CN209578487U - 一种新型全自动激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动激光打标机,包括主支架,所述主支架底部设置支撑底板,支撑底板通过连接板与第一锁止万向轮连接,连接板通过锁紧螺栓与第一锁止万向轮连接,所述主支架内设置纵向导轨,在纵向导轨上滑动设置滑台,所述纵向导轨顶部设置纵向调节手柄与纵向丝杆连接,纵向丝杆设置在纵向导轨内侧,所述滑台外侧滑动设置横向导轨,在横向导轨一端设置横向调节手柄与横向丝杆连接,横向丝杆设置在横向导轨内侧,本实用新型结构简单,激光发射器配合主机的设置将达到自动化效果,提高汽车配件打标加工精度,同时横向导轨、纵向导轨和转轴的设置将使激光打标机达到横向、纵向移动和旋转角度,便于打印复杂的标记。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件激光打标设备技术领域,具体涉及一种新型全自动激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
现有技术中汽车配件是通过手工静态打标,费时费力、工作效率低,自动化程度较低,且现有激光打标机其结构复杂、体积较大,搬运麻烦,激光打标机一般包括主机以及与主机相连的激光发射器,激光发射器,安装在一支架上,支架的顶端设有控制激光发射器上下移动的纵向调节手柄,在使用过程中往往会存在以下问题:激光发射器只具有上下调节的功能,只适合打印一些简单的标记,当碰到复杂的标记时就无法打印了;激光发射器和主机在工作时,其内部温度是不宜过高的,工作一段时间后需要降温才能继续工作,这样会导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种新型全自动激光打标机,包括主支架,所述主支架底部设置支撑底板,支撑底板通过连接板与第一锁止万向轮连接,连接板通过锁紧螺栓与第一锁止万向轮连接,所述主支架内设置纵向导轨,在纵向导轨上滑动设置滑台,所述纵向导轨顶部设置纵向调节手柄与纵向丝杆连接,纵向丝杆设置在纵向导轨内侧,所述滑台外侧滑动设置横向导轨,在横向导轨一端设置横向调节手柄与横向丝杆连接,横向丝杆设置在横向导轨内侧,所述横向导轨一侧面上设置转轴,转轴外壁上设置固定台,所述固定台顶部设置激光发射器,在激光发射器一端设置激光头,所述激光头侧壁上设置第一散热孔。
作为优选,所述激光发射器与主机电性连接,所述主机一侧壁上设置第二散热孔,在主机底部左右两侧分别设置第二锁止万向轮,所述主机顶部设置显示屏,在显示屏下方设置若干控制按钮。
作为优选,所述激光头内设置与激光头对应的激光振镜,所述激光发射器侧壁上设置散热孔。
作为优选,所述固定台通过螺栓与激光发射器固定连接。
作为优选,所述主机内配合第二散热孔设置散热风扇,散热风扇通过电机驱动控制。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,激光发射器配合主机的设置将达到自动化效果,降低操作人员的劳动强度,提高汽车配件打标加工精度,同时横向导轨、纵向导轨和转轴的设置将使激光打标机达到横向、纵向移动和旋转角度的效果,便于打印复杂的标记,并且锁止万向轮的设置将便于激光打标机的搬运和移动,多个散热孔的设置将达到散热效果,无需停机降温,提高工作效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、主支架;2、支撑底板;3、连接板;4、第一锁止万向轮;5、锁紧螺栓;6、纵向导轨;7、纵向丝杆;8、纵向调节手柄;9、滑台;10、横向导轨;11、横向丝杆;12、横向调节手柄;13、固定台;14、转轴;15、激光发射器;16、激光头;17、第一散热孔;18、主机;19、第二散热孔;20、第二锁止万向轮;21、显示屏;22、控制按钮。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示的一种新型全自动激光打标机,包括主支架1,所述主支架1底部设置支撑底板2,支撑底板2通过连接板3与第一锁止万向轮4连接,连接板3通过锁紧螺栓5与第一锁止万向轮4连接,所述主支架1内设置纵向导轨6,在纵向导轨6上滑动设置滑台9,所述纵向导轨6顶部设置纵向调节手柄8与纵向丝杆7连接,纵向丝杆7设置在纵向导轨6内侧,所述滑台9外侧滑动设置横向导轨10,在横向导轨10一端设置横向调节手柄12与横向丝杆11连接,横向丝杆11设置在横向导轨10内侧,所述横向导轨10一侧面上设置转轴14,转轴14外壁上设置固定台13,所述固定台13顶部设置激光发射器15,在激光发射器15一端设置激光头16,所述激光头16侧壁上设置第一散热孔17。