CN217315921U - 一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，包括刀柄，还包括与所述刀柄一体成型的刀体，所述刀体为阶梯状圆柱体，所述刀体沿长度方向可拆卸的设置有镗孔单元和倒角单元；本实用新型根据被加工孔的尺寸设计定制刀体，将五步工步用到的刀具集成到一把组合镗刀上，实现了一次装夹，即可完成粗镗罗茨鼓风机墙板孔的工序，提高了加工效率，降低了生产成本，同时镗孔单元和倒角单元均是可拆卸的，当刀片损坏需要更换时，只需要更换刀片即可，刀柄和刀体不需要更换，此方案更换刀片方便，节省维修成本。

Description

一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其是涉及一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀。

背景技术

罗茨鼓风机墙板孔一般有三个不同孔径的阶梯孔，且还有两个倒角，在加工过程中，需要加工三个镗孔工步与两个倒角工步，五个工步分别配置对应的加工刀具，且加工时需要将每把刀具单独从刀仓调出来5次进行零件加工，工艺复杂，加工效率低。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，通过将五步工步用到的刀具集成到一把组合镗刀上，实现了一次装夹，即可完成粗镗罗茨鼓风机墙板孔的工序，提高了加工效率，降低了生产成本。

一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，包括刀柄和与刀柄一体成型的刀体，刀体为阶梯状圆柱体，刀体沿长度方向可拆卸的设置有镗孔单元和倒角单元。

通过采用此技术方案，根据被加工孔的尺寸设计定制刀体，将五步工步用到的刀具集成到一把组合镗刀上，实现了一次装夹，即可完成粗镗罗茨鼓风机墙板孔的工序，提高了加工效率，降低了生产成本，同时镗孔单元和倒角单元均是可拆卸的，当刀片损坏需要更换时，只需要更换刀片即可，刀柄和刀体不需要更换，此方案更换刀片方便，节省维修成本。

作为优选，刀体自头部至尾部依次设置有第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱、第一倒角和第二倒角，第一倒角连接第二圆柱和第三圆柱，第二倒角连接第三圆柱和第四圆柱，刀体沿长度方向上设置有四个排屑槽，四个排屑槽贯穿第一圆柱、第二圆柱、第三圆柱、第四圆柱、第一倒角和第二倒角，且沿刀体圆周方向上均布，四个排屑槽中的两个相对于中心对称的排屑槽为第一对排屑槽，另外一对为第二对排屑槽。

通过采用此技术方案，四个排屑槽的设置实现了镗孔加工过程中的排屑功能，保证了被加工孔内表面的加工质量。

作为优选，镗孔单元包括第一镗刀、第二镗刀和第三镗刀；

第一镗刀有两个，两个第一镗刀均布设置于刀体的第一圆柱上，两个第一镗刀可拆卸的安装在第一对排屑槽上，两个第一镗刀的刀尖绕刀体的中心轴线回转形成正圆形；

第二镗刀有两个，两个第二镗刀均布设置于刀体的第二圆柱上，两个第二镗刀可拆卸的安装在第二对排屑槽上，两个第二镗刀的刀尖绕刀体的中心轴线回转形成正圆形；

第三镗刀有两个，两个第三镗刀均布设置于刀体的第三圆柱上，两个第三镗刀可拆卸的安装在第二对排屑槽上，两个第三镗刀的刀尖绕刀体的中心轴线回转形成正圆形。

通过采用此技术方案，实现了将第一镗刀、第二镗刀和第三镗刀按照加工要求安装到刀体上，其中第一镗刀安装在第一对排屑槽上，第二镗刀和第三镗刀安装在第二对排屑槽上，实现了刀片布置的结构紧凑，保证了刀体的刚性，同时实现了刀片间受力的均匀分布，保证了加工质量。

作为优选，倒角单元包括第一倒角刀和第二倒角刀；

第一倒角刀有两个，两个第一倒角刀均布设置于刀体的第一倒角上，两个第一倒角刀可拆卸的安装在第一对排屑槽上，两个第一倒角刀的切削刀刃绕刀体的中心轴线回转形成圆锥面；

第二倒角刀有两个，两个第二倒角刀均布设置于刀体的第二倒角上，两个第二倒角刀可拆卸的安装在第一对排屑槽上，两个第二倒角刀的切削刀刃绕刀体的中心轴线回转形成圆锥面。

通过采用此技术方案，实现了将第一倒角刀和第二倒角刀按照加工要求安装到刀体上，第一倒角刀和第二倒角刀均安装在第一对排屑槽上，与第二镗刀和第三镗刀交错布置，实现了刀片布置的结构紧凑，保证了刀体的刚性，同时实现了刀片间受力的均匀分布，保证了加工质量。

