CN204564540U - 一种自动选筷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动选筷机，所述自动选筷机包括筛选框、振动筛、连杆、偏心轮、传动组件和电动机；所述筛选框由与筷子轴向方向垂直的两个横向侧壁和与筷子轴向方向平行的两个纵向侧壁围成，两个所述横向侧壁之间的距离与筷子的长度适配，所述纵向侧壁上设有次品筷通道；所述振动筛上方设有搅拌块，所述振动筛底部设有筛辊；所述振动筛位于筛选框底部，所述连杆的一端与振动筛端部铰接、另一端与所述偏心轮偏心铰接，所述偏心轮的中心通过传动组件连接所述电动机。所述自动选筷机可以将直径小于合格标准的木质筷子自动筛选出来，筛选效率高，将不合格的筷子有效保留在生产环节，有利于回收再制造。

Description

一种自动选筷机

技术领域

本实用新型涉及一种生产用次品自动筛选设备，特别涉及一种自动选筷机。

背景技术

筷子作为我们的日常生活用品，与我们的生活息息相关。木材经选材、分类、净条、束直、烘干、旋制、切割、端头轧制后被制成木质的筷子。人在使用筷子夹取食物的过程中，指头和食物对筷子会有一定的作用力，如果筷子太细会因为刚度不足出现断裂现象。目前对于因筷子太细造成的次品筷子，现采用人工筛选或者不筛选的方式。人工筛选存在误检率高、效率低等缺陷。不筛选会造成不适宜使用的筷子流向市场被人们随意丢弃，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动筛选出直径小于合格标准的木质筷子的自动选筷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为提供了一种自动选筷机，所述自动选筷机包括筛选框、振动筛、连杆、偏心轮、传动组件和电动机；

所述筛选框的上下侧敞开，筛选框由与筷子轴向方向垂直的两个横向侧壁和与筷子轴向方向平行的两个纵向侧壁围成，两个所述横向侧壁之间的距离与筷子的长度适配，所述纵向侧壁上设有入口宽度小于合格筷子直径的次品筷通道；

所述振动筛上方设有搅拌块；

所述振动筛设于筛选框底部，所述连杆的一端与振动筛端部铰接、另一端与所述偏心轮偏心铰接，所述偏心轮的中心通过传动组件连接所述电动机，振动筛在电动机的驱动下相对筛选框进行直线往复运动。

进一步的，所述传动组件包括一个带传动主动轮、一个带传动从动轮和皮带。

进一步的，所述筛选框的数量至少为一个，所述振动筛的数量与所述筛选框的数量相等。

进一步的，每个所述连杆连接至少一个所述振动筛。

进一步的，所述振动筛底部设有两端装有轴承的筛辊，一根所述筛辊连接至少一个所述振动筛。

进一步的，所述自动选筷机还包括机架，所述带传动从动轮通过轴承座固定在机架上。

进一步的，所述振动筛上方设有宽度小于合格筷子直径的次品筷开口。

本实用新型的有益效果在于自动选筷机的电动机通过传动组件、偏心轮、连杆带动振动筛实现直线往复运动，振动筛通过搅拌块和其自身的直线往复运动不断搅拌筛选框中的筷子翻动，筛选框中直径过细的次品筷会从侧边的次品筷通道掉出，从而有效地将筛选框中直径过细的次品筷自动筛选出来，筛选效率高且不会误筛。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动选筷机的主视图；

图2为本实用新型实施例的自动选筷机的俯视图；

图3为本实用新型实施例的自动选筷机的筛选框纵向侧壁的结构示意图。

标号说明：

1、筛选框；2、振动筛；3、筷子；4、横向侧壁；5、纵向侧壁；6、次品筷通道；7、横向底板条；8、滑道挡条；9、搅拌块；10、次品筷开口；11、轴承；12、筛辊；13、次品筷槽；14、打断块；15、打断板；16、电动机；17、传动组件；18、偏心轮；19、连杆；20、带传动主动轮；21、带传动从动轮；22、皮带；23、轴承座；24、机架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于将大批木质筷子放置在筛选框中，筛选框底部设一振动筛，电动机通过曲柄滑块机构带动振动筛实现直线往复运动，振动筛振动搅拌筛选框中的筷子，直径小于合格标准的木质筷子在振动作用下从筛选框侧壁掉出，振动一定时间后，筛选框中留下的即为直径合格的筷子。

请参照图1至图3，本实用新型提供的自动选筷机包括筛选框1、振动筛2、连杆19、偏心轮18、传动组件17和电动机16；

所述筛选框1的上下侧敞开，筛选框1由与筷子3轴向方向垂直的两个横向侧壁4和与筷子3轴向方向平行的两个纵向侧壁5围成，两个所述横向侧壁4之间的距离与筷子3的长度适配，所述纵向侧壁5上设有入口宽度小于合格筷子直径的次品筷通道6；

