CN205020380U - 自动刮板振动式鲜叶分级机 - Google Patents

Abstract

自动刮板振动式鲜叶分级机，包括振动机，振动机主要由进料斗、网孔板槽、若干出料斗、振动电机、支架、联动杆和若干振动臂组成，支架上设有固定架，固定架上竖直设有若干导杆和螺纹杆，螺纹杆上端与驱动电机相连，设有升降架，升降架上设有与导杆和螺纹杆匹配的导套和螺纹套，升降架下设有清扫刷部，包括传动架、电机、主动轮、被动轮、链条和刮刷，升降架和清扫刷部可作上下运动。本实用新型采用摆杆输送传动方式，生产效率高且轻便快捷，噪音低，实现自动接料；采用带孔的网板制作筛网，结构简单，制作方便；采用机械自动清扫装置，克服现有技术中手工清洁挂料人工作业等不足与缺陷，达到了生产要求实现了生产要求中的连续化、清洁化生产。

Description

自动刮板振动式鲜叶分级机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及自动刮板振动式鲜叶分级机。

背景技术

中国是茶的故乡，也是茶文化的发源地。经过几千年的发展，根据加工工艺和茶叶品种，形成了以中国六大茶系为代表的茶叶体系。茶叶加工工艺又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在精湛的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。

而由于采摘方式等方面的问题，各种品质的鲜叶原料往往混杂在一起，为了提高茶叶的品质，在正式加工之前，一般需要用分级设备对茶鲜叶进行分级，不同级别的茶叶再分开加工。

目前，常见的茶叶分级方式有竹子滚筒式筛网分级和振动式筛网分级：滚筒式筛网由人工手工编制，受人工制作限制，受结构限制在分级生产中人工下料，不适宜生产线连续化生产，且生产率低；振动式筛网进茶流量不能过高，否则极易产生网孔挂叶而堵塞，使筛分效率急剧下降，为此，需采取适当措施，定期清扫网孔上的挂叶，使分极机能够正常工作。

目前，大多数茶鲜叶分级设备的挂叶清扫仍依靠手工进行，且每次清扫时都要停机，从而使生产过程中断，不符合企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种生产效率高，挂叶能自动清扫的自动刮板振动式鲜叶分级机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

自动刮板振动式鲜叶分级机，包括振动机，振动机主要由进料斗、网孔板槽、若干出料斗、振动电机、支架、联动杆和若干振动臂组成，进料斗位于网孔板槽前端，出料斗位于网孔板槽底部及尾部，振动臂一端连接于网孔板槽，一端连接于联动杆，中部连接于支架，联动杆与振动电机传动相连，振动电机固定在支架上，所述支架上设有固定架，固定架上竖直设有若干导杆和中央的螺纹杆，螺纹杆上端与驱动电机相连；还设有升降架，升降架上设有与导杆和螺纹杆匹配的导套和螺纹套；所述升降架下设有清扫刷部，包括传动架，传动架与升降架固定相连，传动架一端设有传动相连的电机和主动轮，另一端设有被动轮，主动轮和被动轮之间设有链条，链条上排布有刮刷。振动机工作后，鲜叶不断抛起并向后方运动，在此过程中不断有鲜叶从网孔板槽的网孔中落下，不同等级的鲜叶通过不同的网孔跌落于接料板上，并集中落入相应的出料斗，当网孔被挂叶堵塞较严重后，启动固定架上的驱动电机使升降架连同清扫刷部下降，同时启动清扫刷部上的电机，通过刮刷清扫挂叶，完成后各部位回归原位，可依时间设置清扫时间，或在摆动过程中一并起动清扫装置。

优选的，所述网孔板槽上网孔板的网孔大小按顺序逐渐变大，这样就可以根据鲜叶的体积从小到大进行筛分。

优选的，所述网孔板槽上的网孔板依不同季节茶叶大小的不同而可以更换，网孔形状可以为椭圆，棱形或圆孔。

优选的，所述出料斗设有四个，按顺序分别为位于网孔板槽底部的第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗及位于网孔板槽尾部的第四出料斗。四个出料斗基本能满足鲜叶的分级需求，但根据实际情况也可合并增减。

优选的，所述振动臂设为四根。以振动机的长度而定，较长的振动机振动臂数量也可增加以达到最佳振动效果。

优选的，所述固定架上设有限位机构。控制升降架活动的行程，防止清扫刷部与振动机过度挤压。

优选的，所述导杆设为四根，位于固定架的四角区域，使升降架上下活动保持水平。

本实用新型的有益效果在于：采用摆杆输送传动方式，生产效率高且轻便快捷，噪音低，又能实现自动接料；采用带孔的网板制作筛网，结构简单，制作方便；采用机械自动清扫装置，克服了现有技术中手工清洁挂料人工作业等种种不足与缺陷，达到了生产要求实现了生产要求中的连续化、清洁化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意。

