CN209597569U - 涂布机的转盘翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂布机的转盘翻转结构,包括:机架,机架上转动设置有主轴,主轴的一端设置有用于承载卷料的转盘,另一端设置有涡轮,所述涡轮的相对的两侧设有与其啮合的第一蜗杆和第二蜗杆;机架上安装有旋转驱动器,旋转驱动器通过传动组件驱动所述第一蜗杆和第二蜗杆转动,第一蜗杆和第二蜗杆的转动方向相反;以上结构的涂布机的转盘翻转结构在涡轮的相对的两侧设置与其啮合第一蜗杆和第二蜗杆,通过驱动第一蜗杆和第二蜗杆转向相反地转动,进而驱动涡轮平稳地正转和反转,从而消除涡轮蜗杆机构在反转时产生的背隙,提高涂布机的转盘翻转结构的稳定性,确保转盘旋转来更换卷料的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及涂布机的转盘翻转结构。
背景技术
现有的涂布机的收放卷转盘的翻转结构大多为电机驱动单蜗杆以带动涡轮转动的结构,电机通过链条传动的方式来驱动单蜗杆转动。
但是,蜗轮配合单蜗杆旋转运动时,该涡轮蜗杆机构在反转时背隙过大,对收放卷接料或者机器升降速造成影响,导致转盘在传动过程中不平稳,在静止状态下也不稳定。并且当卷材较重时,卷材相对涡轮转轴的载荷较大,不适宜用链条进行传动,否则容易导致链条断裂。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种传动平稳的涂布机的转盘翻转结构。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
涂布机的转盘翻转结构,包括:机架,机架上转动设置有主轴,主轴的一端设置有用于承载卷料的转盘,另一端设置有涡轮,所述涡轮的相对的两侧设有与其啮合的第一蜗杆和第二蜗杆;机架上安装有旋转驱动器,旋转驱动器通过传动组件驱动所述第一蜗杆和第二蜗杆转动,第一蜗杆和第二蜗杆的转动方向相反。
优选地,所述旋转驱动器包括电机和减速箱。
所述传动组件包括与旋转驱动器联接的主齿轮、与主齿轮啮合的第一齿轮、以及通过至少一组齿轮副与第一齿轮联接的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮的传动比为1,所述第一齿轮连接于第一蜗杆的轴端,第二齿轮连接与第二蜗杆的轴端。
所述机架上分别设置有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座上设有与第一蜗杆的两个轴端相匹配的第一轴承,第二轴承座上设有与第二蜗杆的两个轴端相匹配的第二轴承。
优选地,所述第一轴承座、第二轴承座皆可拆卸地安装在机架上。
优选地,所述第一轴承座通过螺栓组件固定安装在机架上,第一轴承座上开设有供螺栓组件穿过的第一腰型孔,第一腰型孔的长度方向垂直于第二蜗杆的轴向。
优选地,所述第二轴承座通过螺栓组件固定安装在机架上,第二轴承座上开设有供螺栓组件穿过的第二腰型孔,第二腰型孔的长度方向垂直于第二蜗杆的轴向。
本实用新型的有益效果是:以上结构的涂布机的转盘翻转结构在涡轮的相对的两侧设置与其啮合第一蜗杆和第二蜗杆,通过驱动第一蜗杆和第二蜗杆转向相反地转动,进而驱动涡轮平稳地正转和反转,从而消除涡轮蜗杆机构在反转时产生的背隙,提高涂布机的转盘翻转结构的稳定性,确保转盘旋转来更换卷料的安全性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧面的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,涂布机的转盘3翻转结构,包括:机架1,机架1上转动设置有主轴2,主轴2的一端设置有用于承载卷料的转盘3,另一端设置有涡轮4,所述涡轮4的相对的两侧设有与其啮合的第一蜗杆5和第二蜗杆6;机架1上安装有旋转驱动器7,旋转驱动器7通过传动组件驱动所述第一蜗杆5和第二蜗杆6转动,第一蜗杆5和第二蜗杆6的转动方向相反;以上结构的涂布机的转盘3翻转结构在涡轮4的相对的两侧设置与其啮合第一蜗杆5和第二蜗杆6,通过驱动第一蜗杆5和第二蜗杆6转向相反地转动,进而驱动涡轮4平稳地正转和反转,从而消除涡轮4蜗杆机构在反转时产生的背隙,提高涂布机的转盘3翻转结构的稳定性,确保转盘3旋转来更换卷料的安全性和稳定性。
作为本实用新型的优选实施方式,所述旋转驱动器7包括电机和减速箱,电机通过减速箱与第一蜗杆5联接,有助于提高输出的扭矩,以适应转盘3上承载较重的卷料的情况。
