CN209480114U - 纸盒封箱包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸盒封箱包装机，包括外框架组件、翻转吸料组件、包装机输送机构和纸盒成型组件，两组所述包装机输送机构对称设置在外框架组件的内部，两组所述包装机输送机构分别与外框架组件通过螺栓固定，所述纸盒成型组件设置在两组包装机输送机构之间，所述翻转吸料组件设置在纸盒成型组件的上方，所述翻转摆臂气缸通过螺栓固定在包装机外框架上，所述翻转摆臂气缸的活塞杆通过连杆与翻转横梁架连接，所述翻转横梁架的两端分别通过轴承安装在包装机外框架上，通过翻转吸料组件直接将纸板传输至纸盒成型组件上，然后通过包装机输送机构对纸盒进行装包，封包，结构紧凑，传输效率高，大大减少了人工成本，机械化程度高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械包装技术领域，具体涉及纸盒封箱包装机。
背景技术
纸盒封箱包装机是指自动完成纸箱成型、开箱、装箱、封箱全过程，还可以配带自动贴标的机器的专用设备，方便操作，性能高，速度高，效率高，是自动化规模生产必不可少的设备。可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
纸盒封箱包装机自动送纸板，自动包装和自动送货，全部由计算机控制，一边进行货物输送，一边纸箱推送，自动折盖封箱包装后，货物自动输送到指定地点，实现了从上料到包装，运输的全过程自动化，随着机械自动化的推进，设计一个结构简单，运行稳定，安全可靠的纸盒封箱包装机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纸盒封箱包装机，自动折箱，自动装包，自动送料的纸盒封箱包装机，且结构简单，运行稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸盒封箱包装机，包括外框架组件、翻转吸料组件、包装机输送机构和纸盒成型组件，两组所述包装机输送机构对称设置在外框架组件的内部，两组所述包装机输送机构分别与外框架组件通过螺栓固定，所述纸盒成型组件设置在两组包装机输送机构之间，所述翻转吸料组件设置在纸盒成型组件的上方，所述翻转吸料组件通过螺栓固定在外框架组件的一侧上部。
优选的，所述外框架组件包括包装机外框架和透明亚克力板，四组所述透明亚克力板分别两两对称通过螺栓固定在包装机外框架的两侧底部。
优选的，所述翻转吸料组件包括翻转摆臂气缸、翻转横梁架、气缸固定板、吸料气缸、吸料下压板和吸料盘，所述翻转摆臂气缸通过螺栓固定在包装机外框架上，所述翻转摆臂气缸的活塞杆通过连杆与翻转横梁架连接，所述翻转横梁架的两端分别通过轴承安装在包装机外框架上，六组所述气缸固定板通过螺栓固定在翻转横梁架的下方，六组所述吸料气缸分别安装在六组气缸固定板的一侧，六组所述吸料气缸的活塞杆分别与六组吸料下压板通过螺栓连接，六组所述吸料下压板分别与六组吸料盘连接。
优选的，所述包装机输送机构包括输送电机、传动轴杆、传动链轮、传动链条和大托板，所述输送电机通过螺栓固定在包装机外框架的底部，所述输送电机的输出轴与通过链轮与传动轴杆转动连接，所述传动轴杆的两端分别通过轴承安装在两组轴固定座上，两组所述传动链轮分别通过键安装在传动轴杆的两端，两组所述传动链轮的一侧分别设有从动链轮，两组所述传动链轮分别通过两组传动链条与两组从动链轮传动连接，所述大托板设置在两组链条之间。
优选的，所述纸盒成型组件包括纸盒成型前推板、纸盒成型后推板、纸盒成型气缸、侧弯挡板、纸盒定位板和下压连接拉板，所述纸盒成型前推板与纸盒成型后推板对称设置，所述纸盒成型气缸的活塞杆与纸盒成型前推板通过螺栓连接，所述侧弯挡板设置在包装机输送机构的一侧，所述侧弯挡板的外侧设有侧弯挡板气缸，所述侧弯挡板气缸的活塞杆通过连杆与侧弯挡板连接，若干组所述纸盒定位板分别安装在两侧的传动链条上，两组所述下压连接拉板分别设置在大托板的一端上部，两组所述下压连接拉板的一侧分别通过螺栓固定有下压导板，两组所述下压连接拉板的上部分别设有两组下压动力机构。
优选的，所述下压动力机构包括下压气缸和下压动力安装架，所述下压动力安装架的底部通过螺栓固定在轴固定座上，所述下压气缸通过螺栓固定在下压动力安装架的上部，所述下压气缸的活塞杆与下压连接托板通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过翻转吸料组件直接将纸板传输至纸盒成型组件上，然后通过包装机输送机构对纸盒进行装包，封包，结构紧凑，传输效率高，大大减少了人工成本，机械化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的外框架组件和翻转吸料组件示意图；
图3为本实用新型的包装机输送机构和纸盒成型组件示意图；
图4为本实用新型的下压动力机构示意图。
