CN221087302U - 一种电机壳多模块式镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机壳多模块式镗刀，包括连接轴和镗刀模块，所述镗刀模块上设有第一口径刀座和第二口径刀座，第一口径刀座和第二口径刀座分别安装有第一口径刀组和第二口径刀组。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型在镗刀模块上设置有不同口径的刀组，不仅能够加工台阶孔，而且不同口径的刀组位于同一镗刀模块上同轴运转加工，解决了多台阶同轴度无法保证问题。

Description

一种电机壳多模块式镗刀

技术领域

本实用新型涉及切削工具，尤其涉及一种电机壳多模块式镗刀。

背景技术

目前，市场上的镗刀主要是单模块式的镗刀；广泛应用于孔内零件孔加工领域，一般一款镗刀只能镗一次，一次只能镗一个尺寸的孔。随着产品越来越复杂，要求越来越高，单尺寸的镗刀已经不能满足现实加工产品的需求，不能很好的确保台阶孔加工的圆形同轴度。

电机壳的加工，主要加工难度体现在内孔加工，随着产品样式多样化，有单孔径电机壳，也有台阶式双孔径或多孔径电机壳。传统镗刀一把刀具只能镗一个尺寸的孔，对于双孔径或多孔径的电机壳加工，每个台阶孔不仅孔直径精度有要求，而且多台阶孔相互之间也有同轴度要求，如果更换多把镗刀去加工同一个产品的多个台阶孔，很难实现高要求的多台阶孔同轴度要求，由于本身再好的设备主轴在更换刀具之间就存在一些误差，并且每把刀具的自身跳动无法做到一致，从而出现累计误差，导致加工出来的台阶孔同轴度精度无法保证。

因此，研发一种电机壳多模块式镗刀，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种电机壳多模块式镗刀。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种电机壳多模块式镗刀，包括连接轴和镗刀模块，所述镗刀模块上设有第一口径刀座和第二口径刀座，第一口径刀座和第二口径刀座分别安装有第一口径刀组和第二口径刀组。

进一步地，所述第一口径刀组和第二口径刀组均包含若干分布于同一圆周上的刀夹模块，以及设置在刀夹模块上的刀片。

进一步地，所述刀片通过刀片锁紧螺钉安装在刀夹模块上，可根据不同要求更换不同的刀片材质。

进一步地，所述刀夹模块通过微调螺钉和刀夹锁紧螺钉固定在镗刀模块上，可根据产品的需求旋转微调螺钉调节刀夹模块的位置，从而改变旋转切削直径。

进一步地，所述连接轴和镗刀模块通过主轴锁紧螺钉连接固定，实现了镗刀的高刚性和可更换的灵活性。

进一步地，所述连接轴上设有内冷水路。

进一步地，所述镗刀模块采用高性能优质铝合金材质。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1.本实用新型在镗刀模块上设置有不同口径的刀组，不仅能够加工台阶孔，而且不同口径的刀组位于同一镗刀模块上同轴运转加工，解决了多台阶同轴度无法保证问题。

2.本实用新型通过微调螺钉调节刀夹模块改变加工尺寸，也可以通过更换不同的刀片，加工不同的内孔，大大的提升了加工效率，降低生产成本。

3.本实用新型的连接轴与镗刀模块通过主轴锁紧螺钉连接，可根据不同的设备需求更换不同的连接轴。

附图说明

图1是本实用新型一侧的立体结构示意图。

图2是本实用新型另一侧的立体结构示意图。

图3是本实用新型中镗刀模块的结构示意图。

图4是本实用新型中刀夹模块的结构示意图。

图5是本实用新型的侧面结构示意图。

图6是图5中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1、图2及图3所示，一种电机壳多模块式镗刀，包括连接轴1和镗刀模块2，所述镗刀模块2采用高性能优质铝合金材质，所述镗刀模块2上设有第一口径刀座3和第二口径刀座4，第一口径刀座3和第二口径刀座4分别安装有第一口径刀组5和第二口径刀组6。

如图2、图4所示，所述第一口径刀组5和第二口径刀组6均包含若干分布于同一圆周上的刀夹模块5601，以及设置在刀夹模块5601上的刀片5602，所述刀片5602通过刀片锁紧螺钉5603安装在刀夹模块5601上，可根据不同要求更换不同的刀片材质。所述刀夹模块5601通过微调螺钉5604和刀夹锁紧螺钉5605固定在镗刀模块2上，可根据产品的需求旋转微调螺钉5604调节刀夹模块5601的位置，从而改变旋转切削直径。

如图2所示，本实用新型中，所述连接轴1和镗刀模块2通过主轴锁紧螺钉7连接固定，实现了镗刀的高刚性和可更换的灵活性，如图5、图6所示，所述连接轴1上设有内冷水路8。

装配时，清理干净连接轴1、镗刀模块2、刀夹模块5601、刀片5602等接口部分；不得有粉尘、铁屑等残留，否则会导致刀具不能有效夹持，调节不够平滑，甚至划伤配合面。首先，将连接轴1与镗刀模块2通过主轴锁紧螺钉7连接为一体，第一口径刀组5和第二口径刀组6的刀夹模块5601通过刀夹锁紧螺钉5605连接在第一口径刀座3和第二口径刀座4，选择合适的刀片5602，将刀片5602锁紧在刀夹模块5601上，最后，通过旋转微调螺钉5604调节需求的加工尺寸。刀片5602使用前确保已充分夹紧，各配合面贴合紧密无间隙，为获得理想的轴向跳动，所有刀片5602均需要成对更换。

本实用新型通过多个刀夹模块组成至少两组不同口径的刀组，本实施例中仅以两组不同口径刀组为例，在其他实施例也可以设置两个以上的不同口径刀组。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机壳多模块式镗刀，包括连接轴和镗刀模块，其特征在于：所述镗刀模块上设有第一口径刀座和第二口径刀座，第一口径刀座和第二口径刀座分别安装有第一口径刀组和第二口径刀组。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述第一口径刀组和第二口径刀组均包含若干分布于同一圆周上的刀夹模块，以及设置在刀夹模块上的刀片。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述刀片通过刀片锁紧螺钉安装在刀夹模块上。

4.根据权利要求2所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述刀夹模块通过微调螺钉和刀夹锁紧螺钉固定在镗刀模块上。

5.根据权利要求1所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述连接轴和镗刀模块通过主轴锁紧螺钉连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述连接轴上设有内冷水路。

7.根据权利要求1所述的一种电机壳多模块式镗刀，其特征在于：所述镗刀模块采用高性能优质铝合金材质。