CN209552264U - 模具自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具自动清洗机，包括支架,支架上设有循环悬挂输送机构,悬挂输送机构包括水平设置的环状轨道，由电机驱动轨道上的传动链,传动链均匀挂设有多个挂钩；传动链的传送方向依次设置有超声波清洗室、刷洗及喷淋室和烘干室；超声波清洗室内沿传动链下方设有清洗槽和超声波发生装置；清洗槽上方的轨道为开口向上的U形；刷洗及喷淋室内沿传动链的传送方向两侧设有多个喷淋头,喷淋头之间靠近超声波清洗室一侧还设有自动滚刷机构；烘干室内沿传动链的传送方向两侧设有加热板。本实用新型自动化程度高、清洗效果好、清洗效率高，降低工人劳动强度，改善工人的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种模具自动清洗机。
背景技术
在乳胶手套生产过程中，陶瓷模具表面将会较牢固地附盖一些含有多种物质的污物，破坏陶瓷模具表面的平整与光滑度，因而使生产出的乳胶手套厚薄不均，乃至破损，出现次品或废品。
通常对乳胶手套模具进行清洗要将乳胶手套模具放入高于25%浓度的HCL水溶液的清洗槽，再人工取出后，放在地上用高压水枪清洗模具表面，清洗完再去另一个地方晾干。
上述过程，需要停产，影响生产效率;每次清洗都需用多人对模具手工擦磨清洗；由于模具为陶瓷制品，反复搬运的过程中，也增加了模具的损耗；采用上述方法清洗劳动强度大,劳动环境恶劣，清洗效果差，劳动效率低，不能有效保证乳胶手套的生产质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种清洗自动化，清洗效果好，生产效率高的模具自动清洗机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种模具自动清洗机，包括支架,所述支架上设有循环悬挂输送机构,所述悬挂输送机构包括水平设置的环状轨道，由电机驱动轨道上的传动链,所述传动链均匀挂设有多个挂钩；
所述传动链的传送方向依次设置有超声波清洗室、刷洗及喷淋室和烘干室；
所述超声波清洗室内沿所述传动链下方设有清洗槽和超声波发生装置；所述清洗槽上方的所述轨道为开口向上的U形；
所述刷洗及喷淋室内沿所述传动链的传送方向两侧设有多个喷淋头,所述喷淋头之间靠近所述超声波清洗室一侧还设有自动滚刷机构；
所述烘干室内沿所述传动链的传送方向两侧设有加热板。
上述的模具自动清洗机，其中，所述自动滚刷机构包括机架，所述机架上水平设置有一对L形连杆，所述连杆的中部分别与机架铰接，相对的所述连杆的一侧分别设有滚刷组件，相对所述连杆的另一侧叠置且沿其长度方向均开设通槽，两所述通槽内嵌设滑块，所述滑块与气缸固连。
上述的模具自动清洗机，其中，所述滚刷组件包括固设在连杆上的滚刷架，所述滚刷架上部水平设置有多个滚刷，所述滚刷一侧连接有驱动滚刷转动的滚刷电机。
上述的模具自动清洗机，其中，所述滚刷架上部设有接近开关。
上述的模具自动清洗机，其中，所述气缸的轴线与两连杆的对称轴线重合。
上述的模具自动清洗机，其中，所述清洗槽外侧底部设有加热装置。
上述的模具自动清洗机，其中，所述超声波发生装置包括清洗槽外侧胶连的多个均匀分布的换能器，所述换能器与超声波电源电连接。
上述的模具自动清洗机，其中，所述换能器沿所述传动链传送方向为中心的清洗槽两侧分布且水平设置。
上述的模具自动清洗机，其中，所述烘干室上端设有排湿装置。
上述的模具自动清洗机，其中，所述清洗槽为不锈钢材或铜合金。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置超声波清洗室、刷洗及喷淋室和烘干室,可以实现清洗乳胶手套模具的自动化，清洗效果好，清洗效率高，降低工人劳动强度，改善工人的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内部的结构示意图；
图3是本实用新型自动滚刷机构的结构示意图。
图中，附图标记：1、支架；2、轨道；3、电机；4、挂钩；5、超声波清洗室；51、清洗槽；52、超声波发生装置；521、超声波换能器；522、超声波电源；6、刷洗及喷淋室；61、喷淋头；62、自动滚刷机构；621、机架；622、连杆；623、通槽；624、滑块；625、气缸；626、滚刷架；627、滚刷；628、滚刷电机；7、烘干室；71、加热板；8、加热装置；9、排湿装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示，本实用新型的实施例：
本实用新型一种模具自动清洗机，包括支架1,支架1上设有循环悬挂输送机构,悬挂输送机构包括水平设置的环状轨道2，由电机3驱动轨道2上的传动链（图中未画出）,传动链均匀挂设有多个挂钩4；悬挂输送机构可以有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐可通过变频调速控制***控制电机3驱动传动链。
传动链的传送方向依次设置有超声波清洗室5、刷洗及喷淋室6和烘干室7；
超声波清洗室5内沿传动链下方设有清洗槽51和超声波发生装置52；清洗槽51上方的轨道2为开口向上的U形。
当传动链运动到清洗槽51上方的时候，由于轨道2为开口向上的U形，所以传动链运动到清洗槽51上方U形轨道都有个向下的位移，此时与传动链连接的挂钩4也有一个向下的位移；传动链在U形轨道2运行期间，挂钩4悬挂的乳胶手套模具一直浸入到清洗槽51内的清洗液中，当U形轨道2内运行的传动链离开U形轨道时，传动链又会有个向上的位移，与传动链连接的挂钩4也会有个向上的位移，此时，挂钩4悬挂的乳胶手套模具脱离开清洗槽51运动到下个工序，即进入刷洗及喷淋室。