图中：1、外框架组件；101、包装机外框架；102、透明亚克力板；2、翻转吸料组件；201、翻转摆臂气缸；202、翻转横梁架；203、气缸固定板；204、吸料气缸；205、下料下压板；206、吸料盘；3、包装机输送机构；301、输送电机；302、传动轴杆；303、传动链轮；304、传动链条；305、大托板；306、轴固定座；307、从动连接；4、纸盒成型组件；401、纸盒成型前推板；402、纸盒成型后推板；403、纸盒成型气缸；404、侧弯挡板；405、纸盒定位板；406、下压导板；407、下压连接板；408、下压动力机构；40801、下压气缸；40802、下压动力安装架；409、侧弯挡板气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：纸盒封箱包装机，包括外框架组件1、翻转吸料组件2、包装机输送机构3和纸盒成型组件4，两组所述包装机输送机构3对称设置在外框架组件1的内部，两组所述包装机输送机构3分别与外框架组件1通过螺栓固定，所述纸盒成型组件4设置在两组包装机输送机构3之间，所述翻转吸料组件2设置在纸盒成型组件4的上方，所述翻转吸料组件2通过螺栓固定在外框架组件1的一侧上部。
具体的，所述外框架组件1包括包装机外框架101和透明亚克力板102，四组所述透明亚克力板102分别两两对称通过螺栓固定在包装机外框架101的两侧底部。
具体的，所述翻转吸料组件2包括翻转摆臂气缸201、翻转横梁架202、气缸固定板203、吸料气缸204、吸料下压板205和吸料盘206，所述翻转摆臂气缸201通过螺栓固定在包装机外框架101上，所述翻转摆臂气缸201的活塞杆通过连杆与翻转横梁架202连接，所述翻转横梁架202的两端分别通过轴承安装在包装机外框架101上，六组所述气缸固定板203通过螺栓固定在翻转横梁架202的下方，六组所述吸料气缸204分别安装在六组气缸固定板203的一侧，六组所述吸料气缸204的活塞杆分别与六组吸料下压板205通过螺栓连接，六组所述吸料下压板205分别与六组吸料盘206连接，六组下料气缸分别带动六组吸料盘206向前推进将纸板吸住，然后通过翻转摆臂气缸201，旋转纸板的方向，将纸板传送至纸盒成型组件4上。
具体的，所述包装机输送机构3包括输送电机301、传动轴杆302、传动链轮303、传动链条304和大托板305，所述输送电机301通过螺栓固定在包装机外框架101的底部，所述输送电机301的输出轴与通过链轮与传动轴杆302转动连接，所述传动轴杆302的两端分别通过轴承安装在两组轴固定座306上，两组所述传动链轮303分别通过键安装在传动轴杆302的两端，两组所述传动链轮303的一侧分别设有从动链轮307，两组所述传动链轮303分别通过两组传动链条304与两组从动链轮307传动连接，所述大托板305设置在两组链条304之间，纸箱固定在两组纸盒定位板405之间，通过输送电机301的转动，带动传动链条304的运动，以此带动纸箱在大托板305上沿着传动链条304的移动方向运动，在入料口会停住，料从侧边推进箱里。
具体的，所述纸盒成型组件4包括纸盒成型前推板401、纸盒成型后推板402、纸盒成型气缸403、侧弯挡板404、纸盒定位板405和下压连接拉板407，所述纸盒成型前推板401与纸盒成型后推板402对称设置，所述纸盒成型气缸403的活塞杆与纸盒成型前推板401通过螺栓连接，所述侧弯挡板404设置在包装机输送机构3的一侧，所述侧弯挡板404的外侧设有侧弯挡板气缸409，所述侧弯挡板气缸409的活塞杆通过连杆与侧弯挡板404连接，若干组所述纸盒定位板405分别安装在两侧的传动链条304上，两组所述下压连接拉板407分别设置在大托板305的一端上部，两组所述下压连接拉板407的一侧分别通过螺栓固定有下压导板406，两组所述下压连接拉板407的上部分别设有两组下压动力机构408，纸盒成型前推板401和纸盒成型后推板402在纸盒成型气缸403的带动下同时向中间移动，把纸板夹呈凹型，侧弯挡板404动作，使得纸盒宽度方向的端头被向内推平，然后通过下压导板406到下压连接拉板407的下方，下压气缸40801动作将箱体压紧进行封胶。
具体的，所述下压动力机构408包括下压气缸40801和下压动力安装架40802，所述下压动力安装架40802的底部通过螺栓固定在轴固定座306上，所述下压气缸40801通过螺栓固定在下压动力安装架40802的上部，所述下压气缸40801的活塞杆与下压连接托板407通过螺栓连接。
工作原理：在纸板来到时，翻转摆臂气缸201动作，让六组吸料气缸204呈水平状态向前推出，并让吸料盘206吸附住纸板后，翻转摆臂气缸201再次动作通过翻转横梁架202让吸料气缸204组改变朝向成竖直向下，吸料气缸204动作带动吸料下压板205向下按，使纸板下压在纸盒成型前推板401和纸盒成型后推板402之间，纸盒成型气缸403动作，使两个推板向中间聚拢，纸板被折成“凹”型。
输送电机301动作通过传动轴杆302、传动链轮303、传动链条304和从动链条307进行传动，纸盒定位板405置于传动链条304上，每个纸盒都在纸盒定位板405之间，使得纸盒在大托板305上按传动链条304运动的方向运输，并在进货位置停顿，货物会从侧端被推进纸盒，然后侧弯挡板404动作，使得纸盒宽度方向的端头被向内推平。