作为优选，第四圆柱圆柱面上设置有定位槽。

通过采用此技术方案，实现了对于本组合镗刀相对于侧固刀柄的定位，和限位功能。

作为优选，刀柄外圆上设有定位面。

通过采用此技术方案，实现了将本组合镗刀安装到侧固刀柄上时固定的可靠性，

作为优选，第一倒角刀绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°。

通过采用此技术方案，实现了第一倒角为45°。

作为优选，第二倒角刀绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°。

通过采用此技术方案，实现了第二倒角为45°。

作为优选，第一镗刀、第二镗刀、第三镗刀、第一倒角刀和第二倒角刀的刀片为硬质合金涂层车刀片。

通过采用此技术方案，刀片为硬质合金涂层车刀片，实现了本组合镗刀更换简单、购置成本低，通用性能好。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.根据被加工孔的尺寸设计定制刀体，将五步工步用到的刀具集成到一把组合镗刀上，实现了一次装夹，即可完成粗镗罗茨鼓风机墙板孔的工序，在工步五运动结束时其余四个工步同时结束，便完成了一个孔的加工，省去了四次刀具从刀仓调出与加工的时间，提升了加工效率降低了生产成本。

2.镗孔单元和倒角单元均是可拆卸的，当刀片损坏需要更换时，只需要更换刀片即可，刀柄和刀体不需要更换，此方案更换刀片方便，节省维修成本

3.将第一镗刀、第二镗刀和第三镗刀按照加工要求安装到刀体上，其中第一镗刀安装在第一对排屑槽上，第二镗刀和第三镗刀安装在第二对排屑槽上，实现了刀片布置的结构紧凑，保证了刀体的刚性，同时实现了刀片间受力的均匀分布，保证了加工质量。

附图说明

图1是一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是罗茨鼓风机墙板被加工件示意图；

图4是第一孔与倒角的加工示意图；

图5是第二孔与第三孔的加工示意图。

附图标记说明：

1-刀柄；11-定位面；

2-刀体；21-第一圆柱；22-第二圆柱；23-第三圆柱；24-第四圆柱；25-第一倒角；26-第二倒角；27-第一对排屑槽；28-第二对排屑槽；29-定位槽；

3-镗孔单元；31-第一镗刀；32-第二镗刀；33-第三镗刀；

4-倒角单元；41-第一倒角刀；42-第二倒角刀；

5-罗茨鼓风机墙板；51-第一孔；52-第二孔；53-第三孔；54-第一倒角；55-第二倒角。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀：参照图1，包括刀柄1，和与刀柄1一体成型的刀体2，刀体2为阶梯状圆柱体，刀体2沿长度方向可拆卸的设置有镗孔单元3和倒角单元4。

参照图1，刀体2自头部至尾部依次设置有第一圆柱21、第二圆柱22、第三圆柱23、第四圆柱24、第一倒角25和第二倒角26，第一倒角25连接第二圆柱22和第三圆柱23，第二倒角26连接第三圆柱23和第四圆柱24，刀体2沿长度方向上设置有四个排屑槽，四个排屑槽贯穿第一圆柱21、第二圆柱22、第三圆柱23、第四圆柱24、第一倒角25和第二倒角26，且沿刀体2圆周方向上均布，四个排屑槽中的两个相对于中心对称的排屑槽为第一对排屑槽27，另外一对为第二对排屑槽28；第四圆柱24圆柱面上设置有定位槽29；刀柄1外圆上设有定位面11。

参照图1和图2，镗孔单元3包括第一镗刀31、第二镗刀32和第三镗刀33；

第一镗刀31有两个，两个第一镗刀31均布设置于刀体2的第一圆柱21上，两个第一镗刀31可拆卸的安装在第一对排屑槽27上，两个第一镗刀31的刀尖绕刀体2的中心轴线回转形成正圆形；

第二镗刀32有两个，两个第二镗刀32均布设置于刀体2的第二圆柱22上，两个第二镗刀32可拆卸的安装在第二对排屑槽28上，两个第二镗刀32的刀尖绕刀体2的中心轴线回转形成正圆形；

第三镗刀33有两个，两个第三镗刀33均布设置于刀体2的第三圆柱23上，两个第三镗刀33可拆卸的安装在第二对排屑槽28上，两个第三镗刀33的刀尖绕刀体2的中心轴线回转形成正圆形。

参照图1，倒角单元4包括第一倒角刀41和第二倒角刀42；

第一倒角刀41有两个，两个第一倒角刀41均布设置于刀体2的第一倒角25上，两个第一倒角刀41可拆卸的安装在第一对排屑槽27上，两个第一倒角刀41的切削刀刃绕刀体2的中心轴线回转形成圆锥面；