所述振动筛2上方设有搅拌块9；

所述振动筛2设于筛选框1底部，所述连杆19的一端与振动筛2端部铰接、另一端与所述偏心轮18偏心铰接，所述偏心轮18的中心通过传动组件17连接所述电动机16。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于提供的自动选筷机，通过传动组件17、偏心轮18、连杆19将电动机16的旋转运动转化为振动筛2的直线往复运动，振动筛2在直线往复运动的过程中通过搅拌块9不断搅拌翻动筛选框1中的筷子3，筛选框1中直径小于合格标准的筷子会从筛选框1侧边的次品筷通道6掉出，合格的木质筷子3则被留在筛选框1中，所述自动选筷机可以实现自动将筛选框1中直径过细的次品筷筛选出来，结构合理，筛选效率高。

进一步的，所述传动组件17包括一个带传动主动轮20、一个带传动从动轮21和皮带22。带传动主动轮20与电动机16的输出轴连接，带传动从动轮21与偏心轮18的中心连接。

进一步的，所述自动选筷机还包括机架24，所述带传动从动轮21通过轴承座23固定在机架24上。带传动从动轮21的中心轴穿过轴承座23的中心，轴承座23的外圈固定在机架24上。

由上述描述可知，本实用新型提供的自动选筷机，电动机16经皮带传动与偏心轮18中心连接，通过轴承座23将带传动从动轮21的转动与机架24的静止运动分开，结构合理。

进一步的，所述筛选框1的数量至少为一个，所述振动筛2的数量与所述筛选框1的数量相等。所述筛选框1的数量可根据电动机16的功率和自动选筷机的效率等因素设定。

进一步的，每个连杆19可连接至少一个振动筛2。所述偏心轮18和所述连杆19的数量相等，且至少为一个。所有振动筛2均由电动机16带动实现同步往复直线运动，一个连杆19连接几个振动筛2可根据安装结构空间、载重等情况进行设定。

进一步的，每个所述振动筛2至少连接两个筛辊12。所述振动筛2与所述筛选框1的数量相等，至少为一个。一根所述筛辊12连接至少一个振动筛2。所述机架24底部设有横向底板条7，横向底板条7上表面设有滑道挡条8，所述筛辊12两端安装轴承11，所述轴承11外圈与横向底板条7上表面接触，所述筛辊12两端轴承11卡位在两个滑道挡条8之间。每个振动筛2下方连接至少两个筛辊12是为了保证振动筛2的运动平稳，一根筛辊12上端连接几个振动筛2可根据筛选框1中筷子3的重量、振动筛2的行程、筛辊12的直径以及轴承11的承载能力等因素设定。

由上述描述可知，本实用新型提供的自动选筷机，通过至少两个两端装有轴承11的筛辊12保证振动筛2往复直线运动的平稳性，筛选框1与振动筛2的数量、连杆19与振动筛2的连接方式、振动筛2与筛辊12的连接方式均可根据负载重量、振动筛2的行程、电动机16功率、安装空间等因素进行设定。

进一步的，所述搅拌块9至少有两个。所述振动筛2上方的次品筷开口10位于搅拌块9之间。两端的搅拌块9在振动筛2运行到左右两端时分别处于极限位置，可有效将筛选框1左右两端的筷子3进行翻动。次品筷开口10位于搅拌块9之间，可防止振动筛2在直线往复运动过程中在振动筛2上方与筛选框1两侧纵向侧壁5底部之间因次品筷未及时掉落造成的运行阻力。

进一步的，所述振动筛2的宽度小于筷子3的长度，且所述振动筛2位于筛选框1的两个横向侧壁4之间，可保证振动筛2在运动的过程中不会与筛选框1的两个横向侧壁4接触发生干涉。

进一步的，所述振动筛2上方设有宽度小于合格筷子直径的次品筷开口10,其中，所述振动筛2的次品筷开口10下方连接次品筷槽13，所述横向底板条7上设有打断块14，所述打断块14的上表面与所述次品筷槽13的上表面平齐。从次品筷开口10掉出的次品筷掉落至次品筷槽13，在次品筷槽13中的次品筷在打断块14上打断板15的往复直线运动下被打断，经打断的次品筷最终掉落至地面，防止次品筷在次品筷槽13中堆积造成拥堵。

由上述描述可知，本实用新型提供的自动选筷机的筛选装置，通过振动筛2上至少两个搅拌块9来有效翻动筛选框1中的筷子3，筛选框1中直径小于合格标准的筷子会从筛选框1底部的次品筷开口10掉出，掉出的次品筷子储存在次品筷槽13后被打断块14及时打断后掉落至地面，能保证筛选装置持续稳定的运行，结构合理，筛选效率更高。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