图2是图1的俯视图（未显示链条和刮刷）。

图3是图1中A-A向的剖视图。

图4是本实用新型不显示振动机时的结构示意图。

图5是图4的俯视图（未显示链条和刮刷）。

图6是图4中B-B向的剖视图。

图中：1、振动机；101、进料斗；102、网孔板槽；103、第一出料斗；104、第二出料斗；105、第三出料斗；106、第四出料斗；107、振动电机；108、支架；109、联动杆；110、振动臂；2、固定架；201、导杆；202、螺纹杆；203、驱动电机；204、限位机构；3、升降架；301、导套；302、螺纹套；4、清扫刷部；401、电机；402、主动轮；403、被动轮；404、链条；405、刮刷；406、传动架。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

结合图1-6，自动刮板振动式鲜叶分级机，包括振动机1，振动机1主要由进料斗101、网孔板槽102、若干出料斗、振动电机107、支架108、联动杆109和若干振动臂110组成，进料斗101位于网孔板槽102前端，出料斗位于网孔板槽102底部及尾部，振动臂110一端连接于网孔板槽102，一端连接于联动杆109，联动杆109与振动电机107传动相连，振动电机107固定在支架108上，所述支架108上设有固定架2，固定架2上竖直设有若干导杆201和中央的螺纹杆202，螺纹杆202上端与驱动电机203相连；设有升降架3，升降架3上设有与导杆201和螺纹杆202匹配的导套301和螺纹套302；所述升降架3下设有清扫刷部4，包括传动架406，传动架406与升降架3固定相连，传动架406一端设有传动相连的电机401和主动轮402，另一端设有被动轮403，主动轮402和被动轮403外架设有链条404，链条404上排布有刮刷405。其中，所述网孔板槽102上网孔板的网孔大小按顺序逐渐变大。其中，所述网孔板槽102上的网孔板可以更换，网孔形状可以为椭圆，棱形或圆孔。其中，所述出料斗设有四个，按顺序分别为位于网孔板槽102底部的第一出料斗103、第二出料斗104和第三出料斗105及位于网孔板槽102尾部的第四出料斗106。其中，所述振动臂110设为四根。其中，所述固定架2上设有限位机构204。其中，所述导杆201设为四根，位于固定架2的四角区域。

本实用新型的工作原理是：开启振动机1的振动电机107后，联动杆109摆动，振动臂110活动使网孔板槽102开始振动，将鲜叶逐步输送至进料斗101后落在网孔板槽102上，由于振动不断地向上并逐渐向前抛送，根据鲜叶体积的不同穿过不同段的网孔落入相应的出料斗中，从而实现对鲜叶的分级；当网孔板槽102上网孔被鲜叶堵塞影响分级时，开启固定架2上的驱动电机203，通过螺纹杆202在螺纹套302中的转动，升降架3通过导套301沿导杆201向下运动，同时开启清扫刷部4的电机401，主动轮402转动，通过链条404带动被动轮403转动，下降至网孔板槽102的面板，刮刷405即可对堵塞的挂叶进行清扫，清扫完毕后关闭电机401，并通过驱动电机203将升降架3上升至初始位置。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.自动刮板振动式鲜叶分级机，包括振动机（1），振动机（1）主要由进料斗（101）、网孔板槽（102）、若干出料斗、振动电机（107）、支架（108）、联动杆（109）和若干振动臂（110）组成，进料斗（101）位于网孔板槽（102）前端，出料斗位于网孔板槽（102）底部及尾部，振动臂（110）一端连接于网孔板槽（102），一端连接于联动杆（109），中部连接于支架（108），联动杆（109）与振动电机（107）传动相连，振动电机（107）固定在支架（108）上，其特征在于：

所述支架（108）上设有固定架（2），固定架（2）上竖直设有若干导杆（201）和位于中央的螺纹杆（202），螺纹杆（202）上端与驱动电机（203）相连；

设有升降架（3），升降架（3）上设有与导杆（201）和螺纹杆（202）匹配的导套（301）和螺纹套（302）；

所述升降架（3）下设有清扫刷部（4），包括传动架（406），传动架（406）与升降架（3）固定相连，传动架（406）一端设有传动相连的电机（401）和主动轮（402），另一端设有被动轮（403），主动轮（402）和被动轮（403）外架设有链条（404），链条（404）上排布有刮刷（405）。

2.根据权利要求1所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述网孔板槽（102）上网孔板的网孔大小按顺序逐渐变大。

3.根据权利要求1或2所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述网孔板槽（102）上的网孔板为可更换结构，网孔形状为椭圆，棱形或圆孔。

4.根据权利要求1所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述出料斗设有四个，按顺序分别为位于网孔板槽（102）底部的第一出料斗（103）、第二出料斗（104）和第三出料斗（105）及位于网孔板槽（102）尾部的第四出料斗（106）。

5.根据权利要求1所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述振动臂（110）设为四根。

6.根据权利要求1所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述固定架（2）上设有限位机构（204）。

7.根据权利要求1所述的自动刮板振动式鲜叶分级机，其特征在于：所述导杆（201）设为四根，位于固定架（2）的四角区域。