CN209505007U - 一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，属于一种石墨板成型设备；其技术方案要点是包括设于两个支撑板之间的转动辊，转动辊处于输送带的上方，转动辊的表面还固定连接有多个凸起；支撑板远离转动辊的侧壁上设有能够驱动转动辊转动的驱动电机，且转动辊的转动方向和输送带的运动方向相同。本实用新型解决了石墨粉不能够均匀的分布在输送带上导致石墨板质量低下的问题，达到了使石墨粉均匀的分布在输送带上，从而提高挤压出来石墨板质量的效果。

Description

一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机

技术领域

本实用新型涉及一种石墨板成型设备，更具体的说，它涉及 一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机。

背景技术

石墨板可以用作作耐火材料，石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬；．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

在石墨粉进行挤压塑型前，通过输送带将石墨粉输送到挤压部分，但是在输送的时候，石墨粉不会均匀的分布在输送带上，导致石墨粉挤压塑型后的石墨板质量较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供 一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其通过转动辊能够对输送带输送的石墨粉进行抹平，使石墨较为均匀的分布在输送带上，提高生产出来的石墨板的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，包括机座，机座包括两个平行设置的支撑板，两个支撑板之间转动连接有输送带以及挤压带，挤压带处于输送带的上方；还包括设于两个支撑板之间的转动辊，转动辊处于输送带的上方，转动辊的表面还固定连接有多个凸起；

支撑板远离转动辊的侧壁上设有能够驱动转动辊转动的驱动电机，且转动辊的转动方向和输送带的运动方向相同。

通过采用上述技术方案，石墨粉落在输送带上后，会呈锥形的形状堆积在输送带上，导致石墨粉不能够均匀的分布的输送带上，被输送带输送到挤压区域后，会导致挤压出来的石墨板质量低下，驱动电机驱动转动辊转动，输送带运送石墨粉的时候经过转动辊，通过转动辊的转动，能够对石墨粉进行抹平，使石墨粉比较均匀的处于输送带上，提高挤压出来石墨板的质量，且转动辊转动的方向和输送带的运动方向相同，还能够起到送料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板远离转动辊的一侧均设有固定地面上的垫块，垫块上固定连接有竖直的竖板，竖板上开设有竖直的通槽，通槽内设有移动块；

转动辊的两端均固定连接有横轴，横轴远离转动辊的一端和移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，移动块能够上下移动，转动辊通过横轴和移动块固定连接在一起，从而使转动辊可以上下移动，则转动辊和输送带之间的距离可以调节，使转动辊能够对不同数量的石墨粉进行抹平，使挤压成型机使用的范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的两端部均固定连接有卡板，卡板靠近移动块的侧壁贴合在竖板的两侧壁上；

支撑板上开设有可供横轴上下运动的让位槽；竖板远离支撑板侧壁上的卡板上固定连接有托板，托板位于卡板远离竖板的侧壁上，驱动电机固定连接在其中一个托板的上表面。

通过采用上述技术方案，移动块在移动的时候容易发生横向的移动，导致移动块从通槽内脱离，移动块两侧的卡板分别贴合在竖板的两侧，能够对移动块的运动进行限定，使移动块只能够沿着通槽的长度方向运动，不会脱离通槽。

本实用新型进一步设置为：所述两个支撑板的一端还设有横板，横板的两端和支撑板固定连接，且横板位于进料端，横板处于输送带的上方；

横板、输送带以及两个支撑板构成构成进料斗；

转动辊和横板之间设有限位板，且限位板的两端侧壁均固定连接有滑块，支撑板的侧壁上固定连接有可供滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，进料斗的底面就是输送皮带，则如果没有限位板，输送带会一次性将石墨粉全部输送走，影响石墨板的挤压成型，限位板能够对石墨粉进行阻挡，使石墨粉不会全部随着输送带运动，而是分批被进行输送；且滑块和滑槽的配合，能够使限位板只能够上下运动，能够控制输送带运送石墨粉的数量。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设有能够使限位板和转动辊同时上升或下降的联动机构；联动机构包括设于支撑板上方的固定板，固定板的两端分别和两个竖板的上端固定连接；

