刀柄;
其中,所述第一刀杆的端部安装有镗孔刀片,所述第一刀杆在靠近所述第一刀柄处安装有倒角刀片;
第二刀体,其包括同轴连接的第二刀杆和第二刀柄,所述第二刀杆上安装有镗外圆刀片和镗端面刀片;并且所述第二刀杆内同轴开设有容置空腔,所述容置空腔一端具有开口;
其中,第一刀柄从所述开口***所述容置空腔内,并且可拆卸的固定在所述第二刀杆上;使所述倒角刀片在刀体的轴向上位于所述镗外圆刀片和镗端面刀片之间。
2.根据权利要求1所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述镗外圆刀片安装在所述第二刀杆的端部。
3.根据权利要求2所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述镗孔刀片为多个,并且多个镗孔刀片均匀布设在所述第一刀杆的端部外缘。
4.根据权利要求3所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述倒角刀片的个数与所述镗孔刀片的个数相同,并且所述倒角刀片与所述镗孔刀片在第一刀体周向上的安装位置一一对应。
5.根据权利要求4所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述镗外圆刀片的个数和镗端面刀片的个数相同,并且所述镗外圆刀片的和所述镗端面刀片在第二刀体周向上的安装位置一一对应。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述第一刀柄为圆柱体,并且所述第一刀柄沿径向铣扁。
7.根据权利要求6所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述第二刀杆上对应所述第一刀柄的扁面处开设有多个螺孔,并且在螺孔中安装螺钉将所述第一刀柄固定在所述第二刀杆内。
8.根据权利要求7所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述第二刀杆包括外径依次减小的第一段、第二段和第三段;
其中,所述镗外圆刀片和镗端面刀片安装在所述第一段上;
所述第一刀柄固定在所述第二段内;
所述第三段与所述第二刀柄同轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述第三段的外表面上沿周向均匀开设有多个凹槽。
10.根据权利要求9所述的分体式复合镗刀,其特征在于,所述第二刀柄为HSK-A型真空刀柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112872486A (zh) * 2021-01-13 2021-06-01 河南平高电气股份有限公司 一种倒角加工刀具
CN113828814A (zh) * 2021-10-14 2021-12-24 河南四方达超硬材料股份有限公司 一种机夹式电机壳大孔加工超硬刀具

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