CN209554752U - 一种检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测工装，其属于检测工装技术领域。该检测工装包括机架、提升组件和翻转组件。其中，机架沿竖直方向设置，提升组件设置在机架上，提升组件的输出端能相对机架做竖直方向的运动，翻转组件与提升组件的输出端相连接，待检测产品放置在翻转组件上，翻转组件能使待检测产品翻转预设角度。通过提升组件带动翻转组件沿竖直方向运动，再通过翻转组件的转动带动待检测的产品转动，来实现对待检测的产品的检测。通过提升组件带动翻转组件沿竖直方向运动，再通过旋转臂的转动带动待翻转的产品转动，来实现对待检测的产品的检测。

Description

一种检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种检测工装。

背景技术

随着自动化技术的发展和电子显示技术的日趋成熟，显示终端的尺寸越做越大，以满足用户的日常所需。

但显示终端的尺寸越大越不利于操作人员检修，目前检修的方法包括自动检修结合人工检修，自动检修将显示终端存在的较大问题检测出来，人工检修主要负责对显示终端的外轮廓有无缺陷、磕碰等问题进行查看，若有问题可及时修复。但较大尺寸的显示终端不利于翻转，不利于操作人员足以查看到各个方向和角度的显示终端，因此容易造成漏检的现象，故带来各种质量问题。

因此，本实用新型提供一种检测工装，以便翻转显示终端，便于检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测工装，可以对提升翻转后的零部件进行检测，方便实用。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种检测工装，包括：

机架，沿竖直方向设置；

提升组件，设置在所述机架上，所述提升组件的输出端能相对所述机架做竖直方向的运动；

翻转组件，与所述提升组件的输出端相连接，待检测产品放置在所述翻转组件上，所述翻转组件能使所述待检测产品翻转预设角度。

进一步地，所述提升组件包括安装座、驱动机构和滑块，所述安装座设置于所述机架上，所述驱动机构能够驱动所述滑块相对所述安装座沿竖直方向运动。

进一步地，所述翻转组件包括安装架、驱动组件和旋转臂，所述安装架设置于所述滑块上，所述旋转臂转动地设置于所述安装架上，所述驱动组件能够带动所述旋转臂旋转。

进一步地，所述驱动组件包括马达和减速机，所述马达的输出轴与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述旋转臂连接。

进一步地，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机设置在所述安装座上，所述电机驱动所述丝杆相对所述安装座转动，所述滑块螺纹连接于所述丝杆的外周。

进一步地，所述安装架上设置有限位块，所述旋转臂上设置有限位开关，当所述限位开关接触到所述限位块时，所述电机停止转动。

进一步地，所述安装架上凸设有限位体，所述旋转臂上设置有限位板，当所述限位板接触所述限位体时，所述旋转臂停止转动。

进一步地，所述安装架包括安装板和固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座平行间隔设置于所述安装板两端，每个所述固定座内均设置有轴承，所述旋转臂依次穿设于两个所述轴承内。

进一步地，所述旋转臂的自由端设置有连接件，所述连接件设置有吸取机构上，所述吸取机构用于吸取所述待检测产品。

进一步地，所述滑块和所述安装座两者中一个设置有导轨，另一个设置有滑槽，所述导轨滑动地设置于所述滑槽内，以使所述滑块在所述安装座沿竖直方向运动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的检测工装，包括机架、提升组件和翻转组件。其中，机架沿竖直方向设置，提升组件设置在机架上，提升组件的输出端能相对机架做竖直方向的运动，翻转组件与提升组件的输出端相连接，待检测产品放置在翻转组件上，翻转组件能使待检测产品翻转预设角度。通过提升组件带动翻转组件沿竖直方向运动，再通过翻转组件的转动带动待检测的产品转动，来实现对待检测的产品的检测。

附图说明

图1是本实用新型提供的检测工装的主视图；

图2是本实用新型提供的检测工装的结构示意图；

图3是本实用新型提供的检测工装的俯视图；

图4是本实用新型提供的检测工装的部分结构示意图；

图5是本实用新型提供的提升组件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的翻转组件的结构示意图一；

图7是本实用新型提供的翻转组件的结构示意图二；

图8是本实用新型提供的翻转组件的结构示意图三。

图中：

1、机架；2、提升组件；3、翻转组件；4、吸取机构；

11、立柱；21、安装座；22、丝杆；23、滑块；24、电机；31、驱动组件；32、第一固定座；33、第二固定座；34、旋转臂；35、连接件；36、限位开关。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

为了方便对于大型板状产品的外观进行检测，本实施例提供一种检测工装，通过提升和翻转两个工序对较大板状产品的位置进行调整，以方便操作人员进行外观检测。如图1-4所示为本实施例提供的检测工装的结构示意图；如图5所示为本实施例提供的提升组件2的结构示意图；如图6-8所示为本实施例提供的翻转组件3的结构示意图。该检测工装包括机架1、提升组件2和翻转组件3。

其中，机架1沿竖直方向设置，机架1上设置有立柱11，提升组件2包括安装座21、驱动机构和滑块23，安装座21设置于立柱11上，驱动机构能够驱动滑块23沿安装座21的竖直方向运动，翻转组件3包括安装架、驱动组件31和旋转臂34，安装架设置于滑块23上，旋转臂34转动地穿设于安装架上，驱动组件31的输出轴与旋转臂34的一端连接，以使旋转臂34旋转。通过提升组件2带动翻转组件3沿竖直方向运动，再通过旋转臂34的转动带动待翻转的产品转动，来实现对待检测的产品的检测。