固定板上设有转动轴和传动轴，转动轴和传动轴的长度方向和固定板的长度方向相同发，且转动轴和传动轴互相平行；

转动轴处于转动辊的上方，传动轴处于限位板的上方；

转动轴的两端均设有竖直的第一螺杆，第一螺杆的下端和垫块转动连接，第一螺杆穿过托板且和托板螺纹连接；

传动轴的一端设有竖直第二螺杆，且第二螺杆的下端穿过固定板和限位板的上表面转动连接；

第一螺杆的上端和转动轴的端部以及第二螺杆和传动轴的端部均采用蜗轮蜗杆结构配合连接在一起，第二螺杆的上端和蜗轮蜗杆结构中的涡轮螺纹配合；

固定板上表面还固定连接有能够驱动转轴转动的电动机；

传动轴远离第二螺杆的一端设有能够使传动轴随着转动轴同时转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动轴转动，传动轴通过传动组件和转动轴连接在一起，则传动轴能够转动轴转动，故驱动电机能够同时驱动转动轴和传动轴同时转动，转动轴驱动第一螺杆转动，则和第一螺杆螺纹配合托板会上升或下降，托板和移动块固定连接，所以转动辊上升或下降，同时传动轴带动第二螺杆转动，且使第二螺杆上升或下降，从而带动限位板上升或下降，使转动辊和限位板同时上升或下降，限位板控制石墨粉的流量，转动辊对石墨粉进行抹平，两者同时上升或下降能够使两者配合的更好。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括分别固定连接在传动轴以及转动轴端部上的两个皮带轮，皮带轮上套设有能够使两个皮带轮联动的皮带。

通过采用上述技术方案，皮带和皮带轮使转动轴以及传动轴联动，不会发生卡死的现象，且结果简单，便于传动组件的维护，并且成本低。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊的表面上还固定连接有多个均匀分布的凸起。

通过采用上述技术方案，转动辊上的凸起能够对石墨粉起到搅拌的作用，降低石墨粉内部存在硬块的概率，防止石墨粉中的硬块在挤压成石墨板时产生影响，故能够防止石墨粉的质量下降。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板远离竖板的侧壁上均开设有竖直的容纳槽，容纳槽内设有挡料板，挡料板的上端套设在横轴上，使挡料板能够随着横轴运动而不会阻碍横轴的转动；

容纳槽的底面开设有凹槽，挡料板的下端处于凹槽内，且能够在凹槽内上下运动。

通过采用上述技术方案，石墨粉容易从让位槽处泄露，挡料板能够防止石墨粉的泄露，且挡料板能够随着横轴上下运动，故挡料板能够一直起到挡料的作用，挡料板的下端处于凹槽内，且挡料板能够在凹槽内上下运动，则挡料板能够一直对让位槽起到封堵的作用，且不会阻碍横轴的运动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1．两个支撑板之间设有转动辊，且转动辊圆周面上固定连接有多个凸起，转动辊对石墨粉起到抹平的作用时还能够起到搅拌的作用，能够使石墨粉均匀的分布于输送带上，且减少石墨粉中硬块的存在，提高挤压出来石墨板的质量；

2.两个支撑板之间还设有限位板，且限位板通过联动机构和转动辊连接在一起，使限位板和转动辊能够同时向上或向下运动，限位板控制石墨粉的输送量，转动辊对石墨粉进行抹平，则需要两者配合才能够使两个都起到作用，故限位板和转动辊能够同时运动，能够使两者配合的更好。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例中突显通槽的剖视图；

图4是实施例中突显联动机构的结构图；

图5是图3中B部放大图。

图中：1、机座；11、支撑板；12、横板；13、进料斗；14、滑槽；15、让位槽；16、容纳槽；17、挡料板；18、凹槽；2、输送带；3、挤压带；4、限位板；41、滑块；5、转动辊；51、凸起；52、驱动电机；53、横轴；6、垫块；61、竖板；62、通槽；63、移动块；64、卡板；7、联动机构；71、固定板；72、转动轴；721、第一螺杆；722、托板；73、传动轴；731、支撑座；732、第二螺杆；74、电动机；75、涡轮蜗杆结构；76、传动组件；761、皮带轮；762、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，如图1所示，包括机座1以及设于机座1内的输送带2和挤压带3；输送带2会将石墨粉输送到挤压成型区域，在成型区域挤压带3和输送带2配合对石墨粉进行挤压成型。

机座1包括两个平行设置的支撑板11以及设于两个支撑板11之间的横板12，且横板12的两端和支撑板11内壁固定连接；输送带2的长度和支撑板11的长度方向相同；且输送带2的一端处于横板12的下方，故支撑板11、横板12和输送带2构成进料斗13，石墨粉装入进料斗13处，然后被输送带2进行输送。

