CN209546819U - 一种新型链板式打蛋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型链板式打蛋机。该打蛋机由输送链板、打蛋装置以及打蛋凸轮等部分组成，打蛋、掰壳动作由凸轮一次性完成，蛋壳在链板上自动脱离，输送装置通过伺服电机间歇运动，打蛋装置通过伺服电机连续运动，通过设置这两个伺服电机的运动实现输送和打蛋的动作配合，该打蛋机成本低、运行稳定、适合中小企业的生产需要。本方案采用全新的链板式输送结构，打蛋部分采用一个凸轮及其打蛋组件实现打蛋的全部动作的方式，采用间歇式链板输送，结构简单、低成本、运行稳定可靠。

Description

一种新型链板式打蛋机

技术领域

本实用新型涉及禽蛋加工技术领域，进一步涉及机械化的打蛋设备，具体涉及一种新型链板式打蛋机。

背景技术

打蛋机又称为磕蛋机或敲蛋机，是用于将禽蛋整体打破、从而分离蛋壳和蛋液的装置。在部分食品的规模化生产中鸡蛋用量较大，依靠人工打蛋效率较低、难以满足工艺要求。现有技术中，打蛋机将禽蛋夹持于蛋夹中，通过金属臂磕碰禽蛋，使蛋液从破口处向下流出，而蛋壳则随蛋夹移送至其他位置。这种打蛋模式在执行效率方面仍有待提升，而且，打蛋后蛋壳仍残留于蛋夹中，需要额外工序去除，在一定程度上影响了整体工艺效率。

以中国专利“一种新型链式打蛋机”(公开号103798500A)为例，采用连续式打蛋的方法，利用打蛋器将蛋抓住，利用多种导轨实现打蛋、掰壳和弃壳等动作，采用螺旋输出蛋壳并使用分离杯进行蛋黄蛋清分离。该技术的效率高可达36000枚/小时，但是成本较高，满足大型打蛋厂家需要，但是该型号打蛋机并不适合国内中小企业，中小企业需要产量小、成本低、运行稳定的打蛋机。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种新型链板式打蛋机，以解决现有技术中部分打蛋机在打蛋效率方面有待提升的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术中部分打蛋机结构复杂、成本较高。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型链板式打蛋机，包括第一机架墙板，第二机架墙板，压蛋板，打蛋执行机构，链板组件，其中，在一链条上连接有若干链板组件，在链板组件上设置有压蛋板，所述压蛋板固定于机架上，在链板组件的下方设置有打蛋执行机构，第一机架墙板和第二机架墙板分别位于所述链条的两侧。

作为优选，所述链板组件包括链板和托蛋架，其中，在链板上开设有通孔，在所述通孔的下方固定连接有托蛋架。

作为优选，所述打蛋执行机构包括左打蛋组件，打蛋组件支架，凸轮，轴承，凸轮轴，弹簧复位组件，右打蛋组件，其中左打蛋组件和右打蛋组件铰接在打蛋组件支架上，弹簧复位组件的下端与打蛋组件支架固定连接，弹簧复位组件的上端牵拉在左打蛋组件和右打蛋组件上，在打蛋组件支架上设置有轴承，凸轮的凸轮轴连接在所述轴承上。

作为优选，所述弹簧复位组件包括拉片，过渡拉片，拉簧，调节丝杆，其中拉片挂接在过渡拉片上，所述过渡拉片通过拉簧与调节丝杆相连接。

作为优选，所述打蛋组件支架包括左侧板，连杆，右侧板，弹簧调节杆，中间固定板，连接板，其中左侧板与右侧板相互平行，所述左侧板与右侧板之间通过连杆相连接，在左侧板与右侧板之间还连接有若干连接板，在所述连接板上连接有两个相互平行的中间固定板，所述两个中间固定板之间连接有弹簧调节杆。

作为优选，所述右打蛋组件包括右刀片，刀杆，垫片，螺母，长转轴组件，短转轴座，转轴，掰壳销轴，凸轮推杆，其中凸轮推杆贯穿于长转轴组件中，在凸轮推杆与长转轴组件之间设置有螺母，长转轴组件和短转轴座分别通过掰壳销轴连接在转轴上，在长转轴组件与转轴之间以及短转轴座与转轴之间垫置有垫片，刀杆分别与长转轴组件以及短转轴座焊接固定，在刀杆的末端固定连接有右刀片。

