CN209495820U - 一种气密性检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测机，包括机架，机架的正对面的下端设置有箱门，箱门的内侧设置有气动三联，机架的中端安装有安全光栅，机架的上端安装有人机界面，机架的上端还设置有支撑板，支撑板通过平行排列的支撑组件安装在机架上，支撑板的上表面均匀安装有高精度气密性检测仪和压合气缸，压合气缸的活塞杆连接有密封工装上模。本实用新型气密性检测机，通过设计密封工装，将被检滤芯密封并在内部充高压气体，外部充低压气体或抽真空使被检滤芯内外形成压差，采用进口高精度气密性检测仪检测被检滤芯外部测试腔压力变化的方式，实现对被检滤芯的气密性检测，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，效益极大提高。

Description

一种气密性检测机

技术领域

本实用新型涉及净水行业技术领域，具体为一种气密性检测机。

背景技术

现有净水行业对滤芯产品的气密性检测技术，多使用水检的方法，将滤芯内部充高压气体，然后将滤芯没入水中静置，看是否有气泡冒出，以此来判断滤芯是否漏气，该方法存在众多缺点：效率低，劳动量大，需一人检测一人擦干，依靠人工目测判断存在因人员疲劳而漏检的现象，滤芯外观接触水需增加擦拭工序，擦布会滋生细菌污染滤芯，水也会滋生细菌污染滤芯等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测机，通过设计密封工装，将被检滤芯密封并在内部充高压气体，外部充低压气体或抽真空使被检滤芯内外形成压差，采用进口高精度气密性检测仪检测被检滤芯外部测试腔压力变化的方式，实现对被检滤芯的气密性检测，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，效益极大提高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测机，包括机架，所述机架的正对面的下端设置有箱门，所述箱门的内侧设置有气动三联，所述机架的正对面的中端安装有平行且对称排列的安全光栅，所述机架的上端的外侧面安装有人机界面，所述机架的上端还设置有支撑板，所述支撑板通过平行排列的支撑组件安装在机架上，所述支撑板的上表面均匀安装有高精度气密性检测仪和压合气缸，所述高精度气密性检测仪位于压合气缸的正前方，所述压合气缸的活塞杆连接有密封工装上模，所述密封工装上模的正下方设置有密封工装下模，所述密封工装下模均匀安装在机架的中端，所述密封工装下模上安装有被检滤芯，所述被检滤芯通过密封工装上模和密封工装下模密封，所述密封工装下模上还设置有传感器，所述密封工装下模上还设置有检测腔真空低压管，所述检测腔真空低压管与高精度气密性检测仪连接。

优选的，所述机架的上端设置有防护玻璃窗。

优选的，所述密封工装上模和密封工装下模均可根据被检滤芯的不同而更换。

优选的，所述密封工装上模的底部镶有密封圈。

优选的，所述密封工装下模上设置有高压气体进气口、低压气体真空通气口和与被检滤芯配合的密封口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型气密性检测机，操作人员将被检滤芯倒置拧入密封工装下模，传感器检测到产品已拧入，压合气缸下压带动密封工装上模下降，使密封工装上模和密封工装下模密封被检滤芯，此时密封工装封闭，被检滤芯的内部充入高压压缩空气，被检滤芯的外部即密封工装腔内抽真空或者充低压压缩空气，使被检滤芯的内部与外部测试腔形成压差，压差促使漏气时的气体流动，通过检测腔真空低压管将检测腔内的压力变化传递给高精度气密性检测仪，高精度气密性检测仪工作并给出合格与不合格信息，压合气缸升起，人工拧下被检滤芯，完成一个检测周期，多套检测仪器和密封工装并列，各自独立轮流操作，提高效率，通过设计密封工装，将被检滤芯密封并在内部充高压气体，外部充低压气体或抽真空使被检滤芯内外形成压差，采用进口高精度气密性检测仪检测被检滤芯外部测试腔压力变化的方式，实现对被检滤芯的气密性检测，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，效益极大提高。