如图1所示，支撑板11内设有限位板4，限位板4的两端侧壁上均固定连接有滑块41，两个支撑板11相互靠近的侧壁上均开设有竖直的滑槽14，滑块41能够在滑槽14内滑动，从而使限位板4的高度可以调节；输送带2会将石墨粉整体都向前运送，限位板4能够控制输送带2输送石墨粉的数量，限位板4的高度可以调节，故可以根据需要调节限位板4，从而达到控制输送带2输送石墨粉的数量。

如图1和图2所示，两个支撑板11之间还设有转动辊5，且转动辊5的圆周面上还固定连接有多个均匀分布的凸起51，其中一个支撑板11远离转动辊5的外壁上设有能够驱动转动辊5转动的驱动电机52；驱动电机52驱动转动辊5转动，且转动的方向和输送带2运动的方向相同，转动辊5在转动的过程中能够对输送过来的石墨粉进行抹平，使石墨粉更均匀的处于输送带2上，转动辊5上的凸起51能够对石墨粉起到一定的搅拌作用，使石墨粉不会粘结成块，提高挤压出来的石墨板的质量。

如图1和图3所示，两个支撑板11相互背离的侧壁处均设有固定在地面上的垫块6，垫块6上固定连接有竖直的竖板61，竖板61上开设有竖直的通槽62，通槽62内设有能够在通槽62内上下运动的移动块63，移动块63的两侧壁上固定连接有能够贴合在竖板61两侧的卡板64，从而对移动块63进行限定，使移动块63只能够沿着通槽62运动，而不会发生横向的移动。

如图1和图3所示，转动辊5的两端均固定连接有横轴53，横轴53远离转动辊5的一端和移动块63固定连接，从而使转动辊5能够随着移动块63上下运动，使转动辊5能够对不同数量的石墨粉进行抹平搅拌；支撑板11上开设有可供横轴53运动的让位槽15，让位槽15和通槽62对齐且长度相同发。

如图4所示，机座1上还设有能够使限位板4和转动辊5同时上升或下降的联动机构7；联动机构7包括设于支撑板11上方的固定板71以及设于固定板71上表的转动轴72；固定板71的两端分别和两个支撑板11的上端固定连接，转动轴72的长度和固定板71的长度相同；转动轴72处于转动辊5的上方，固定板71上还设有和转动轴72平行的传动轴73，且传动轴73处于限位板4的上方；转动轴72和传动轴73上均套设有固定连接在固定板71表面上的多个支撑座731，且转动轴72和传动轴73能够在支撑做731上沿着自身的轴线转动；转动轴72的两端均设有竖直的第一螺杆721，且第一螺杆721的下端和垫块转动连接，第一螺杆721上还套设有和限位板4固定连接的托板722，第一螺杆721和托板722螺纹配合，驱动电机52固定连接在其中一个托板722上；传动轴73的一端设有竖直的第二螺杆732，且第二螺杆732下端穿过固定板71和限位板4转动连接；第一螺杆721和第二螺杆732均沿着自身的轴线转动；固定板71上还设有能够驱动转动轴72转动的电动机74；第一螺杆721和转动轴72、电动机74和转动轴72以及第二螺杆732和传动轴73之间均通过蜗轮蜗杆结构75连接在一起，第二螺杆732的上端和蜗轮蜗杆结构75中的涡轮螺纹配合；转动轴72和传动轴73之间还设有使传动轴73能够随着转动轴72一起运动的传动组件76；电动机74驱动转动轴72转动，转动轴72通过传动组件76带动传动轴73一起转动，则第一螺杆721和第二螺杆732也随之转动，从而使转动辊5和限位板4同时上升。

如图4所示，传动组件76包括两个分别和转动轴72以及传动轴73转动的皮带轮761，两个皮带轮761上套设有能够使两者联动的皮带762；皮带轮761和皮带762构成的传动组件76能够避免卡死的现象发生，且结构简单维护方便，成本也比较低。

