CN111299846A - 多功能激光打标机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

多功能激光打标机，属于激光应用领域，包括立柱(3)、安装在立柱(3)上的激光光路件(14)，立柱(3)安装在下部的工作台架(8)上，激光光路件(14)一端配置有激光振镜(4)及其激光场镜(5)，立柱(3)与下部工作台架(8)连接处设计有立柱旋转机构(7)；激光振镜(4)与激光光路件(14)连接处设计有振镜旋转机构(17)；安装架与立柱(3)之间设计有旋转机构(18)。多功能激光打标机可满足多种工况不同大小和方位的工件表面打标需求，一机多用，降低用户设备成本，同时本技术方案还可以推广到激光焊接机、激光切割机等类似的激光使用装置解决同样的技术问题。

Description

多功能激光打标机
技术领域
本发明属于激光应用领域，特别涉及激光打标机，可实现一机多用。
背景技术
现有激光打标机，都是针对某一种产品的设计使用，若有多种产品，比如大小、形状、要求的不同，势必需要多种激光打标机来完成，这会增加用户设备成本并引起设备资源的闲置浪费，希望能做到一机多用。实际上，激光焊接机、激光切割机这些类似的激光使用装置都存在上述问题，解决了激光打标机一机多用的问题，可以触类旁通推广应用。
发明内容
本发明多功能激光打标机正是为解决上述技术问题而提出。
本发明解决上述技术问题所采用的技术手段是发明的多功能激光打标机包括立柱、安装在立柱上的激光光路件，立柱安装在下部的工作台架上，立柱上配置有传输线，激光光路件一端配置有激光振镜及其激光场镜，立柱与下部工作台架连接处设计有立柱旋转机构；激光振镜与激光光路件连接处设计有振镜旋转机构；激光光路件与立柱之间通过安装架连接，安装架与立柱之间设计有旋转机构允许其在垂面上转动；激光光路件通过移动手轮能在下部的安装架上沿其自身的轴向移动。工作时，多功能激光打标机通过传输线外接电脑操控***，激光源通过激光光路件射到激光振镜，激光振镜内装有两个振镜电机控制反射镜片分别负责反射光对工件表面X、Y两个方向的打标定位，激光场镜确定打标范围。
对于小工件，可置于多功能激光打标机的激光振镜下方，通过移动手轮移动激光光路件的横向位置，通过振镜旋转机构调整激光场镜对准小工件打标表面。可以将小工件置于工作台架上，借助升降手轮带动激光光路件上下移动从而调整激光场镜到工件表面的合适距离。
对于圆柱形工件，多功能激光打标机在接近工作台架的台面中部位置设计有工件固定及旋转机构，包括上部工件卡盘、中部的电机减速机部件和下部的滑道底坐，工件可以借助径向调节手轮调整工件与激光场镜之间的距离，通过移动手轮移动激光光路件的横向位置，通过振镜旋转机构调整激光场镜侧向对准圆柱形工件打标表面，工件的固定及旋转机构带有自动分度功能会把工件旋转过程中的工件表面按照设定程序分割成若干区段，再对每个区段分别进行打标。
对于较重的大工件，多功能激光打标机在工作台架的底部还配置有移动脚轮，移动多功能激光打标机至合适位置后锁定脚轮，通过立柱旋转机构旋转立柱使得激光振镜及其激光场镜移至大工件附近，再通过升降手轮、移动手轮、振镜旋转机构微调激光场镜至准确位置对准大工件表面打标工作区。
为了满足对于非平面、非垂面的一些斜面或者锥面等特殊工件表面的打标需求，多功能激光打标机在安装架与立柱之间设计有旋转机构允许其在垂面上转动，配合其他功能的使用便可满足多种工况和方位的打标需求了。
多功能激光打标机在工作时先调整好激光场镜与待打标工件表面的合适位置后，打标操作均由电脑软件程序控制完成。
本发明的有益效果是多功能激光打标机的设计可满足多种工况不同大小和方位的工件表面打标需求，实现了一机多用，从而降低用户设备成本，解决设备资源的闲置浪费问题。同时本技术方案还可以推广到激光焊接机、激光切割机等类似的激光使用装置解决同样的技术问题。
附图说明
图1是多功能激光打标机结构示意图，其中小工件置于激光场镜下方。
图2是多功能激光打标机结构示意图，其中圆柱工件置于台面中部位置的工件固定及旋转机构上，位于激光场镜侧方。
图3是多功能激光打标机结构示意图，其中大工件置于工作台架以外，需要移动调整激光场镜至大工件待打标的工件表面位置。
图中，1.传输线；2.升降手轮；3.立柱；4.激光振镜；5.激光场镜；6.小工件；7.立柱旋转机构；8.工作台架；9.移动脚轮；10.径向调节手轮；11.电机减速机部件；12.工件卡盘；13.圆柱工件；14.激光光路件；15.大工件；16.移动手轮；17.振镜旋转机构；18.旋转机构。
具体实施方式
作为多功能激光打标机的具体实施例，多功能激光打标机包括立柱3、安装在立柱3上的激光光路件14，立柱3安装在下部的工作台架8的左边一侧，从立柱3上的中部位置导出控制用传输线1外接电脑操控***，激光光路件14与读者近侧端配置有激光振镜4及其激光场镜5，立柱3与下部工作台架8连接处设计有立柱旋转机构7；振镜4与激光光路件14连接处设计有振镜旋转机构17；激光光路件14与立柱3之间通过安装架连接，安装架与立柱3之间设计有旋转机构18允许其在垂面上转动；激光光路件14通过移动手轮16能在下部的安装架上沿其自身的轴向移动，安装架可以借助升降手轮2带动激光光路件14上下移动；在接近工作台架8的台面中部位置设计有工件固定及旋转机构；工件固定及旋转机构包括上部工件卡盘12、中部的电机减速机部件11和下部的滑道底坐，工件卡盘12专门用于圆柱工件13的安装固定，工件卡盘12由与其连接的电机减速机部件11控制转动，可以借助径向调节手轮10调整圆柱工件13与激光场镜5之间的距离；工作台架8的底部配置有四个移动脚轮9便于移动多功能激光打标机针对较重大工件15的打标操作。
图1示意表达了多功能激光打标机对小工件6打标的使用情况。
图2示意表达了多功能激光打标机对圆柱工件13打标的使用情况。
图3示意表达了多功能激光打标机对大工件15打标的使用情况。