装好货物的纸盒继续运输，在途经有一定倾斜角度的下压导板406，下压动力机构408上的下压气缸40801动作，纸盒顶盖会被向下折弯将货物盖住，下压连接拉板407下降至纸盒高度，稳固成型的纸盒，之后纸盒继续运输，等待将封口处注胶封紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.纸盒封箱包装机，包括外框架组件(1)、翻转吸料组件(2)、包装机输送机构(3)和纸盒成型组件(4)，其特征在于：两组所述包装机输送机构(3)对称设置在外框架组件(1)的内部，两组所述包装机输送机构(3)分别与外框架组件(1)通过螺栓固定，所述纸盒成型组件(4)设置在两组包装机输送机构(3)之间，所述翻转吸料组件(2)设置在纸盒成型组件(4)的上方，所述翻转吸料组件(2)通过螺栓固定在外框架组件(1)的一侧上部。
2.根据权利要求1所述的纸盒封箱包装机，其特征在于：所述外框架组件(1)包括包装机外框架(101)和透明亚克力板(102)，四组所述透明亚克力板(102)分别两两对称通过螺栓固定在包装机外框架(101)的两侧底部。
3.根据权利要求2所述的纸盒封箱包装机，其特征在于：所述翻转吸料组件(2)包括翻转摆臂气缸(201)、翻转横梁架(202)、气缸固定板(203)、吸料气缸(204)、吸料下压板(205)和吸料盘(206)，所述翻转摆臂气缸(201)通过螺栓固定在包装机外框架(101)上，所述翻转摆臂气缸(201)的活塞杆通过连杆与翻转横梁架(202)连接，所述翻转横梁架(202)的两端分别通过轴承安装在包装机外框架(101)上，六组所述气缸固定板(203)通过螺栓固定在翻转横梁架(202)的下方，六组所述吸料气缸(204)分别安装在六组气缸固定板(203)的一侧，六组所述吸料气缸(204)的活塞杆分别与六组吸料下压板(205)通过螺栓连接，六组所述吸料下压板(205)分别与六组吸料盘(206)连接。
4.根据权利要求1所述的纸盒封箱包装机，其特征在于：所述包装机输送机构(3)包括输送电机(301)、传动轴杆(302)、传动链轮(303)、传动链条(304)和大托板(305)，所述输送电机(301)通过螺栓固定在包装机外框架(101)的底部，所述输送电机(301)的输出轴与通过链轮与传动轴杆(302)转动连接，所述传动轴杆(302)的两端分别通过轴承安装在两组轴固定座(306)上，两组所述传动链轮(303)分别通过键安装在传动轴杆(302)的两端，两组所述传动链轮(303)的一侧分别设有从动链轮(307)，两组所述传动链轮(303)分别通过两组传动链条(304)与两组从动链轮(307)传动连接，所述大托板(305)设置在两组链条(304)之间。
5.根据权利要求3所述的纸盒封箱包装机，其特征在于：所述纸盒成型组件(4)包括纸盒成型前推板(401)、纸盒成型后推板(402)、纸盒成型气缸(403)、侧弯挡板(404)、纸盒定位板(405)和下压连接拉板(407)，所述纸盒成型前推板(401)与纸盒成型后推板(402)对称设置，所述纸盒成型气缸(403)的活塞杆与纸盒成型前推板(401)通过螺栓连接，所述侧弯挡板(404)设置在包装机输送机构(3)的一侧，所述侧弯挡板(404)的外侧设有侧弯挡板气缸(409)，所述侧弯挡板气缸(409)的活塞杆通过连杆与侧弯挡板(404)连接，若干组所述纸盒定位板(405)分别安装在两侧的传动链条(304)上，两组所述下压连接拉板(407)分别设置在大托板(305)的一端上部，两组所述下压连接拉板(407)的一侧分别通过螺栓固定有下压导板(406)，两组所述下压连接拉板(407)的上部分别设有两组下压动力机构(408)。
6.根据权利要求5所述的纸盒封箱包装机，其特征在于：所述下压动力机构(408)包括下压气缸(40801)和下压动力安装架(40802)，所述下压动力安装架(40802)的底部通过螺栓固定在轴固定座(306)上，所述下压气缸(40801)通过螺栓固定在下压动力安装架(40802)的上部，所述下压气缸(40801)的活塞杆与下压连接拉板(407)通过螺栓连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112249430A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 曹全红 | 一种用于纸箱板开箱封口设备 |
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2019
- 2019-02-13 CN CN201920194395.1U patent/CN209480114U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249430A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-22 | 曹全红 | 一种用于纸箱板开箱封口设备 |
| CN112249430B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-08-05 | 珠海源茂印刷有限公司 | 一种用于纸箱板开箱封口设备 |
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