CN209466049U - 一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，属于绩效技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括工作台，工作台上设有转动盘，转动盘下方设有能带动转动盘转动的驱动机构，工作台上固定有安装座，安装座上水平纵向设置有丝杆滑座一，丝杆滑座一中水平纵向设有丝杆一，丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母一，螺母一固定有滑块一，滑块一与丝杆滑座一滑动设置。本实用新型具有提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置。
背景技术
铝单板拉丝就是铝单板表面象丝状的纹理，这只是铝单板的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的铝单板耐磨,看起来更上档次一些。
拉丝需要拉丝装置，目前的拉丝装置通常采用人工上料-拉丝-人工下料-下一块板材人工上料，以上步骤循环操作，这样导致拉丝过程中人工需要等待时间，人工上料和下料费时费事，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，本实用新型具有提高生产效率的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有转动盘，转动盘下方设有能带动转动盘转动的驱动机构，工作台上固定有安装座，安装座上水平纵向设置有丝杆滑座一，丝杆滑座一中水平纵向设有丝杆一，丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母一，螺母一固定有滑块一，滑块一与丝杆滑座一滑动设置，滑块一上水平横向固定有丝杆滑座二，丝杆滑座二上水平横向设置有丝杆二，丝杆二连接有能使其转动的驱动电机二，丝杆二上螺纹连接有螺母二，螺母二上固定有滑块二，滑块二与丝杆滑座二滑动设置，滑块二上竖直固定有丝杆滑座三，丝杆滑座三中竖直设置有丝杆三，丝杆三连接有能使其转动的驱动电机三，丝杆三上螺纹连接有螺母三，螺母三上固定有滑块三，滑块三与丝杆滑座三滑动设置，滑块三上固定有升降座，所述升降座的截面呈倒L状，升降座顶部固定有转动电机，转动电机上连接有皮带轮一，升降座还转动设置有转轴，转轴上套设有皮带轮二和拉丝辊，皮带轮一和皮带轮二处于同一平面内且通过皮带相连接，转动盘一侧设有上料机构，转动盘另一侧设有下料机构。
所述转动盘上开设有用于固定板材的四个放置槽；
所述转动盘和工作台之间设有吸尘器。
所述上料机构包括输送带一和上料机械手，所述上料机械手通过支架一固定在工作台上且靠近输送带一端部，上料机械手上设有若干吸盘一；
所述下料机构包括输送带二和下料机械手，所述下料机械手通过支架二固定在工作台上且靠近输送带二端部，下料机械手上设有若干吸盘二；
所述驱动机构包括工作电机，工作电机和减速器，工作电机的输出轴竖直向上且端部与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与转动盘同轴固定。
有益效果：首先，输送带一将板材输送至转动盘一侧，通过上料机械手将板材抓取至转动盘的放置槽内；然后，转动转动盘，将板材转动至拉丝辊下方，启动转动电机，转动电机带动拉丝辊转动，启动驱动电机一，驱动电机一能够使拉丝辊水平纵向移动，驱动驱动电机二，驱动电机二能够使拉丝辊水平横向移动，驱动电机三，电机三能够使拉丝辊升降，采用以上结构调整拉丝辊的空间位置，使拉丝辊能够对板材表面进行全面拉丝处理，吸尘器能够对拉丝过程中产生的废料进行及时清理；最后，拉丝完成后，通过转动盘将板材转动至下料机械手下方，通过下料机械手将板材抓取至输送带二上；本实用新型流水线式加工，减少了人工上料下料操作拉丝，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中，1、工作台；2、转动盘；3、安装座；4、丝杆滑座一；5、丝杆滑座二；6、丝杆滑座三；7、升降座；8、拉丝辊；9、输送带一；10、上料机械手；11、输送带二；12、下料机械手。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括工作台1，工作台1上设有转动盘2，转动盘2上开设有用于固定板材的四个放置槽；转动盘2下方设有能带动转动盘2转动的驱动机构，驱动机构包括工作电机，工作电机和减速器，工作电机的输出轴竖直向上且端部与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与转动盘2同轴固定。工作台1上固定有安装座3，安装座3上水平纵向设置有丝杆滑座一4，丝杆滑座一4中水平纵向设有丝杆一，丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母一，螺母一固定有滑块一，滑块一与丝杆滑座一4滑动设置，滑块一上水平横向固定有丝杆滑座二5，丝杆滑座二5上水平横向设置有丝杆二，丝杆二连接有能使其转动的驱动电机二，丝杆二上螺纹连接有螺母二，螺母二上固定有滑块二，滑块二与丝杆滑座二5滑动设置，滑块二上竖直固定有丝杆滑座三6，丝杆滑座三6中竖直设置有丝杆三，丝杆三连接有能使其转动的驱动电机三，丝杆三上螺纹连接有螺母三，螺母三上固定有滑块三，滑块三与丝杆滑座三6滑动设置，滑块三上固定有升降座7，升降座7的截面呈倒L状，升降座7顶部固定有转动电机，转动电机上连接有皮带轮一，升降座7还转动设置有转轴，转轴上套设有皮带轮二和拉丝辊8，皮带轮一和皮带轮二处于同一平面内且通过皮带相连接，转动盘2一侧设有上料机构，转动盘2另一侧设有下料机构。转动盘2和工作台1之间设有吸尘器。
