CN208198929U - 一种自动捆绑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动捆绑机，包括机架，机架包括水平设置的底板以及固定连接在底板顶端的前板和后板，前板和后板平行设置且前板低于后板，前板与后板之间具有活动空间，前板的顶端固定连接有水平设置的置物台，后板上安装有绕线装置，置物台底部安装有结线打断装置，前板和后板的侧边安装有PLC，所述置物台固定连接有两竖直设置的支撑杆，两支撑杆上安装有伸至置物台上方的压紧组件。将纸板放置在置物台上后通过压紧组件将纸板进行压紧，PLC控制绕线装置将纸板捆绑后，再通过结线打断装置将纸张进行结扎，由于设置了压紧组件，使得纸板在捆绑之后能够较为密实。

Description

一种自动捆绑机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种自动捆绑机。

背景技术

自动捆绑机用于绑束物品,属于包装机械的其中一种。一般动作为,将束绳环绕物品的周围并绑紧,可将堆叠的箱体、片状物、条状物等予以捆包束紧，避免物品散落以方便移动、运输。

现有的自动捆绑机可参考公告号为CN202828137U的专利，其公开了一种自动捆绑机，包括机架，机架上安装有置物台、绕线装置、结线打断装置以及PLC（可编程逻辑控制器）。置物台呈水平设置，用于放置物品，物品的一部分悬在空中，绕线装置包括设在置物台侧端的Z状的摆臂，摆臂能够沿竖直方向绕悬在空中的物品进行圆周转动，摆臂靠近置物台的一端具有导线头，导线头能够将束绳引导至将物品进行缠绕，结线打断装置的原理可参考公告号为CN2543837Y的专利，结线打断装置通过束绳将物品进行捆绑，PLC分别与结线打断装置和绕线装置连接，用于控制整个流程的自动化进行。

然而，在纸板包装过程中，纸板通常对折后或者多张纸板进行捆绑，在捆绑过程中需要手动进行按下以便于使纸板能够较为密实，长时间的捆绑工作中，操作员的劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动捆绑机，其优点是在使用这种捆绑机时，多层纸板能进行压实，使得捆绑之后的纸板较为密实，方便进行输送，操作省力，在捆绑过程中劳动强度较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动捆绑机，包括机架，机架包括水平设置的底板以及固定连接在底板顶端的前板和后板，前板和后板平行设置且前板低于后板，前板与后板之间具有活动空间，前板的顶端固定连接有水平设置的置物台，后板上安装有绕线装置，置物台底部安装有结线打断装置，前板和后板的侧边安装有PLC，所述置物台固定连接有两竖直设置的支撑杆，两支撑杆上安装有伸至置物台上方的压紧组件。

通过采用上述技术方案，将纸板放置在置物台上后通过压紧组件将纸板进行压紧，PLC控制绕线装置将纸板捆绑后，再通过结线打断装置将纸张进行结扎，由于设置了压紧组件，使得纸板在捆绑之后能够较为密实。

本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括水平安装在两支撑杆上的安装杆，安装杆上套安装有竖直向下的滑动杆，滑动杆的底端固定设有水平设置的挡盘，滑动杆上套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在挡盘上，弹簧的顶端固定连接有压紧件，压紧件套设在滑动杆上，压紧件呈L状，包括水平设置的横杆和竖直设置的竖杆，竖杆固定连接在横杆的底部，弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性对压紧件的推动将纸板进行压紧，结构简单，制作成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述两支撑杆上分别套设有滑移套，滑移套上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装杆固定连接在滑移套上。

通过采用上述技术方案，安装杆与滑移套一同能够在支撑杆上的高度可以调节并通过锁紧螺栓锁定在支撑杆上。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆为方杆，所述滑动杆套设在安装杆上。

通过采用上述技术方案，滑动杆能够在安装杆上进行滑移且安装杆为方杆，滑动杆套设在安装杆上后能够较为稳定，不容易受到纸张的推动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆的底端转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，压紧件不容易损伤纸张。

