CN209551912U - 一种生产纤维板用板肧齐边锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产纤维板用板肧齐边锯，包括底座，所述底座的端面上并行安装有滑轨，该滑轨上滑动安装有滑台，底座的一端安装有滑台驱动装置；所述滑台的台面上安装有锯板台，该锯板台的台面上设有滑槽，该滑槽上滑动安装有锯板机构；所述的锯板台之间还设有板材安装架，该板材安装架由支柱、平板和挡板组成，其中，支柱固定于所述的底座上，平板安装于支柱的上端，挡板安装于平板的两端。本产纤维板用板肧齐边锯，板坯修边效果理想，在后处理工段板坯能够很好地对齐，可适用与不同型号的板材，无需使用不同的修边设备，不仅降低了成本、减少了占用空间，而且工作效率也大大提高、耗费的时间也更少。

Description

一种生产纤维板用板肧齐边锯

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种生产纤维板用板肧齐边锯。

背景技术

纤维板的板肧在生产过程中，需将板肧的板边进行修边，使其光滑、无毛刺；但现有刷辊修边机，修边后的板坯的板边效果不理想，在后处理工段板坯不能很好地对齐，而且只能对单一型号的板材进行处理，其他型号的板材需要使用不同的修边设备，这样不仅增加了成本、占用了有限的空间，而且工作效率也大大降低、耗费的时间也更多。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产纤维板用板肧齐边锯，板坯修边效果理想，在后处理工段板坯能够很好地对齐，可适用与不同型号的板材，无需使用不同的修边设备，不仅降低了成本、减少了占用空间，而且工作效率也大大提高、耗费的时间也更少，解决了现有技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产纤维板用板肧齐边锯，包括底座，所述底座的端面上并行安装有滑轨，该滑轨上滑动安装有滑台，底座的一端安装有滑台驱动装置，该滑台驱动装置由步进电机、丝杆和螺母座组成，其中，步进电机固定于底座上，丝杆的一端与步进电机的输出端传动连接，丝杆的另一端延伸至滑台的底部，螺母座滑动安装于丝杆的另一端，螺母座的上表面通过螺栓螺母与滑台的底部连接固定；所述滑台的台面上安装有锯板台，该锯板台的台面上设有滑槽，该滑槽上滑动安装有锯板机构，所述锯板机构由直流电机、锯片和机座组成，其中，直流电机固定于机座上，锯片安装于直流电机的输出轴上，机座的底部设有凸块，该凸块与所述的滑槽相匹配，凸块嵌入该滑槽内滑动；所述的锯板台之间还设有板材安装架，该板材安装架由支柱、平板和挡板组成，其中，支柱固定于所述的底座上，平板安装于支柱的上端，挡板安装于平板的两端。

优选的，所述机座的一端还设有螺孔，该螺孔内旋入有锁紧螺母，该锁紧螺母的一端延伸至所述的滑槽内，并顶压在槽壁上。

优选的，所述平板的板面与锯板台的台面处于同一水平面上。

优选的，所述步进电机与直流电机均通过线路与220V电源连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生产纤维板用板肧齐边锯。具备以下有益效果：

该生产纤维板用板肧齐边锯，将板肧放置于板材安装架后，调节直流电机使锯片移至板肧两端的板边处，而后旋紧锁紧螺母将直流电机固定；此时，启动滑台驱动装置带动滑台运动，从而使锯片对板肧两端的板边进行修边作业；因此，本装置不仅降低了成本、减少了占用的空间，而且板肧修边效果也大大提高、耗费的时间也更少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的螺母座结构装配放大图；