作为优选，所述长转轴组件包括长转轴座，挂耳限位块，弹簧挂耳，其中所述挂耳限位块和弹簧挂耳分别位于所述长转轴座的下端面上。

作为优选，左刀片固定连接在左打蛋组件上。

作为优选，所述凸轮上具有两条对称的滑槽，所述右打蛋组件的凸轮推杆位于其中一条滑槽中，在所述滑槽中设置有台阶。

作为优选，还包括打蛋销轴，其中转轴通过所述打蛋销轴与中间固定板相连接。

本实用新型提供了一种新型链板式打蛋机。该打蛋机由输送链板、打蛋装置以及打蛋凸轮等部分组成，打蛋、掰壳动作由凸轮一次性完成，蛋壳在链板上自动脱离，输送装置通过伺服电机间歇运动，打蛋装置通过伺服电机连续运动，通过设置这两个伺服电机的运动实现输送和打蛋的动作配合，该打蛋机成本低、运行稳定、适合中小企业的生产需要。本方案采用全新的链板式输送结构，打蛋部分采用一个凸轮及其打蛋组件实现打蛋的全部动作的方式，采用间歇式链板输送，结构简单、低成本、运行稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型中刀片的局部结构示意图；

图2是本实用新型中刀杆的局部结构示意图；

图3是本实用新型中长转轴组件的局部结构示意图；

图4是本实用新型中短转轴座的局部结构示意图；

图5是本实用新型中转轴的局部结构示意图；

图6是本实用新型中掰壳销轴的局部结构示意图；

图7是本实用新型中凸轮推杆的局部结构示意图；

图8是本实用新型中右打蛋组件的局部结构示意图；

图9是本实用新型中打蛋组件支架的局部结构示意图；

图10是本实用新型中弹簧复位组件的局部结构示意图；

图11是本实用新型中打蛋执行机构的局部结构示意图；

图12是本实用新型中凸轮的局部结构示意图；

图13是本实用新型中链板的局部结构示意图；

图14是本实用新型中托蛋架的局部结构示意图；

图15是本实用新型中链板组件的局部结构示意图；

图16是本实用新型中整体的结构示意图；

图中：

11、左刀片 12、右刀片 21、刀杆 31、长转轴座

32、挂耳限位块 33、弹簧挂耳 41、短转轴座 51、转轴

61、掰壳销轴 71、凸轮推杆 81、垫片 82、螺母

91、左侧板 92、连杆 93、右侧板 94、弹簧调节杆

95、中间固定板 96、连接板 101、拉片 102、过渡拉片

103、拉簧 104、调节丝杆 115、左打蛋组件 9、打蛋组件支架

111、凸轮 112、轴承 113、凸轮轴 10、弹簧复位组件

114、打蛋销轴 8、右打蛋组件 131、链板 141、托蛋架

15、链板组件 161、第一机架墙板 162、第二机架墙板 163、压蛋板

110、打蛋执行机构 3、长转轴组件。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种新型链板式打蛋机，其机械结构分为两部分：一、打蛋部分；二、链板输送部分。

如图1所示，打蛋机刀片分为两片，由左刀片11和右刀片12组成，两个刀片左右对称。刀杆21的结构如图2所示。如图3所示，长转轴座31、挂耳限位块32、弹簧挂耳33通过焊接固结在一起。短转轴座41的结构如图4所示。如图5所示，转轴51上在两个垂直的面上钻了互成90°的孔。掰壳销轴61的结构如图6所示。凸轮推杆71的结构如图7所示。

如图8所示，将零件按图组装后，将长转轴组件3与刀杆21焊接，短转轴座41与刀杆21焊接，右刀片12通过螺母固定在刀杆21上。组装焊接后刀杆21尾部会对掰壳销轴61进行限位，使得掰壳销轴61无法脱落，将转轴51固定整个刀杆21可以绕掰壳销轴61转动。该机器中打蛋组件有两个，图8为右打蛋组件8，还有左打蛋组件115与右打蛋组件8对称。

如图9所示，打蛋组件支架9中左侧板91、右侧板93通过连杆92由螺杆螺母连接，连接板96通过方孔将左右侧板定位，左右侧板通过定位孔固定在机架上。

如图10所示，弹簧复位组件10中拉片101的一端挂在右打蛋组件8的弹簧挂耳33上，两个拉片101分别挂在左右打蛋组件的弹簧挂耳33上，另一端调节丝杆104穿过弹簧调节杆94上的孔通过螺母调节松紧。