本实用新型进一步设置为：所述置物台的底部与前板的侧壁之间固定安装有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆对置物台的底部进行支撑,使得置物台较为牢稳,操作过程中置物台较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述置物台上开有穿孔，穿孔内嵌有检测单元，检测单元与PLC连接。

通过采用上述技术方案，能够通过检测单元进行捆绑检测，较为自动化。

本实用新型进一步设置为：所述后板顶端固定安装有保护罩，保护罩覆盖于活动空间的上方。

通过采用上述技术方案，保护罩在旋臂回转时可保护操作者及附近工作人员。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将纸板放置在置物台上后通过压紧组件将纸板进行压紧，PLC控制绕线装置将纸板捆绑后，再通过结线打断装置将纸张进行结扎，由于设置了压紧组件，使得纸板在捆绑之后能够较为密实。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型用于体现捆绑机内部结构的示意图；

图3是本实用新型用于体现检测单元的结构示意图；

图4是图1中A处的放大图；

图5是本实用新型用于体现锁紧螺栓安装的剖视图。

图中，1、机架；11、底板；12、前板；13、后板；14、活动空间；2、置物台；21、支撑杆；22、检测单元；23、加强杆；3、绕线装置；31、电动机；32、转轴；33、转臂机构；331、旋臂；332、导线头；34、倚靠台；341、背面板；342、辅助承板；4、结线打断装置；5、PLC；6、压紧组件； 61、滑移套；62、锁紧螺栓；63、安装杆；64、滑动杆；65、挡盘；66、弹簧；67、压紧件；671、横杆；672、竖杆；673、滚轮；7、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图1和图2，一种自动捆绑机，包括机架1，机架1包括水平设置的底板11以及固定连接在底板11顶端的前板12和后板13，前板12和后板13平行设置且前板12低于后板13，前板12与后板13之间具有活动空间14。前板12的顶端固定连接有水平设置的置物台2，置物台2靠近后板13的一端伸至活动空间14上方，远离后板13的一端伸出前板12。后板13上安装有通过束绳将纸板捆绑的绕线装置3，置物台2底部安装有将束绳打结并切断的结线打断装置4，前板12和后板13的侧边安装有PLC5，PLC5分别与结线打断装置4和绕线装置3连接，用于控制整个流程的自动化进行，置物台2固定连接有两竖直设置的支撑杆21，两支撑杆21上安装有伸至置物台2上方的压紧组件6。

参见图3，置物台2上开有穿孔，穿孔内嵌有检测单元22，检测单元22同样与PLC5连接。将纸板放置在置物台2上后通过压紧组件6将纸板进行压紧，PLC5控制绕线装置3将纸板捆绑后，再通过结线打断装置4将纸张进行结扎，由于设置了压紧组件6，使得纸板在捆绑之后能够较为密实。

参见图3，置物台2的底部与前板12的侧壁之间固定安装有加强杆23,加强杆23对置物台2的底部进行支撑,使得置物台2较为牢稳,操作过程中置物台2较为稳定。

参见图2，绕线装置3包括电动机31和转臂机构33，电动机31固定安装于后板13的外侧，后板13开设有轴孔，电动机31具有转轴32，转轴32设于轴孔中。转臂机构33设置于后板13的内侧且容置于活动空间14中，包括呈L型的旋臂331及设于旋臂331前端的导线头332，旋臂331紧固地套接于转轴32而能受电动机31驱动，活动空间14可容纳转臂机构33的回转范围。

结线打断装置4设在前板12的内侧且容置于活动空间14中，PLC5设于前板12的外侧，其内部电路分别电性连接结线打断装置4、电动机31和检测单元22，便于灵活改变捆绑机的运行。