上料机构包括输送带一9和上料机械手10，上料机械手10通过支架一固定在工作台1上且靠近输送带一9端部，上料机械手10上设有若干吸盘一；
下料机构包括输送带二11和下料机械手12，下料机械手12通过支架二固定在工作台1上且靠近输送带二11端部，下料机械手12上设有若干吸盘二；
工作原理：首先，输送带一9将板材输送至转动盘2一侧，通过上料机械手10将板材抓取至转动盘2的放置槽内；然后，转动转动盘2，将板材转动至拉丝辊8下方，启动转动电机，转动电机带动拉丝辊8转动，启动驱动电机一，驱动电机一能够使拉丝辊8水平纵向移动，驱动驱动电机二，驱动电机二能够使拉丝辊8水平横向移动，驱动电机三，电机三能够使拉丝辊8升降，采用以上结构调整拉丝辊8的空间位置，使拉丝辊8能够对板材表面进行全面拉丝处理，吸尘器能够对拉丝过程中产生的废料进行及时清理；最后，拉丝完成后，通过转动盘2将板材转动至下料机械手12下方，通过下料机械手12将板材抓取至输送带二11上；本实用新型流水线式加工，减少了人工上料下料操作拉丝，大大提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本文较多地使用了工作台1；转动盘2；安装座3；丝杆滑座一4；丝杆滑座二5；丝杆滑座三6；升降座7；拉丝辊8；输送带一9；上料机械手10；输送带二11；下料机械手12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有转动盘，转动盘下方设有能带动转动盘转动的驱动机构，工作台上固定有安装座，安装座上水平纵向设置有丝杆滑座一，丝杆滑座一中水平纵向设有丝杆一，丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一，丝杆一上螺纹连接有螺母一，螺母一固定有滑块一，滑块一与丝杆滑座一滑动设置，滑块一上水平横向固定有丝杆滑座二，丝杆滑座二上水平横向设置有丝杆二，丝杆二连接有能使其转动的驱动电机二，丝杆二上螺纹连接有螺母二，螺母二上固定有滑块二，滑块二与丝杆滑座二滑动设置，滑块二上竖直固定有丝杆滑座三，丝杆滑座三中竖直设置有丝杆三，丝杆三连接有能使其转动的驱动电机三，丝杆三上螺纹连接有螺母三，螺母三上固定有滑块三，滑块三与丝杆滑座三滑动设置，滑块三上固定有升降座，所述升降座的截面呈倒L状，升降座顶部固定有转动电机，转动电机上连接有皮带轮一，升降座还转动设置有转轴，转轴上套设有皮带轮二和拉丝辊，皮带轮一和皮带轮二处于同一平面内且通过皮带相连接，转动盘一侧设有上料机构，转动盘另一侧设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于，所述转动盘上开设有用于固定板材的四个放置槽。
3.根据权利要求2所述的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于，所述转动盘和工作台之间设有吸尘器。
4.根据权利要求3所述的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于，所述上料机构包括输送带一和上料机械手，所述上料机械手通过支架一固定在工作台上且靠近输送带一端部，上料机械手上设有若干吸盘一。
5.根据权利要求4所述的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于，所述下料机构包括输送带二和下料机械手，所述下料机械手通过支架二固定在工作台上且靠近输送带二端部，下料机械手上设有若干吸盘二。
6.根据权利要求5所述的用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置，其特征在于，所述驱动机构包括工作电机，工作电机和减速器，工作电机的输出轴竖直向上且端部与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与转动盘同轴固定。
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| CN (1) | CN209466049U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110883623A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-17 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种铝板材生产用表面处理装置 |
| CN110919444A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 江涛 | 一种圆盘形状零件加工用自动上下料装置 |
| CN112497024A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 浙江华雄机械有限公司 | 一种机架的抛光机 |
| CN113732912A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 浙江持胜阀门科技有限公司 | 一种截止阀阀体铸造成型精加工装置 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920146641.6U patent/CN209466049U/zh active Active
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