具体地，如图5所示，驱动机构包括电机24和丝杆22，丝杆22转动地设置于安装座21内，丝杆22与滑块23螺纹连接，丝杆22的一端与电机24连接，使丝杆22能够转动。具体地，电机24安装在安装座21的一端，且电机24的输出轴穿设于安装座21内并与丝杆22连接，控制丝杆22在安装座21内转动，而与丝杆22螺纹连接的滑块23则可以沿着安装座21的高度方向滑动。此时，丝杆22与旋转臂34之间为相互垂直设置，即丝杆22沿竖直方向转动，而旋转臂34为沿水平方向转动，通过滑块23将旋转臂34提升到指定高度后，再控制旋转臂34转动。

为了使得滑块23能够稳定地在安装座21内运动。滑块23和安装座21二者中，一个设置有滑槽，另一个设置有导轨。本实施例中，在滑块23上设置有导轨，安装座21上设置有滑槽，导轨滑动地设置于滑槽内，以使滑块23沿安装座21的高度方向运动。

如图6-8所示，驱动组件31包括马达和减速机，马达的输出轴与减速机连接，减速机的输出端与旋转臂34连接。

安装架包括安装板和固定座，固定座的数量为两个，分别为第一固定座32和第二固定座33，两个固定座平行间隔地设置于安装板两端，每个固定座内均设置有轴承，旋转臂34依次穿设于两个轴承内。

由于旋转臂34远离安装座21的一端将承受较大的重量，为了避免旋转臂34因强度不足而发生弯折的问题，故两个固定座之间的距离应足够大，以减小旋转臂34自由端距最近的固定座之间的距离，以此来提高了旋转臂34的承重能力。

为了方便旋转臂34连接其他设备，在旋转臂34的自由端还设置有连接件35，连接件35连接有吸取机构4，在本实施例中，吸取机构4为真空吸盘组，可以通过吸盘对产品进行吸取，可以有效地拾取产品同时避免了对产品表面质量的影响。

此外，安装架上设置有限位块，旋转臂34上设置有限位开关36，当限位开关36接触到限位块时，驱动电机24停止转动。通过限位开关36的设置可以有效的避免翻转组件3将待检测的产品翻转过预定位置，给检测人员造成一定的麻烦。为了提供双重保证，在安装架上凸设有限位体，旋转臂34上设置有限位板，当限位板接触限位体时，旋转臂34停止转动。

本实施例的检测工装的工作过程为：首先通过吸取机构4对产品进行吸取，然后通过提升组件2对产品进行提升一定高度，再通过翻转组件3对产品进行翻转，需要注意的是，翻转时产品的下端不要接触到工作台，防止对产品造成损伤，经翻转后的产品可以由检测人员检测。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种检测工装，其特征在于，包括：

机架(1)，沿竖直方向设置；

提升组件(2)，设置在所述机架(1)上，所述提升组件(2)的输出端能相对所述机架(1)做竖直方向的运动；

翻转组件(3)，与所述提升组件(2)的输出端相连接，待检测产品放置在所述翻转组件(3)上，所述翻转组件(3)能使所述待检测产品翻转预设角度。

2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述提升组件(2)包括安装座(21)、驱动机构和滑块(23)，所述安装座(21)设置于所述机架(1)上，所述驱动机构能够驱动所述滑块(23)相对所述安装座(21)沿竖直方向运动。

3.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述翻转组件(3)包括安装架、驱动组件(31)和旋转臂(34)，所述安装架设置于所述滑块(23)上，所述旋转臂(34)转动地设置于所述安装架上，所述驱动组件(31)能够带动所述旋转臂(34)旋转。

4.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述驱动组件(31)包括马达和减速机，所述马达的输出轴与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述旋转臂(34)连接。

5.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述驱动机构包括电机(24)和丝杆(22)，所述电机(24)设置在所述安装座(21)上，所述电机(24)驱动所述丝杆(22)相对所述安装座(21)转动，所述滑块(23)螺纹连接于所述丝杆(22)的外周。

6.根据权利要求5所述的检测工装，其特征在于，所述安装架上设置有限位块，所述旋转臂(34)上设置有限位开关(36)，当所述限位开关(36)接触到所述限位块时，所述电机(24)停止转动。

7.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述安装架上凸设有限位体，所述旋转臂(34)上设置有限位板，当所述限位板接触所述限位体时，所述旋转臂(34)停止转动。

8.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述安装架包括安装板和固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座平行间隔设置于所述安装板两端，每个所述固定座内均设置有轴承，所述旋转臂(34)依次穿设于两个所述轴承内。

9.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述旋转臂(34)的自由端设置有连接件(35)，所述连接件(35)设置有吸取机构(4)上，所述吸取机构(4)用于吸取所述待检测产品。

10.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述滑块(23)和所述安装座(21)两者中一个设置有导轨，另一个设置有滑槽，所述导轨滑动地设置于所述滑槽内，以使所述滑块(23)在所述安装座(21)沿竖直方向运动。