如图1，转轴32远离电动机31的一端通过轴承转动连接有倚靠台34，倚靠台34容置于活动空间14内，可摆动而不受电动机31驱动，包括背面板341和与背面板341垂直固定连接的辅助承板342，辅助承板342的上表面与置物台2的上表面位于同一平面，置物台2与辅助承板342具有间隙，导线头332与其间隙在同一竖直平面上。转臂机构33介于倚靠台34和电动机31之间。

如图1，后板13顶端固定安装有保护罩7，保护罩7覆盖于活动空间14的上方，其内部空间可容纳旋臂331的回转，支撑杆21的顶部与保护罩7固定连接，保护罩7在旋臂331回转时可保护操作者及附近工作人员。

结合图1和图4，压紧机构包括分别套设在两支撑杆21上的两个滑移套61，滑移套61上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓62，滑移套61通过锁紧螺栓62锁定在支撑杆21上（参见图5），两滑移套61之间固定连接有安装杆63，安装杆63为方杆，安装杆63上套设有竖直向下的滑动杆64，滑动杆64的底端固定设有水平设置的挡盘65，滑动杆64上套设有弹簧66，弹簧66的底端固定连接在挡盘65上，弹簧66的顶端固定连接有压紧件67，压紧件67套设在滑动杆64上，压紧件67呈L状，包括水平设置的横杆671和竖直设置的竖杆672，竖杆672固定连接在横杆671的底部，弹簧66处于拉伸状态，使得压紧件67具有向下压紧的趋势从而将纸板进行压紧，为了使压紧件67不容易损伤纸张，竖杆672的底端转动连接有滚轮673。

使用时根据捆绑的纸张密实后的厚度，条件安装杆63的高度，使得纸张能够将压紧件67推起，压紧件67在弹簧66的作用下对纸张进行压紧，使得捆绑之后的纸板较为密实，方便进行输送，操作省力，在捆绑过程中劳动强度较低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动捆绑机，包括机架(1)，机架(1)包括水平设置的底板(11)以及固定连接在底板(11)顶端的前板(12)和后板(13)，前板(12)和后板(13)平行设置且前板(12)低于后板(13)，前板(12)与后板(13)之间具有活动空间(14)，前板(12)的顶端固定连接有水平设置的置物台(2)，后板(13)上安装有绕线装置(3)，置物台(2)底部安装有结线打断装置(4)，前板(12)和后板(13)的侧边安装有PLC(5)，其特征在于：所述置物台(2)固定连接有两竖直设置的支撑杆(21)，两支撑杆(21)上安装有伸至置物台(2)上方的压紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述压紧组件(6)包括水平安装在两支撑杆(21)上的安装杆(63)，安装杆(63)上套安装有竖直向下的滑动杆(64)，滑动杆(64)的底端固定设有水平设置的挡盘(65)，滑动杆(64)上套设有弹簧(66)，弹簧(66)的底端固定连接在挡盘(65)上，弹簧(66)的顶端固定连接有压紧件(67)，压紧件(67)套设在滑动杆(64)上，压紧件(67)呈L状，包括水平设置的横杆(671)和竖直设置的竖杆(672)，竖杆(672)固定连接在横杆(671)的底部，弹簧(66)处于拉伸状态。

3.根据权利要求2所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述两支撑杆(21)上分别套设有滑移套(61)，滑移套(61)上开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓(62)，所述安装杆(63)固定连接在滑移套(61)上。

4.根据权利要求2所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述安装杆(63)为方杆，所述滑动杆(64)套设在安装杆(63)上。

5.根据权利要求2所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述竖杆(672)的底端转动连接有滚轮(673)。

6.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述置物台(2)的底部与前板(12)的侧壁之间固定安装有加强杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述置物台(2)上开有穿孔，穿孔内嵌有检测单元(22)，检测单元(22)与PLC(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动捆绑机，其特征在于：所述后板(13)顶端固定安装有保护罩(7)，保护罩(7)覆盖于活动空间(14)的上方。