自动选筷机包括筛选框1、振动筛2、连杆19、偏心轮18、传动组件17、电动机16和机架24。

所述振动筛2位于筛选框1底部，所述筛选框1的数量为四个，所述振动筛2的数量与所述筛选框1的数量相等。所述连杆19的一端与振动筛2端部铰接、另一端与所述偏心轮18偏心铰接，每个连杆19连接两个振动筛2，所述偏心轮18和所述连杆19的数量均为两个，所述偏心轮18的中心通过传动组件17连接所述电动机16。

所述传动组件17包括一个带传动主动轮20、一个带传动从动轮21和皮带22。带传动主动轮20与电动机16的输出轴连接，带传动从动轮21与偏心轮18的中心连接。所述带传动从动轮21通过轴承座23固定在机架24上。

所述筛选框1由与筷子3轴向方向垂直的两个横向侧壁4和与筷子3轴向方向平行的两个纵向侧壁5围成，两个所述横向侧壁4之间的距离与筷子3的长度适配，所述纵向侧壁5上设有次品筷通道6。

所述振动筛2的宽度小于筷子3的长度，且所述振动筛2位于筛选框1的两个横向侧壁4之间。所述振动筛2底部设有筛辊12，所述筛辊12两端安装轴承11，每个所述振动筛2连接两个筛辊12，一根所述筛辊12连接两个振动筛2。所述机架24底部设有横向底板条7，横向底板条7上表面设有滑道挡条8，所述轴承11外圈与横向底板条7上表面接触，所述筛辊12两端轴承11卡位在两个滑道挡条8之间。

所述振动筛2上方设有搅拌块9和次品筷开口10，所述搅拌块9有三个，所述振动筛2上方的次品筷开口10位于搅拌块9之间，两端的搅拌块9在振动筛2运行到左右两端时分别处于极限位置。所述振动筛2的次品筷开口10下方连接次品筷槽13，所述横向底板条7上设有打断块14，所述打断块14的上表面与所述次品筷槽13的上表面平齐。从次品筷开口10掉出的次品筷掉落至次品筷槽13，在次品筷槽13中的次品筷在打断块14上打断板15的往复直线运动下被打断，经打断的次品筷最终掉落至地面。

综上所述，本实用新型提供的自动选筷机，电动机16通过传动组件17、偏心轮18、连杆19将自身的旋转运动转化为振动筛2的直线往复运动，振动筛2位于筛选框1的底部，振动筛2在自身直线往复运动的过程中通过至少两个搅拌块9不断搅拌翻动筛选框1中的筷子3；振动筛2通过至少两个两端装有轴承11的筛辊12来保证振动筛2往复直线运动的平稳性；筛选框1中直径过细的次品筷会从筛选框1侧边的次品筷通道6和底部的次品筷开口10掉出，合格的木质筷子3则被留在筛选框1中；经振动筛2的次品筷开口10的次品筷储存在次品筷槽13后被打断块14及时打断后掉落至地面，能保证筛选装置持续稳定的运行；筛选框1与振动筛2的数量、连杆19与振动筛2的连接方式、振动筛2与筛辊12的连接方式均可根据负载重量、振动筛2的行程、电动机16功率、安装空间等因素进行设定，灵活性高。所述自动选筷机可以有效实现自动将筛选框1中直径过细的次品筷筛选出来，一次可筛选装在所有筛选框1中的筷子3，结构合理且筛选效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动选筷机，其特征在于，所述自动选筷机包括筛选框、振动筛、连杆、偏心轮、传动组件和电动机；

所述筛选框的上下侧敞开，筛选框由与筷子轴向方向垂直的两个横向侧壁和与筷子轴向方向平行的两个纵向侧壁围成，两个所述横向侧壁之间的距离与筷子的长度适配，所述纵向侧壁上设有入口宽度小于合格筷子直径的次品筷通道；

所述振动筛上方设有搅拌块；

所述振动筛设于筛选框底部，所述连杆的一端与振动筛端部铰接、另一端与所述偏心轮偏心铰接，所述偏心轮的中心通过传动组件连接所述电动机，振动筛在电动机的驱动下相对筛选框进行直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的自动选筷机，其特征在于，所述传动组件包括一个带传动主动轮、一个带传动从动轮和皮带。

3.根据权利要求1所述的自动选筷机，其特征在于，所述筛选框的数量至少为一个，所述振动筛的数量与所述筛选框的数量相等。

4.根据权利要求1所述的自动选筷机，其特征在于，每个所述连杆连接至少一个所述振动筛。

5.根据权利要求1所述的自动选筷机，其特征在于，所述振动筛底部设有两端装有轴承的筛辊，一根所述筛辊连接至少一个所述振动筛。

6.根据权利要求2所述的自动选筷机，其特征在于，所述自动选筷机还包括机架，所述带传动从动轮通过轴承座固定在机架上。

7.根据权利要求1所述的自动选筷机，其特征在于，所述振动筛上方设有宽度小于合格筷子直径的次品筷开口。