第二倒角刀42有两个，两个第二倒角刀42均布设置于刀体2的第二倒角26上，两个第二倒角刀42可拆卸的安装在第一对排屑槽27上，两个第二倒角刀42的切削刀刃绕刀体2的中心轴线回转形成圆锥面；第一倒角刀41绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°，第二倒角刀42绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°。

其中第一镗刀31、第二镗刀32、第三镗刀33、第一倒角刀41和第二倒角刀42的刀片为硬质合金涂层车刀片，型号为CCMT120408。

本实用新型的工作原理为：本罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀用于加工罗茨鼓风机墙板孔，参照图3，为罗茨鼓风机墙板5的示意图，通过装夹一次刀具，一步完成罗茨鼓风机墙板孔的粗镗工序，参照图4，第一镗刀31用于镗第一孔51，第一倒角刀41用于加工第一倒角54，第一倒角42用于加工第二倒角55，参照图5，第二镗刀32用于镗第二孔52，第三镗刀33用于镗第三孔53，在工步五运动结束时其余四个工步同时结束，便完成了一个孔的加工，省去了四次刀具从刀仓调出与加工的时间，提升了加工效率。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以上是结合附图及实施例，对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

Claims (9)

1.一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，包括刀柄（1），其特征在于:还包括与所述刀柄（1）一体成型的刀体（2），所述刀体（2）为阶梯状圆柱体，所述刀体（2）沿长度方向可拆卸的设置有镗孔单元（3）和倒角单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述刀体（2）自头部至尾部依次设置有第一圆柱（21）、第二圆柱（22）、第三圆柱（23）、第四圆柱（24）、第一倒角（25）和第二倒角（26），所述第一倒角（25）连接第二圆柱（22）和第三圆柱（23），所述第二倒角（26）连接第三圆柱（23）和第四圆柱（24），所述刀体（2）沿长度方向上设置有四个排屑槽，四个所述排屑槽贯穿第一圆柱（21）、第二圆柱（22）、第三圆柱（23）、第四圆柱（24）、第一倒角（25）和第二倒角（26），且沿刀体（2）圆周方向上均布，四个所述排屑槽中的两个相对于中心对称的排屑槽为第一对排屑槽（27），另外一对为第二对排屑槽（28）。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述镗孔单元（3）包括第一镗刀（31）、第二镗刀（32）和第三镗刀（33）；

所述第一镗刀（31）有两个，两个所述第一镗刀（31）均布设置于刀体（2）的第一圆柱（21）上，两个所述第一镗刀（31）可拆卸的安装在第一对排屑槽（27）上，两个所述第一镗刀（31）的刀尖绕所述刀体（2）的中心轴线回转形成正圆形；

所述第二镗刀（32）有两个，两个所述第二镗刀（32）均布设置于刀体（2）的第二圆柱（22）上，两个所述第二镗刀（32）可拆卸的安装在第二对排屑槽（28）上，两个所述第二镗刀（32）的刀尖绕所述刀体（2）的中心轴线回转形成正圆形；

所述第三镗刀（33）有两个，两个所述第三镗刀（33）均布设置于刀体（2）的第三圆柱（23）上，两个所述第三镗刀（33）可拆卸的安装在第二对排屑槽（28）上，两个所述第三镗刀（33）的刀尖绕所述刀体（2）的中心轴线回转形成正圆形。

4.根据权利要求3所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述倒角单元（4）包括第一倒角刀（41）和第二倒角刀（42）；

所述第一倒角刀（41）有两个，两个所述第一倒角刀（41）均布设置于刀体（2）的第一倒角（25）上，两个所述第一倒角刀（41）可拆卸的安装在第一对排屑槽（27）上，两个所述第一倒角刀（41）的切削刀刃绕所述刀体（2）的中心轴线回转形成圆锥面；

所述第二倒角刀（42）有两个，两个所述第二倒角刀（42）均布设置于刀体（2）的第二倒角（26）上，两个所述第二倒角刀（42）可拆卸的安装在第一对排屑槽（27）上，两个所述第二倒角刀（42）的切削刀刃绕所述刀体（2）的中心轴线回转形成圆锥面。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述第四圆柱（24）圆柱面上设置有定位槽（29）。

6.根据权利要求5所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述刀柄（1）外圆上设有定位面（11）。

7.根据权利要求6所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述第一倒角刀（41）绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°。

8.根据权利要求7所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述第二倒角刀（42）绕中心轴线回转形成的圆锥面的横断面的角度是90°。

9.根据权利要求8所述的一种罗茨鼓风机墙板加工用组合镗刀，其特征在于:所述第一镗刀（31）、第二镗刀（32）、第三镗刀（33）、第一倒角刀（41）和第二倒角刀（42）的刀片为硬质合金涂层车刀片。

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