在本实施例中,所述传动组件包括与旋转驱动器7联接的主齿轮81、与主齿轮81啮合的第一齿轮82、以及通过至少一组齿轮副与第一齿轮82联接的第二齿轮83,第一齿轮82与第二齿轮83的传动比为1,至少一组齿轮副的作用是实现第一齿轮82和第二齿轮83的转向相反,所述第一齿轮82连接于第一蜗杆5的轴端,第二齿轮83连接与第二蜗杆6的轴端。
其中,所述机架1上分别设置有第一轴承座11和第二轴承座12,第一轴承座11上设有与第一蜗杆5的两个轴端相匹配的第一轴承,第二轴承座12上设有与第二蜗杆6的两个轴端相匹配的第二轴承。
优选地,所述第一轴承座11、第二轴承座12皆可拆卸地安装在机架1上,有利于对该转盘3翻转结构进行维护和保养。
优选地,所述第一轴承座11通过螺栓组件固定安装在机架1上,第一轴承座11上开设有供螺栓组件穿过的第一腰型孔111,第一腰型孔111的长度方向垂直于第二蜗杆6的轴向。第一腰型孔111的作用是通过调整第一轴承座11与涡轮4之间的径向距离来调节第一蜗杆5与涡轮4之间的啮合程度。
优选地,所述第二轴承座12通过螺栓组件固定安装在机架1上,第二轴承座12上开设有供螺栓组件穿过的第二腰型孔121,第二腰型孔121的长度方向垂直于第二蜗杆6的轴向。第二腰型孔121的作用是通过调整第二轴承座12与涡轮4之间的径向距离来调节第二蜗杆6与涡轮4之间的啮合程度。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.涂布机的转盘翻转结构,其特征在于,包括:
机架,机架上转动设置有主轴,主轴的一端设置有用于承载卷料的转盘,另一端设置有涡轮,所述涡轮的相对的两侧设有与其啮合的第一蜗杆和第二蜗杆;
机架上安装有旋转驱动器,旋转驱动器通过传动组件驱动所述第一蜗杆和第二蜗杆转动,第一蜗杆和第二蜗杆的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述旋转驱动器包括电机和减速箱。
3.根据权利要求1所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述传动组件包括与旋转驱动器联接的主齿轮、与主齿轮啮合的第一齿轮、以及通过至少一组齿轮副与第一齿轮联接的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮的传动比为1,所述第一齿轮连接于第一蜗杆的轴端,第二齿轮连接与第二蜗杆的轴端。
4.根据权利要求1所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述机架上分别设置有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座上设有与第一蜗杆的两个轴端相匹配的第一轴承,第二轴承座上设有与第二蜗杆的两个轴端相匹配的第二轴承。
5.根据权利要求4所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述第一轴承座、第二轴承座皆可拆卸地安装在机架上。
6.根据权利要求4所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述第一轴承座通过螺栓组件固定安装在机架上,第一轴承座上开设有供螺栓组件穿过的第一腰型孔,第一腰型孔的长度方向垂直于第二蜗杆的轴向。
7.根据权利要求4所述的涂布机的转盘翻转结构,其特征在于:
所述第二轴承座通过螺栓组件固定安装在机架上,第二轴承座上开设有供螺栓组件穿过的第二腰型孔,第二腰型孔的长度方向垂直于第二蜗杆的轴向。
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CN201822206327.0U Active CN209597569U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 涂布机的转盘翻转结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109569971A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-05 | 中山松德新材料装备有限公司 | 涂布机的转盘翻转结构 |
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2018
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