CN209597929U - 一种铝板折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板折弯机,属于铝板弯曲技术领域。包括机体,机体上设置有工作台,工作台的上方设置有折弯刀,机体的一侧对称设置有位于折弯刀长度方向两端且呈圆弧形的导向杆,导向杆弧度方向的一端与机体的侧壁连接,导向杆弧度方向的另一端远离机体,导向杆的圆心位于折弯刀与工作台接触的直线的两端,两条导向杆间设置有与导向杆垂直且滑动连接的导向板,导向板长度方向的侧壁水平穿设有滑动口,机体的侧壁设置有用于推动导向板沿导向杆滑动的驱动装置。使用此种铝板折弯机,可使得铝板不必人为下压,一方面可降低工作人员的劳动强度;另一方面可避免工作人员与铝板直接接触,造成手部割伤的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板弯曲技术领域,尤其涉及一种铝板折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
需要被折弯的铝板中间开设有呈矩形的开孔,铝板开孔边缘需要被加工成弯折状,现有技术中的铝板折弯机在对此种铝板进行按压的过程中,先将铝板放置于底座上,驱动压板下降,当压板压住铝板开口边缘的一侧后,工作人员向下压动铝板的一侧,使得铝板以压板压住铝板的中心线转动,另一侧的铝板上升,从而使得压板压住铝板开口边缘的一侧被折弯。在此种铝板折弯机的使用过程中,工作人员操作繁琐,使得工作人员的工作强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板折弯机,具有自动按压铝板的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝板折弯机,包括机体,机体上设置有工作台,工作台的上方设置有折弯刀,所述机体的一侧对称设置有位于折弯刀长度方向两端且呈圆弧形的导向杆,所述导向杆弧度方向的一端与机体的侧壁连接,所述导向杆弧度方向的另一端远离机体,所述导向杆的圆心位于折弯刀与工作台接触的直线的两端,两条所述导向杆间设置有与导向杆垂直且滑动连接的导向板,所述导向板长度方向的侧壁水平穿设有滑动口,所述机体的侧壁设置有用于推动导向板沿导向杆滑动的驱动装置。
实施上述技术方案,将铝板穿过滑动口放置于工作台上,驱动折弯刀朝铝片的方向移动,当折弯刀压紧铝片后,开启驱动装置,驱动装置驱动导向板沿导向杆移动,导向板移动进而带动穿设于导向板内的铝板转动,从而使得工作人员不必人为转动铝板,进而减少了工作人员的劳动强度。
进一步,所述导向杆内沿导向杆弧度方向设置有T形槽,所述导向板长度方向的两端分别设置有与T形槽卡接且与其滑动连接的T形块。
实施上述技术方案,导向板通过T形块卡入T形槽内,一方面可避免导向板滑出T形槽的情况出现;另一方面可使得导向板沿着T形槽滑动的更加稳定。
进一步,所述T形块与T形槽滑动连接的一面对称设置有与T形块垂直的固定板,两块所述固定板间转动连接有转动杆,所述转动杆同轴固定有与T形槽滚动连接的滚轮。
实施上述技术方案,通过滚轮的设置,减少了T形块与T形槽间的摩擦力,可便于T形块沿着T形槽移动,避免T形块卡在T形槽内而无法滑动的情况出现。
进一步,所述T形槽的顶部设置有抵接T形块的挡板。
实施上述技术方案,通过挡板的设置,可防止导向板滑出T形槽的顶部外,从而避免导向板无法带动铝板沿着T形槽滑动,铝板不能被往下压的情况出现。
进一步,所述驱动装置包括倾斜设置于机体侧壁的气缸,所述气缸包括缸体和与缸体滑动连接的活塞杆,所述活塞杆远离缸体的一端与导向板连接。
实施上述技术方案,将铝板穿过导向板,铝板的开孔边缘的一侧被折弯刀压住,开启气缸,气缸驱动活塞杆朝气缸的方向移动,活塞杆从而带动导向板从导向杆的顶部朝导向杆的底部移动,穿设于导向板内的铝板随着导向板的移动而移动,从而使得铝板往下压。
进一步,所述活塞杆与导向板间设置有推杆,所述推杆的一端与活塞杆铰接,所述推杆的另一端与导向板固定连接。
实施上述技术方案,气缸推动活塞杆朝远离气缸或朝向气缸的方向移动时,活塞杆推拉推杆,推杆推动导向板。推杆作为导向板和活塞杆间的枢纽,需以一端与活塞杆铰接的形式才能使得活塞杆能推动推杆沿着导向杆移动、推杆能推动导向板沿着导向杆移动。
进一步,所述机体侧壁设置有固定气缸的第一固定座,所述第一固定座上穿设有供气缸穿过的通口,所述机体侧壁位于第一固定座的下方设置有用于抵接气缸底部的第二固定座,所述第二固定座呈倾斜状,所述第二固定座的最高端与机体侧壁连接,所述第二固定座的最低端延伸至水平。
实施上述技术方案,将气缸穿过第一固定座抵接至第二固定座上,通过第一固定座的设置可将倾斜的气缸固定,通过第二固定座的设置可将倾斜的气缸底部抵接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、当折弯刀将铝板压紧时,再驱动气缸,气缸驱动活塞杆,使得活塞杆朝气缸的方向移动,活塞杆拉动推杆移动,推杆拉动导向板向下移动,导向板带动铝板转动,使得铝板可以不用工作人员人为压住即可进行折弯,进而减少了工作人员的劳动强度;
二、另一方面在气缸推拉导向板的过程中,可以不必人为握住铝板,可以减少工作人员与铝板接触,进而防止工作人员在转动铝板的过程中,被铝板割伤。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型导向板和导向杆的***结构示意图;
图3是图2中的A部放大图。