图4为本实用新型的机座结构装配放大图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑台；4、滑台驱动装置；41、步进电机；42、丝杆；43、螺母座；5、锯板台；6、滑槽；7、锯板机构；71、直流电机；72、锯片；73、机座；731、凸块；8、板材安装架；81、支柱；82、平板；83、挡板；9、螺孔；10、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种生产纤维板用板肧齐边锯，包括底座1，底座1的端面上并行安装有滑轨2，该滑轨2上滑动安装有滑台3，底座1的一端安装有滑台驱动装置4，该滑台驱动装置4由步进电机41、丝杆42和螺母座43组成，其中，步进电机41固定于底座1上，并通过线路与220V电源连接，丝杆42的一端与步进电机41的输出端传动连接，丝杆42的另一端延伸至滑台3的底部，螺母座43滑动安装于丝杆42的另一端，螺母座43的上表面通过螺栓螺母与滑台3的底部连接固定；通过步进电机41带动丝杆42转动，从而带动螺母座43运动，经由螺母座43运动带动滑台3移沿滑轨2移动；滑台3的台面上安装有锯板台5，该锯板台5的台面上设有滑槽6，该滑槽6上滑动安装有锯板机构7，锯板机构7由直流电机71、锯片72和机座73组成，其中，直流电机71固定于机座73上，并通过线路与220V电源连接，锯片72安装于直流电机71的输出轴上，机座73的底部设有凸块731，该凸块731与滑槽6相匹配，凸块731嵌入该滑槽6内滑动；机座73的一端还设有螺孔9，该螺孔9内旋入有锁紧螺母10，该锁紧螺母10的一端延伸至滑槽6内，并顶压在槽壁上；通过拧松锁紧螺母10，使直流电机71可沿滑槽6滑动，当锯片72与板肧的板边对齐后，在旋紧锁紧螺母10使直流电机71固定，经由步进电机41带动下对板边进行修边作业；锯板台5之间还设有板材安装架8，该板材安装架8由支柱81、平板82和挡板83组成，其中，支柱81固定于底座1上，平板82安装于支柱81的上端，平板82的板面与锯板台5的台面处于同一水平面上，挡板83安装于平板82的两端；通过该板材安装架8来放置板肧，以保证板肧在修边时的平稳性。

本生产纤维板用板肧齐边锯，将板肧放置于板材安装架8后，调节直流电机71使锯片72移至板肧两端的板边处，而后旋紧锁紧螺母10将直流电机71固定；此时，启动滑台驱动装置4带动滑台3运动，从而使锯片72对板肧两端的板边进行修边作业；因此，本装置不仅降低了成本、减少了占用的空间，而且板肧修边效果也大大提高、耗费的时间也更少。

综上可得，该生产纤维板用板肧齐边锯，通过调节直流电机71使锯片72移至板肧两端的板边处，对板边进行修边作业，使得板坯的板边效果理想，在后处理工段板坯能够很好地对齐，而且可根据不同型号的板材来调节直流电机71移动的距离，以此来适用与不同型号的板材，因此不需要使用不同的修边设备，这样不仅降低了成本、减少了占用空间，而且工作效率也大大提高、耗费的时间也更少。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产纤维板用板肧齐边锯，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的端面上并行安装有滑轨（2），该滑轨（2）上滑动安装有滑台（3），底座（1）的一端安装有滑台驱动装置（4），该滑台驱动装置（4）由步进电机（41）、丝杆（42）和螺母座（43）组成，其中，步进电机（41）固定于底座（1）上，丝杆（42）的一端与步进电机（41）的输出端传动连接，丝杆（42）的另一端延伸至滑台（3）的底部，螺母座（43）滑动安装于丝杆（42）的另一端，螺母座（43）的上表面通过螺栓螺母与滑台（3）的底部连接固定；所述滑台（3）的台面上安装有锯板台（5），该锯板台（5）的台面上设有滑槽（6），该滑槽（6）上滑动安装有锯板机构（7），所述锯板机构（7）由直流电机（71）、锯片（72）和机座（73）组成，其中，直流电机（71）固定于机座（73）上，锯片（72）安装于直流电机（71）的输出轴上，机座（73）的底部设有凸块（731），该凸块（731）与所述的滑槽（6）相匹配，凸块（731）嵌入该滑槽（6）内滑动；所述的锯板台（5）之间还设有板材安装架（8），该板材安装架（8）由支柱（81）、平板（82）和挡板（83）组成，其中，支柱（81）固定于所述的底座（1）上，平板（82）安装于支柱（81）的上端，挡板（83）安装于平板（82）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用板肧齐边锯，其特征在于：所述机座（73）的一端还设有螺孔（9），该螺孔（9）内旋入有锁紧螺母（10），该锁紧螺母（10）的一端延伸至所述的滑槽（6）内，并顶压在槽壁上。

3.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用板肧齐边锯，其特征在于：所述平板（82）的板面与锯板台（5）的台面处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用板肧齐边锯，其特征在于：所述步进电机（41）与直流电机（71）均通过线路与220V电源连接。