刷洗及喷淋室6内沿传动链的传送方向两侧设多个喷淋头61，喷淋头61之间靠近超声波清洗室5一侧还设有自动滚刷机构62；喷淋头61用于对乳胶手套模具进行清水冲洗，自动滚刷机构62则是通过滚刷627对乳胶手套模具附着的污物进行刷洗。
烘干室7内，沿传动链的传送方向两侧设有加热板71；加热板71可以快速烘干乳胶手套模具上附着的水份。
如图3所示，自动滚刷机构62包括机架621，机架621上水平设置有一对L形连杆622，连杆622的中部分别与机架621铰接，相对的连杆622的一侧分别设有滚刷组件，相对连杆622的另一侧叠置且沿其长度方向均开设通槽623，两通槽623内嵌设滑块624，滑块624与气缸625固连。气缸625运动带动滑块624运动，滑块624在通槽623内运动则会带动连杆622转动，连杆622是以连杆622与机架621铰接的铰接轴为中心进行转动的，相对两连杆622的转动则带相对两滚刷组件的靠近或远离。滚刷架626上部的接近开关（图中未画）控制气缸625的运动，进而控制两滚刷组件的靠近或远离，当有乳胶手套模具进入两滚刷组件之间时，接近开关导通，气缸625启动,使两滚刷组件夹紧乳胶手套模具，同时滚刷电机628启动带动滚刷627对乳胶手套模具进行刷洗。
滚刷组件包括固设在连杆622上的滚刷架626，滚刷架626上部水平设置有多个滚刷627，滚刷627一侧连接有驱动滚刷627转动的滚刷电机628。
为了使连杆622运动平稳，本设施例中气缸625的轴线与两连杆622的对称轴线重合。
超声波发生装置52包括清洗槽51外侧胶连的多个均匀分布的超声波换能器521，超声波换能器521与超声波电源522电连接。
超声波换能器521分布在沿传动链传送方向为中心的清洗槽51两侧且水平设置。
为了保证乳胶手套模具快速干燥，烘干室7上端设有排湿装置9，用于降低烘干室7内的湿度。
实施例中，清洗槽51沿传动链传动方向的长度为2米，以保证在生产允许的速度下，挂钩4吊挂的乳胶手套模具能够浸没在清洗槽51内，并受到超声波换能器521作用的时间不少于10秒。超声波换能器的功率为1.4～2.5KW，频率可以为20～40千赫，最隹频率为25～30千赫。清洗槽51的材料可以是不锈钢或铜合金。本实施例中清洗槽51优选1Cr18Ni9Ti不锈钢。
清洗槽51中的清洗液为盐酸，盐酸的最高含量不超过25%（体积百分比）每次清洗的时间不少于10秒，可以为10～30秒。在清洗液的浓度范围内，清洗液的浓度可依据清洗一次相隔的生产时间长短进行选择。
本实施例中清洗槽51外侧底部设有加热装置8。清洗槽51中盛放清洗液，为避免溶液挥发，清洗液的温度保持在0℃—50℃，本实施例优选对清洗槽51加热温度为30℃—40℃。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种模具自动清洗机，其特征在于，包括支架,所述支架上设有循环悬挂输送机构,所述悬挂输送机构包括水平设置的环状轨道，由电机驱动轨道上的传动链,所述传动链均匀挂设有多个挂钩；
所述传动链的传送方向依次设置有超声波清洗室、刷洗及喷淋室和烘干室；
所述超声波清洗室内沿所述传动链下方设有清洗槽和超声波发生装置；所述清洗槽上方的所述轨道为开口向上的U形；
所述刷洗及喷淋室内沿所述传动链的传送方向两侧设有多个喷淋头,所述喷淋头之间靠近所述超声波清洗室一侧还设有自动滚刷机构；
所述烘干室内沿所述传动链的传送方向两侧设有加热板。
2.如权利要求1所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述自动滚刷机构包括机架，所述机架上水平设置有一对L形连杆，所述连杆的中部分别与机架铰接，相对的所述连杆的一侧分别设有滚刷组件，相对所述连杆的另一侧叠置且沿其长度方向均开设通槽，两所述通槽内嵌设滑块，所述滑块与气缸固连。
3.如权利要求2所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述滚刷组件包括固设在连杆上的滚刷架，所述滚刷架上部水平设置有多个滚刷，所述滚刷一侧连接有驱动滚刷转动的滚刷电机。
4.如权利要求3所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述滚刷架上部设有接近开关。
5.如权利要求2所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述气缸的轴线与两连杆的对称轴线重合。
6.如权利要求1所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述清洗槽外侧底部设有加热装置。
7.如权利要求1所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述超声波发生装置包括清洗槽外侧胶连的多个均匀分布的换能器，所述换能器与超声波电源电连接。
8.如权利要求7所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述换能器沿所述传动链传送方向为中心的清洗槽两侧分布且水平设置。
9.如权利要求1所述的模具自动清洗机，其特征在于；所述烘干室上端设有排湿装置。
10.如权利要求1所述的模具自动清洗机，其特征在于，所述清洗槽为不锈钢材或铜合金。
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| CN114505283A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-17 | 深圳市东方迈卓科技有限公司 | 一种用于集成***电路板生产加工设备 |
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