如图11所示，打蛋执行机构110又称为打蛋部分，左右打蛋组件中的转轴51通过打蛋销轴114与打蛋组件支架9中的中间固定板95连接，此时左右打蛋组件具有两个旋转自由度，一个是绕掰壳销轴61转动，该转动可以控制左右刀片的开合，实现掰壳动作；一个是绕打蛋销轴114转动，该转动可以控制左右打蛋组件的上下运动，实现打蛋。凸轮111与凸轮轴113固结在一起，凸轮轴113通过轴承112安装在打蛋组件支架9上，凸轮轴113通过联轴器与伺服电机连接。

如图12所示，凸轮111上有左右对称的滑槽，左右打蛋组件的凸轮推杆71放入到滑槽中，当凸轮111随着伺服电机旋转时凸轮推杆71在滑槽中运动。当凸轮111运动到最高点时左右凸轮推杆71间距最大，刀片间距最小，刀片处于闭合状态，过了最高点后滑槽内有个小台阶左右打蛋组件在弹簧复位组件10的作用下绕打蛋销轴114瞬间转动实现打蛋，随着凸轮111转动左右凸轮推杆71间距变小，刀片间距最大，刀片处于打开状态实现掰壳，在打蛋掰壳过程中位于打蛋刀上方的鸡蛋处于静止状态，掰壳动作实现后，凸轮111将左右打蛋组件复原，在这个复原的过程中位于打蛋刀上方的鸡蛋在链板的带动下运动一个工位使后一个蛋处于打蛋刀上方，依此循环往复。

链板131的结构如图13所示。托蛋架141的结构如图14所示。

如图15所示，托蛋架141嵌入到链板131的凹槽中并焊接组成链板组件15，链板组件15通过销轴固定在链条上，链条由伺服电机驱动并实现间歇运动，人工将鸡蛋置于链板组件15中的托蛋架141上随链板131一起间歇运动，当鸡蛋停止时打蛋、掰壳，当鸡蛋运动时，左右打蛋组件复位。

如图16所示，当鸡蛋间歇停止时压蛋板163将鸡蛋压在链板组件15上，以免在打蛋和掰壳过程中鸡蛋被打出链板。打蛋、掰壳完成后蛋液流出通过接蛋槽使蛋液进入预先准备好的容器中，蛋壳则留在链板组件上，当链板131继续运转到底部时蛋壳将自动脱落掉入蛋壳容器中。

实施例2

一种新型链板式打蛋机，包括第一机架墙板161，第二机架墙板162，压蛋板163，打蛋执行机构110，链板组件15，其中，在一链条上连接有若干链板组件15，在链板组件15上设置有压蛋板163，所述压蛋板163固定于机架上，在链板组件15的下方设置有打蛋执行机构110，第一机架墙板161和第二机架墙板162分别位于所述链条的两侧。其中，所述链板组件15包括链板131和托蛋架141，其中，在链板131上开设有通孔，在所述通孔的下方固定连接有托蛋架141。所述打蛋执行机构110包括左打蛋组件115，打蛋组件支架9，凸轮111，轴承112，凸轮轴113，弹簧复位组件10，右打蛋组件8，其中左打蛋组件115和右打蛋组件8铰接在打蛋组件支架9上，弹簧复位组件10的下端与打蛋组件支架9固定连接，弹簧复位组件10的上端牵拉在左打蛋组件115和右打蛋组件8上，在打蛋组件支架9上设置有轴承112，凸轮111的凸轮轴113连接在所述轴承112上。所述弹簧复位组件10包括拉片101，过渡拉片102，拉簧103，调节丝杆104，其中拉片101挂接在过渡拉片102上，所述过渡拉片102通过拉簧103与调节丝杆104相连接。所述打蛋组件支架9包括左侧板91，连杆92，右侧板93，弹簧调节杆94，中间固定板95，连接板96，其中左侧板91与右侧板93相互平行，所述左侧板91与右侧板93之间通过连杆92相连接，在左侧板91与右侧板93之间还连接有若干连接板96，在所述连接板96上连接有两个相互平行的中间固定板95，所述两个中间固定板95之间连接有弹簧调节杆94。所述右打蛋组件8包括右刀片12，刀杆21，垫片81，螺母82，长转轴组件3，短转轴座41，转轴51，掰壳销轴61，凸轮推杆71，其中凸轮推杆71贯穿于长转轴组件3中，在凸轮推杆71与长转轴组件3之间设置有螺母82，长转轴组件3和短转轴座41分别通过掰壳销轴61连接在转轴51上，在长转轴组件3与转轴51之间以及短转轴座41与转轴51之间垫置有垫片81，刀杆21分别与长转轴组件3以及短转轴座41焊接固定，在刀杆21的末端固定连接有右刀片12。所述长转轴组件3包括长转轴座31，挂耳限位块32，弹簧挂耳33，其中所述挂耳限位块32和弹簧挂耳33分别位于所述长转轴座31的下端面上。左刀片11固定连接在左打蛋组件115上。所述凸轮111上具有两条对称的滑槽，所述右打蛋组件8的凸轮推杆71位于其中一条滑槽中，在所述滑槽中设置有台阶。还包括打蛋销轴114，其中转轴51通过所述打蛋销轴114与中间固定板95相连接。