如图3和图5所示，两个支撑板11相对的侧壁上开设有容纳槽16，且容纳槽16位移让位槽15处，容纳槽16内设有挡料板17，挡料板17的上端套设在横轴53上，挡料板17能够随着横轴53运动，且不会阻碍横轴53的转动，容纳槽16的底面开设有凹槽18，挡料板17的下端能够在凹槽18内上下运动；输送带2输送石墨粉时，容易从让位槽15中漏出，挡料板17能够对让位槽15进行封堵，防止石墨粉的漏出；挡料板17能够随着横轴53上下运动，故在转动辊5向上运动时也能够起到防止石墨粉流出的目的，不会因为转动辊5上升而起不到阻碍石墨粉流出的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，包括机座（1），机座（1）包括两个平行设置的支撑板（11），两个支撑板（11）之间转动连接有输送带（2）以及挤压带（3），挤压带（3）处于输送带（2）的上方；其特征在于：还包括设于两个支撑板（11）之间的转动辊（5），转动辊（5）处于输送带（2）的上方，转动辊（5）的表面还固定连接有多个凸起（51）；

支撑板（11）远离转动辊（5）的侧壁上设有能够驱动转动辊（5）转动的驱动电机（52），且转动辊（5）的转动方向和输送带（2）的运动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述支撑板（11）远离转动辊（5）的一侧均设有固定地面上的垫块（6），垫块（6）上固定连接有竖直的竖板（61），竖板（61）上开设有竖直的通槽（62），通槽（62）内设有移动块（63）；

转动辊（5）的两端均固定连接有横轴（53），横轴（53）远离转动辊（5）的一端和移动块（63）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述移动块（63）的两端部均固定连接有卡板（64），卡板（64）靠近移动块（63）的侧壁贴合在竖板（61）的两侧壁上；

支撑板（11）上开设有可供横轴（53）上下运动的让位槽（15）；竖板（61）远离支撑板（11）侧壁上的卡板（64）上固定连接有托板（722），托板（722）位于卡板（64）远离竖板（61）的侧壁上，驱动电机（52）固定连接在其中一个托板（722）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述两个支撑板（11）的一端还设有横板（12），横板（12）的两端和支撑板（11）固定连接，且横板（12）位于进料端，横板（12）处于输送带（2）的上方；

横板（12）、输送带（2）以及两个支撑板（11）构成构成进料斗（13）；

转动辊（5）和横板（12）之间设有限位板（4），且限位板（4）的两端侧壁均固定连接有滑块（41），支撑板（11）的侧壁上固定连接有可供滑块（41）滑动的滑槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述机座（1）上设有能够使限位板（4）和转动辊（5）同时上升或下降的联动机构（7）；联动机构（7）包括设于支撑板（11）上方的固定板（71），固定板（71）的两端分别和两个竖板（61）的上端固定连接；

固定板（71）上设有转动轴（72）和传动轴（73），转动轴（72）和传动轴（73）的长度方向和固定板（71）的长度方向相同发，且转动轴（72）和传动轴（73）互相平行；

转动轴（72）处于转动辊（5）的上方，传动轴（73）处于限位板（4）的上方；

转动轴（72）的两端均设有竖直的第一螺杆（721），第一螺杆（721）的下端和垫块（6）转动连接，第一螺杆（721）穿过托板（722）且和托板（722）螺纹连接；

传动轴（73）的一端设有竖直的第二螺杆（732），且第二螺杆（732）的下端穿过固定板（71）和限位板（4）的上表面转动连接；

第一螺杆（721）的上端和转动轴（72）的端部以及第二螺杆（732）和传动轴（73）的端部均采用蜗轮蜗杆结构（75）配合连接在一起，第二螺杆（732）的上端和蜗轮蜗杆结构（75）中的涡轮螺纹配合；

固定板（71）上表面还固定连接有能够驱动转轴转动的电动机（74）；

传动轴（73）远离第二螺杆（732）的一端设有能够使传动轴（73）随着转动轴（72）同时转动的传动组件（76）。

6.根据权利要求5所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述传动组件（76）包括分别固定连接在传动轴（73）以及转动轴（72）端部上的两个皮带轮（761），皮带轮（761）上套设有能够使两个皮带轮（761）联动的皮带（762）。

7.根据权利要求1所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述转动辊（5）的表面上还固定连接有多个均匀分布的凸起（51）。

8.根据权利要求1所述的一种设有石墨粉抹平装置的石墨板成型机，其特征在于：所述支撑板（11）远离竖板（61）的侧壁上均开设有竖直的容纳槽（16），容纳槽（16）内设有挡料板（17），挡料板（17）的上端套设在横轴（53）上，使挡料板（17）能够随着横轴（53）运动而不会阻碍横轴（53）的转动；

容纳槽（16）的底面开设有凹槽（18），挡料板（17）的下端处于凹槽（18）内，且能够在凹槽（18）内上下运动。