CN208531722U - 一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，包括底板，所述底板顶部左端垂直固定连接有支板，所述支板上部水平开设有穿孔，位于穿孔左侧下端的支板左侧固定连接有开口向上的储料漏斗，所述支板顶端竖直向下固定连接有第二电机。本实用新型通过在设置带有第一螺旋送料辊的输料管，方便进行将橡胶颗粒原料输送置于储料漏斗内，方便快捷，在输送过程中还能初步对结团的橡胶颗粒进行分散，由于在支板左侧上部竖直有储料漏斗，并且在储料漏斗上设置有第二螺旋送料辊，可以对储料漏斗内的橡胶原料进行输送到外部，解决堵塞情况，并且更进一步对储料漏斗内的结团橡胶进行打散，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，特别涉及一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置。

背景技术

目前，在橡胶等行业的生产中，按特定的配方精确配料是保证产品质量的关键工序之一，配方中除主料量大外，往往还有各种粉料(亦称为配合剂)，其配比精度常常以克为单位进行调配，其准确性对产品的性能和质量影响很大。橡胶行业中的小料种类较多，按其性质和种类来分有硫化剂、促进剂、防老剂、补强剂、软化剂、填充剂和着色剂等，有的炼胶小料种类多达几十种，现有的橡胶生产过程中需要将颗粒状的橡胶原料通过上料装置进行投入熔炼罐体内，但是现有的上料装置容易发生堵塞，并且不能够对原料进行间歇性输送保证熔炼质量。因此，我们提出一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，包括底板，所述底板顶部左端垂直固定连接有支板，所述支板上部水平开设有穿孔，位于穿孔左侧下端的支板左侧固定连接有开口向上的储料漏斗，所述支板顶端竖直向下固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴杆底部固定连接有第二螺旋送料辊，所述第二螺旋送料辊贯穿于储料漏斗底部，所述底板顶端中部垂直固定连接有支柱，所述支柱上倾斜固定连接有输料管，所述输料管左端密封贯穿于穿孔，所述输料管右端固定连接有第一电机，所述输料管内腔置有第一螺旋送料辊，所述第一电机与第一螺旋送料辊固定传动连接，所述输料管右端顶部竖直连通焊接有输料漏斗，所述支板右侧下部固定连接有面板，所述面板前侧左右两端分别固定连接有第一电机开关和第二电机开关。

进一步的，所述储料漏斗底部开口向下固定套接有护罩。

进一步的，所述输料管左端竖直位于储料漏斗上部右端。

进一步的，所述第一电机开关与第一电机电性连接，所述第二电机开关与第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，通过在设置带有第一螺旋送料辊的输料管，方便进行将橡胶颗粒原料输送置于储料漏斗内，方便快捷，在输送过程中还能初步对结团的橡胶颗粒进行分散。

2.本实用新型的橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，由于在支板左侧上部竖直有储料漏斗，并且在储料漏斗上设置有第二螺旋送料辊，可以对储料漏斗内的橡胶原料进行输送到外部，解决堵塞情况，并且更进一步对储料漏斗内的结团橡胶进行打散。

附图说明

图1为本实用新型橡胶生产过程中使用的辅料上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶生产过程中使用的辅料上料装置的支板侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、第一电机；4、输料漏斗；5、输料管；6、第一螺旋送料辊；7、面板；8、穿孔；9、第二电机；10、传动轴杆；11、储料漏斗；12、护罩；13、第二螺旋送料辊；14、支板；15、第一电机开关；16、第二电机开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，包括底板1，所述底板1顶部左端垂直固定连接有支板14，所述支板14上部水平开设有穿孔8，位于穿孔8左侧下端的支板14左侧固定连接有开口向上的储料漏斗11，所述支板14顶端竖直向下固定连接有第二电机9，所述第二电机9的传动轴杆10底部固定连接有第二螺旋送料辊13，所述第二螺旋送料辊13贯穿于储料漏斗11底部，所述底板1顶端中部垂直固定连接有支柱2，所述支柱2上倾斜固定连接有输料管5，所述输料管5左端密封贯穿于穿孔8，所述输料管5右端固定连接有第一电机3，所述输料管5内腔置有第一螺旋送料辊6，所述第一电机3与第一螺旋送料辊6固定传动连接，所述输料管5右端顶部竖直连通焊接有输料漏斗4，所述支板14右侧下部固定连接有面板7，所述面板7前侧左右两端分别固定连接有第一电机开关15和第二电机开关16。

其中，所述储料漏斗11底部开口向下固定套接有护罩12。

其中，所述输料管5左端竖直位于储料漏斗11上部右端。

其中，所述第一电机开关15与第一电机3电性连接，所述第二电机开关16与第二电机9电性连接。

工作原理：使用时，第一电机3带动第一螺旋送料辊6通过输料管5将橡胶颗粒原料进行输送到储料漏斗11内，需要对外部熔炼装置输料时，按下第二电机开关16控制第二电机9通过传动轴杆10带动第二螺旋送料辊13对储料漏斗11内的橡胶颗粒原料螺旋间歇式输送，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左端垂直固定连接有支板(14)，所述支板(14)上部水平开设有穿孔(8)，位于穿孔(8)左侧下端的支板(14)左侧固定连接有开口向上的储料漏斗(11)，所述支板(14)顶端竖直向下固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的传动轴杆(10)底部固定连接有第二螺旋送料辊(13)，所述第二螺旋送料辊(13)贯穿于储料漏斗(11)底部，所述底板(1)顶端中部垂直固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)上倾斜固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)左端密封贯穿于穿孔(8)，所述输料管(5)右端固定连接有第一电机(3)，所述输料管(5)内腔置有第一螺旋送料辊(6)，所述第一电机(3)与第一螺旋送料辊(6)固定传动连接，所述输料管(5)右端顶部竖直连通焊接有输料漏斗(4)，所述支板(14)右侧下部固定连接有面板(7)，所述面板(7)前侧左右两端分别固定连接有第一电机开关(15)和第二电机开关(16)。

2.根据权利要求1所述的橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，其特征在于：所述储料漏斗(11)底部开口向下固定套接有护罩(12)。

3.根据权利要求1所述的橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，其特征在于：所述输料管(5)左端竖直位于储料漏斗(11)上部右端。

4.根据权利要求1所述的橡胶生产过程中使用的辅料上料装置，其特征在于：所述第一电机开关(15)与第一电机(3)电性连接，所述第二电机开关(16)与第二电机(9)电性连接。