实施例3

一种新型链板式打蛋机，其特征在于包括第一机架墙板161，第二机架墙板162，压蛋板163，打蛋执行机构110，链板组件15，其中，在一链条上连接有若干链板组件15，在链板组件15上设置有压蛋板163，所述压蛋板163固定于机架上，在链板组件15的下方设置有打蛋执行机构110，第一机架墙板161和第二机架墙板162分别位于所述链条的两侧。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型链板式打蛋机，其特征在于包括第一机架墙板(161)，第二机架墙板(162)，压蛋板(163)，打蛋执行机构(110)，链板组件(15)，其中，在一链条上连接有若干链板组件(15)，在链板组件(15)上设置有压蛋板(163)，所述压蛋板(163)固定于机架上，在链板组件(15)的下方设置有打蛋执行机构(110)，第一机架墙板(161)和第二机架墙板(162)分别位于所述链条的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述链板组件(15)包括链板(131)和托蛋架(141)，其中，在链板(131)上开设有通孔，在所述通孔的下方固定连接有托蛋架(141)。

3.根据权利要求1所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述打蛋执行机构(110)包括左打蛋组件(115)，打蛋组件支架(9)，凸轮(111)，轴承(112)，凸轮轴(113)，弹簧复位组件(10)，右打蛋组件(8)，其中左打蛋组件(115)和右打蛋组件(8)铰接在打蛋组件支架(9)上，弹簧复位组件(10)的下端与打蛋组件支架(9)固定连接，弹簧复位组件(10)的上端牵拉在左打蛋组件(115)和右打蛋组件(8)上，在打蛋组件支架(9)上设置有轴承(112)，凸轮(111)的凸轮轴(113)连接在所述轴承(112)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述弹簧复位组件(10)包括拉片(101)，过渡拉片(102)，拉簧(103)，调节丝杆(104)，其中拉片(101)挂接在过渡拉片(102)上，所述过渡拉片(102)通过拉簧(103)与调节丝杆(104)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述打蛋组件支架(9)包括左侧板(91)，连杆(92)，右侧板(93)，弹簧调节杆(94)，中间固定板(95)，连接板(96)，其中左侧板(91)与右侧板(93)相互平行，所述左侧板(91)与右侧板(93)之间通过连杆(92)相连接，在左侧板(91)与右侧板(93)之间还连接有若干连接板(96)，在所述连接板(96)上连接有两个相互平行的中间固定板(95)，所述两个中间固定板(95)之间连接有弹簧调节杆(94)。

6.根据权利要求5所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述右打蛋组件(8)包括右刀片(12)，刀杆(21)，垫片(81)，螺母(82)，长转轴组件(3)，短转轴座(41)，转轴(51)，掰壳销轴(61)，凸轮推杆(71)，其中凸轮推杆(71)贯穿于长转轴组件(3)中，在凸轮推杆(71)与长转轴组件(3)之间设置有螺母(82)，长转轴组件(3)和短转轴座(41)分别通过掰壳销轴(61)连接在转轴(51)上，在长转轴组件(3)与转轴(51)之间以及短转轴座(41)与转轴(51)之间垫置有垫片(81)，刀杆(21)分别与长转轴组件(3)以及短转轴座(41)焊接固定，在刀杆(21)的末端固定连接有右刀片(12)。

7.根据权利要求6所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述长转轴组件(3)包括长转轴座(31)，挂耳限位块(32)，弹簧挂耳(33)，其中所述挂耳限位块(32)和弹簧挂耳(33)分别位于所述长转轴座(31)的下端面上。

8.根据权利要求6所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于左刀片(11)固定连接在左打蛋组件(115)上。

9.根据权利要求6所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于所述凸轮(111)上具有两条对称的滑槽，所述右打蛋组件(8)的凸轮推杆(71)位于其中一条滑槽中，在所述滑槽中设置有台阶。

10.根据权利要求9所述的一种新型链板式打蛋机，其特征在于还包括打蛋销轴(114)，其中转轴(51)通过所述打蛋销轴(114)与中间固定板(95)相连接。