附图说明

图1为本实用新型的气密性检测机的示意图；

图2为本实用新型的气密性检测机的正视图；

图3为本实用新型的气密性检测机的侧视图；

图4为本实用新型的气密性检测机的俯视图；

图5为本实用新型的气密性检测机的密封工装示意图。

图中：1、机架；2、箱门；3、气动三联；4、安全光栅；5、人机界面；6、支撑板；7、支撑组件；8、高精度气密性检测仪；9、压合气缸；10、密封工装上模；11、密封工装下模；12、被检滤芯；13、传感器；14、检测腔真空低压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种气密性检测机，包括机架1，机架1的上端设置有防护玻璃窗，机架1的正对面的下端设置有箱门2，箱门2的内侧设置有气动三联3，机架1的正对面的中端安装有平行且对称排列的安全光栅4，机架1的上端的外侧面安装有人机界面5，机架1的上端还设置有支撑板6，支撑板6通过平行排列的支撑组件7安装在机架1上，支撑板6的上表面均匀安装有高精度气密性检测仪8和压合气缸9，高精度气密性检测仪8位于压合气缸9的正前方，压合气缸9的活塞杆连接有密封工装上模10，密封工装上模10的底部镶有密封圈，使得压合气缸9压下时，密封工装上模10可与密封工装下模11形成密封腔体，密封工装上模10的正下方设置有密封工装下模11，密封工装下模11上设置有高压气体进气口、低压气体真空通气口和与被检滤芯12配合的密封口，在被检滤芯12拧入密封工装下模11时后，被检滤芯12的内外腔体分离，高压气体进气口仅与被检滤芯12的内部腔体相通，低压气体/真空通气口仅与被检滤芯12的外部的测试腔相通，如果被检滤芯12漏气，内部高压气体会漏入测试腔低压/真空区域，带来测试腔内压力的变化，从而被高精度气密性检测仪8检出并给出不合格信号，如果被检滤芯12不漏气，测试腔内压力无变化，亦被高精度气密性检测仪8检出并给出合格信号，在被检滤芯12的外部与密封工装内部形成封闭的腔体即测试腔，被检滤芯12的内部充高压气体，测试腔内抽真空或者充低压气体，使被检滤芯12的内部与外部测试腔形成压差，压差促使漏气时的气体流动，通过高精度气密性检测仪8检测测试腔内压力变化，从而判断被检滤芯12是否测漏，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，密封工装下模11均匀安装在机架1的中端，密封工装下模11上安装有被检滤芯12，被检滤芯12通过密封工装上模10和密封工装下模11密封，密封工装上模10和密封工装下模11均可根据被检滤芯12的不同而更换，密封工装下模11上还设置有传感器13，密封工装下模11上还设置有检测腔真空低压管14，检测腔真空低压管14与高精度气密性检测仪8连接。

工作原理：操作人员将被检滤芯12倒置拧入密封工装下模11，传感器13检测到产品已拧入，压合气缸9下压带动密封工装上模10下降，使密封工装上模10和密封工装下模11密封被检滤芯12，此时密封工装封闭，被检滤芯12的内部充入高压压缩空气，被检滤芯12的外部即密封工装腔内抽真空或者充低压压缩空气，使被检滤芯12的内部与外部测试腔形成压差，压差促使漏气时的气体流动，通过检测腔真空低压管14将检测腔内的压力变化传递给高精度气密性检测仪8，高精度气密性检测仪8工作并给出合格与不合格信息，压合气缸9升起，人工拧下被检滤芯12，完成一个检测周期，多套检测仪器和密封工装并列，各自独立轮流操作，提高效率，通过设计密封工装，将被检滤芯12密封并在内部充高压气体，外部充低压气体或抽真空使被检滤芯12内外形成压差，采用进口高精度气密性检测仪8检测被检滤芯12外部测试腔压力变化的方式，实现对被检滤芯12的气密性检测，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，效益极大提高。

综上所述：本实用新型气密性检测机，操作人员将被检滤芯12倒置拧入密封工装下模11，传感器13检测到产品已拧入，压合气缸9下压带动密封工装上模10下降，使密封工装上模10和密封工装下模11密封被检滤芯12，此时密封工装封闭，被检滤芯12的内部充入高压压缩空气，被检滤芯12的外部即密封工装腔内抽真空或者充低压压缩空气，使被检滤芯12的内部与外部测试腔形成压差，压差促使漏气时的气体流动，通过检测腔真空低压管14将检测腔内的压力变化传递给高精度气密性检测仪8，高精度气密性检测仪8工作并给出合格与不合格信息，压合气缸9升起，人工拧下被检滤芯12，完成一个检测周期，多套检测仪器和密封工装并列，各自独立轮流操作，提高效率，通过设计密封工装，将被检滤芯12密封并在内部充高压气体，外部充低压气体或抽真空使被检滤芯12内外形成压差，采用进口高精度气密性检测仪8检测被检滤芯12外部测试腔压力变化的方式，实现对被检滤芯12的气密性检测，精度高，效率高，减少劳动力，无漏检，无污染，效益极大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气密性检测机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正对面的下端设置有箱门(2)，所述箱门(2)的内侧设置有气动三联(3)，所述机架(1)的正对面的中端安装有平行且对称排列的安全光栅(4)，所述机架(1)的上端的外侧面安装有人机界面(5)，所述机架(1)的上端还设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)通过平行排列的支撑组件(7)安装在机架(1)上，所述支撑板(6)的上表面均匀安装有高精度气密性检测仪(8)和压合气缸(9)，所述高精度气密性检测仪(8)位于压合气缸(9)的正前方，所述压合气缸(9)的活塞杆连接有密封工装上模(10)，所述密封工装上模(10)的正下方设置有密封工装下模(11)，所述密封工装下模(11)均匀安装在机架(1)的中端，所述密封工装下模(11)上安装有被检滤芯(12)，所述被检滤芯(12)通过密封工装上模(10)和密封工装下模(11)密封，所述密封工装下模(11)上还设置有传感器(13)，所述密封工装下模(11)上还设置有检测腔真空低压管(14)，所述检测腔真空低压管(14)与高精度气密性检测仪(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测机，其特征在于：所述机架(1)的上端设置有防护玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的一种气密性检测机，其特征在于：所述密封工装上模(10)和密封工装下模(11)均可根据被检滤芯(12)的不同而更换。

4.根据权利要求1所述的一种气密性检测机，其特征在于：所述密封工装上模(10)的底部镶有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种气密性检测机，其特征在于：所述密封工装下模(11)上设置有高压气体进气口、低压气体真空通气口和与被检滤芯(12)配合的密封口。