所述激光发射器15与主机18电性连接,所述主机18一侧壁上设置第二散热孔19,在主机18底部左右两侧分别设置第二锁止万向轮20,所述主机18顶部设置显示屏21,在显示屏21下方设置若干控制按钮22。所述激光头16内设置与激光头16对应的激光振镜,所述激光发射器15侧壁上设置散热孔。所述固定台13通过螺栓与激光发射器15固定连接。所述主机18内配合第二散热孔19设置散热风扇,散热风扇通过电机驱动控制。所述第一锁止万向轮4通过锁紧螺栓5配合连接板3设置为可拆卸式的。所述激光发射器15内设置电机连接散热扇配合散热孔达到散热效果。所述主机18内设置控制器分别与电机、激光振镜、激光发射器15和激光头16电性连接。
本具体实施方式的工作原理为:首先根据需求将主支架1通过第一锁止万向轮4搬运至汽车配件自动化流水线上,然后将第一锁止万向轮4拆卸,利用连接板3配合锁紧螺栓5达到固定作用,根据产品的原角度,通过纵向调节手柄8、横向调节手柄12和转轴14从而调整激光头的位置与角度,开动机器,主机18控制驱动各个部件,达到快速自动打标的效果,在激光发射器15、激光头16和主机18工作时,第一散热孔17和第二散热孔19配合散热风扇和电机将达到散热效果,无需停机冷却降温后再工作,提高工作效率。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种新型全自动激光打标机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)底部设置支撑底板(2),支撑底板(2)通过连接板(3)与第一锁止万向轮(4)连接,连接板(3)通过锁紧螺栓(5)与第一锁止万向轮(4)连接,所述主支架(1)内设置纵向导轨(6),在纵向导轨(6)上滑动设置滑台(9),所述纵向导轨(6)顶部设置纵向调节手柄(8)与纵向丝杆(7)连接,纵向丝杆(7)设置在纵向导轨(6)内侧,所述滑台(9)外侧滑动设置横向导轨(10),在横向导轨(10)一端设置横向调节手柄(12)与横向丝杆(11)连接,横向丝杆(11)设置在横向导轨(10)内侧,所述横向导轨(10)一侧面上设置转轴(14),转轴(14)外壁上设置固定台(13),所述固定台(13)顶部设置激光发射器(15),在激光发射器(15)一端设置激光头(16),所述激光头(16)侧壁上设置第一散热孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动激光打标机,其特征在于:所述激光发射器(15)与主机(18)电性连接,所述主机(18)一侧壁上设置第二散热孔(19),在主机(18)底部左右两侧分别设置第二锁止万向轮(20),所述主机(18)顶部设置显示屏(21),在显示屏(21)下方设置若干控制按钮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动激光打标机,其特征在于:所述激光头(16)内设置与激光头(16)对应的激光振镜,所述激光发射器(15)侧壁上设置散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动激光打标机,其特征在于:所述固定台(13)通过螺栓与激光发射器(15)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型全自动激光打标机,其特征在于:所述主机(18)内配合第二散热孔(19)设置散热风扇,散热风扇通过电机驱动控制。
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Cited By (2)
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CN110681613A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-14 | 恒进感应科技(十堰)股份有限公司 | 一种用于轮毂轴承的检测及打标装置 |
CN111299846A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-19 | 吴晓东 | 多功能激光打标机 |
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CN110681613B (zh) * | 2019-11-06 | 2024-05-28 | 恒进感应科技(十堰)股份有限公司 | 一种用于轮毂轴承的检测及打标装置 |
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