CN209506293U - 一种自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装机，包括机底座，所述机底座的顶端上设有振动盘，所述机底座的顶端固定连接有位于振动盘一侧的安装支架，所述安装支架的顶端上设有传输组件，所述机底座的顶端固定连接有位于安装支架一侧的PE膜自动包装机构，所述机底座的顶端固定连接有位于PE膜自动包装机构一侧的固定支架。本实用新型通过将包装物件经过振动盘的循环均匀送料，进而通过传输组件传输至PE膜自动包装机构的内部进行覆膜包装，然后经过夹爪将自动打包过后的物品放置在辅助输送组件上进行输送至后台进一步加工堆放，整体过程中，机械化程度高，减少人工劳动力，增加了工作效率，大大缩短了加工打包流程，值得工厂推广使用。

Description

一种自动包装机

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机领域，具体是一种自动包装机。

背景技术

一种自动包装机在包装物品时，往往是将包装膜带的两侧翘起，然后在膜带上方设置按压装置，将翘起的膜带两侧向中间压合。而在包装物品时，往往是一条作业线上不间断的进行包装，工作人员事后需要重新进行数量梳理，再打包。这样的包装方式，增加了工人的劳动负担，降低了生产效率，同时这样的包装方式流程机械化程度不足，因此我们提出了一种自动包装机来解决上树问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机，包括机底座，所述机底座的顶端上设有振动盘，所述机底座的顶端固定连接有位于振动盘一侧的安装支架，所述安装支架的顶端上设有传输组件，所述机底座的顶端固定连接有位于安装支架一侧的PE膜自动包装机构，所述机底座的顶端固定连接有位于PE膜自动包装机构一侧的固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有转动台，所述转动台的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转动台的顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁设有电动推杆，所述安装块的侧壁通过转钮转动连接有夹爪，所述机底座的顶端设有辅助输送组件。

优选的，所述传输组件的一端与振动盘连通，所述传输组件的一端与PE膜自动包装机构连通。

优选的，所述转盘与转动台转动连接，所述转盘的顶端与支架固定连接。

优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，且电动伸缩杆的型号为DYTZ1500-750。

优选的，所述电动推杆的数量有两个，两个所述电动推杆以安装块的中心线对称设置，且电动推杆的型号为DYTZ700-350。

优选的，所述夹爪的侧视形状为圆弧状，圆弧状的所述夹爪的一端与电动推杆的一端固定连接。

优选的，所述辅助输送组件与传输组件呈垂直角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将包装物件经过振动盘的循环均匀送料，进而通过传输组件传输至PE膜自动包装机构的内部进行覆膜包装，然后经过夹爪将自动打包过后的物品放置在辅助输送组件上进行输送至后台进一步加工堆放，整体过程中，机械化程度高，减少人工劳动力，增加了工作效率，大大缩短了加工打包流程，值得工厂推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种自动包装机的结构示意图。

图2为本实用新型一种自动包装机转动台内部结构示意图。

图中：1、机底座；2、振动盘；3、安装支架；4、传输组件；5、PE膜自动包装机构；6、固定支架；7、转动台；8、伺服电机；9、转盘；10、支架；11、伸缩杆；12、安装块；13、电动推杆；15、夹爪；16、辅助输送组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动包装机，包括机底座1，机底座1的顶端上设有振动盘2，机底座1的顶端固定连接有位于振动盘2一侧的安装支架3，安装支架3的顶端上设有传输组件4，机底座1的顶端固定连接有位于安装支架3一侧的PE膜自动包装机构5，传输组件4的一端与振动盘2连通，传输组件4的一端与PE膜自动包装机构5连通，结构设计合理，机底座1的顶端固定连接有位于PE膜自动包装机构5一侧的固定支架6，固定支架6的顶端固定连接有转动台7，转动台7的内部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有转盘9，转盘9与转动台7转动连接，转盘9的顶端与支架10固定连接，方便进行转角，转动台7的顶端设有伸缩杆11，伸缩杆11为电动伸缩杆，且电动伸缩杆的型号为DYTZ1500-750，伸缩杆11的底端固定连接有安装块12，安装块12的侧壁设有电动推杆13，电动推杆13的数量有两个，两个电动推杆13以安装块12的中心线对称设置，且电动推杆13的型号为DYTZ700-350，安装块12的侧壁通过转钮转动连接有夹爪15，夹爪15的侧视形状为圆弧状，圆弧状的夹爪15的一端与电动推杆13的一端固定连接，机底座1的顶端设有辅助输送组件16，辅助输送组件16与传输组件4呈垂直角度设置，通过将包装物件经过振动盘2的循环均匀送料，进而通过传输组件4传输至PE膜自动包装机构5的内部进行覆膜包装，然后经过夹爪15将自动打包过后的物品放置在辅助输送组件16上进行输送至后台进一步加工堆放，整体过程中，机械化程度高，减少人工劳动力，增加了工作效率，大大缩短了加工打包流程，值得工厂推广使用。

本实用新型的工作原理是：将物料防止在振动盘2的内部，进而通过振动盘2循环持续进行输送物品，通过安装支架3上的传输组件4对其进行输送，当输送至PE膜自动包装机构5内时进行自动的覆膜打包，通过固定支架6上的转动台7内部伺服电机8带动转盘9，进而支架10转动，然后利用伸缩杆11升降，而同时电动推杆13带动夹爪15进行夹持，转动后将打包后的物品放置在辅助输送组件16上进行下一步的加工处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动包装机，包括机底座(1)，其特征在于，所述机底座(1)的顶端上设有振动盘(2)，所述机底座(1)的顶端固定连接有位于振动盘(2)一侧的安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶端上设有传输组件(4)，所述机底座(1)的顶端固定连接有位于安装支架(3)一侧的PE膜自动包装机构(5)，所述机底座(1)的顶端固定连接有位于PE膜自动包装机构(5)一侧的固定支架(6)，所述固定支架(6)的顶端固定连接有转动台(7)，所述转动台(7)的内部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转动台(7)的顶端设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的侧壁设有电动推杆(13)，所述安装块(12)的侧壁通过转钮转动连接有夹爪(15)，所述机底座(1)的顶端设有辅助输送组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述传输组件(4)的一端与振动盘(2)连通，所述传输组件(4)的一端与PE膜自动包装机构(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述转盘(9)与转动台(7)转动连接，所述转盘(9)的顶端与支架(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述伸缩杆(11)为电动伸缩杆，且电动伸缩杆的型号为DYTZ1500-750。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述电动推杆(13)的数量有两个，两个所述电动推杆(13)以安装块(12)的中心线对称设置，且电动推杆(13)的型号为DYTZ700-350。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述夹爪(15)的侧视形状为圆弧状，圆弧状的所述夹爪(15)的一端与电动推杆(13)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动包装机，其特征在于，所述辅助输送组件(16)与传输组件(4)呈垂直角度设置。