附图标记:1、机体;11、工作台;111、折弯刀;12、第一固定座;13、第二固定座;2、导向杆;21、T形槽;211、挡板;3、导向板;31、滑动口;32、T形块;321、固定板;4、气缸;41、缸体;42、活塞杆;5、转动杆;51、滚轮;6、推杆。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,一种铝板折弯机,包括机体1,机体1上设置有工作台11,工作台11的上方设置有折弯刀111,机体1侧壁上位于折弯刀111长度方向的两端对称设置有呈圆弧形的导向杆2。
如图2与图3所示,两根导向杆2上沿导向杆2弧度方向设置有开口相对的T形槽21,导向杆2的最低端与机体1的侧壁连接,导向杆2远离机体1的最高端朝远离机体1的方向设置,导向杆2的圆心位于折弯刀111与工作台11接触的直线的两端,T形槽21内滑动连接有与导向杆2垂直的导向板3,导向板3与T形槽21滑动连接的厚度方向的侧壁分别设置有与T形槽21卡接的T形块32。T形块32与T形槽21开口相对的侧壁滑动连接的一面对称设置有与T形块32垂直的固定板321,两块固定板321间穿设有与固定板321转动连接的转动杆5,转动杆5外同轴固定有与T形槽21滚动连接的滚轮51。导向板3厚度方向与设置有T形块32侧壁相邻的侧壁沿其长度方向穿设有滑动口31,滑动口31用于铝板通过。T形槽21弧度方向的顶端设置有封闭T形槽21弧度方向顶端的挡板211。
机体1的侧壁设置有用于推动导向板3沿导向杆2滑动的驱动装置,驱动装置包括倾斜设置于机体1侧壁的气缸4。机体1侧壁设置有用于固定气缸4的第一固定座12,气缸4穿设于第一固定座12内,机体1设置有第一固定座12的侧壁位于第一固定座12的下方设置有呈倾斜状的第二固定座13,第二固定座13的最高端与机体1的侧壁连接,第二固定座13的最低端延伸至水平位置。气缸4包括缸体41和与缸体41滑动连接且朝向导向杆2的活塞杆42,活塞杆42与导向板3的背面间设置有推杆6,推杆6的一端与活塞杆42铰接,推杆6远离活塞杆42的一端与导向板3的背面固定连接。
在上述结构的描述下,先开启气缸4,气缸4驱动活塞杆42,使得活塞杆42朝远离气缸41的方向移动,活塞杆42驱动推杆6移动,推杆6驱动导向板3移动至导向杆2的顶部,此时导向板3处于水平位置。将铝板从导向板3的滑动口31处穿入,放置于工作台11上,再驱动折弯刀111朝靠近铝板的方向移动。当折弯刀111将铝板开口边缘的一侧压紧时,再驱动气缸4,气缸4驱动活塞杆42,使得活塞杆42朝气缸4的方向移动,活塞杆42拉动推杆6移动,推杆6拉动导向板3向下移动,导向板3带动铝板转动,使得铝板可以不用工作人员人为压住即可进行折弯,进而减少了工作人员的劳动强度。
Claims (7)
1.一种铝板折弯机,包括机体(1),机体(1)上设置有工作台(11),工作台(11)的上方设置有折弯刀(111),其特征是,所述机体(1)的一侧对称设置有位于折弯刀(111)长度方向两端且呈圆弧形的导向杆(2),所述导向杆(2)弧度方向的一端与机体(1)的侧壁连接,所述导向杆(2)弧度方向的另一端远离机体(1),所述导向杆(2)的圆心位于折弯刀(111)与工作台(11)接触的直线的两端,两条所述导向杆(2)间设置有与导向杆(2)垂直且滑动连接的导向板(3),所述导向板(3)长度方向的侧壁水平穿设有滑动口(31),所述机体(1)的侧壁设置有用于推动导向板(3)沿导向杆(2)滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述导向杆(2)内沿导向杆(2)弧度方向设置有T形槽(21),所述导向板(3)长度方向的两端分别设置有与T形槽(21)卡接且与其滑动连接的T形块(32)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述T形块(32)与T形槽(21)滑动连接的一面对称设置有与T形块(32)垂直的固定板(321),两块所述固定板(321)间转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)同轴固定有与T形槽(21)滚动连接的滚轮(51)。
4.根据权利要求2所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述T形槽(21)的顶部设置有抵接T形块(32)的挡板(211)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述驱动装置包括倾斜设置于机体(1)侧壁的气缸(4),所述气缸(4)包括缸体(41)和与缸体(41)滑动连接的活塞杆(42),所述活塞杆(42)远离缸体的一端与导向板(3)连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述活塞杆(42)与导向板(3)间设置有推杆(6),所述推杆(6)的一端与活塞杆(42)铰接,所述推杆(6)的另一端与导向板(3)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝板折弯机,其特征是,所述机体(1)侧壁设置有固定缸体(41)的第一固定座(12),所述第一固定座(12)上穿设有供缸体(41)穿过的通口,所述机体(1)侧壁位于第一固定座(12)下方设置有用于抵接缸体(41)底部的第二固定座(13),所述第二固定座(13)呈倾斜状,所述第二固定座(13)的最高端与机体(1)侧壁连接,所述第二固定座(13)的最低端延伸至水平。
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CN111992598A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-27 | 上海蓝天房屋装饰工程有限公司 | 一种多边形板块的弯弧装置及弯弧方法 |
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