Claims (5)

1.多功能激光打标机，包括立柱(3)、安装在立柱(3)上的激光光路件(14)，立柱(3)安装在下部的工作台架(8)上，立柱(3)上配置有传输线(1)，激光光路件(14)一端配置有激光振镜(4)及其激光场镜(5)，其特征在于立柱(3)与下部工作台架(8)连接处设计有立柱旋转机构(7)；激光振镜(4)与激光光路件(14)连接处设计有振镜旋转机构(17)；激光光路件(14)与立柱(3)之间通过安装架连接，安装架与立柱(3)之间设计有旋转机构(18)允许其在垂面上转动；激光光路件(14)通过移动手轮(16)能在下部的安装架上沿其自身的轴向移动。
2.根据权利要求1所述多功能激光打标机，其特征在于所述安装架可以借助升降手轮(2)带动激光光路件(14)上下移动。
3.根据权利要求1所述多功能激光打标机，其特征在于在接近工作台架(8)的台面中部位置设计有工件固定及旋转机构。
4.根据权利要求3所述多功能激光打标机，其特征在于所述工件固定及旋转机构包括上部工件卡盘(12)、中部的电机减速机部件(11)和下部的滑道底坐，工件可以借助径向调节手轮(10)调整工件与激光场镜(5)之间的距离。
5.根据权利要求1所述多功能激光打标机，其特征在于工作台架(8)的底部配置有移动脚轮(9)。
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