CN209452296U - 一种双体重力谷糙分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双体重力谷糙分离机，包括传动组件、支架和电机，所述传动组件安装于底座的顶部，且传动组件上安装有摇架，所述摇架的内壁上开设有固定槽，且固定槽内设置有筛板，所述筛板的边侧固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，所述支架安装于底座的顶部边缘处，且支架顶部的中心处贯穿连接有进料斗，所述进料斗位于支架顶部的上下两侧均连接有固定板，所述电机固定于支架的上端面，且电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮位于支架顶部的内侧，且齿轮与卡块相连接。该双体重力谷糙分离机，方便筛板的拆装安装同时保持筛板的稳定使用，从而便于对筛板进行更换和维修，同时可以将物料均匀的导流至两个摇架内。

Description

一种双体重力谷糙分离机

技术领域

本实用新型涉及双体重力谷糙分离机技术领域，具体为一种双体重力谷糙分离机。

背景技术

双体重力谷糙分离机是利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，通过两个筛体，在双向倾斜、往复运动的作用下，实现对谷物的筛选分离，然而现有的双体重力谷糙分离机存在以下问题：

现有的双体重力谷糙分离机，在对谷物进行分离时，两个筛体的谷物进料分配不均匀，导致谷物分离效果不高，同时在使用后，内部的筛板不方便维修更换和固定安装。

针对上述问题，急需在原有双体重力谷糙分离机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双体重力谷糙分离机，以解决上述背景技术提出现有的双体重力谷糙分离机谷物进料不均，同时筛板不方便拆卸和固定安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双体重力谷糙分离机，包括传动组件、支架和电机，所述传动组件安装于底座的顶部，且传动组件上安装有摇架，所述摇架的内壁上开设有固定槽，且固定槽内设置有筛板，所述筛板的边侧固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，所述定位槽设置于固定槽的内壁上，且定位槽的边侧开设有限位槽，所述支架安装于底座的顶部边缘处，且支架顶部的中心处贯穿连接有进料斗，所述进料斗位于支架顶部的上下两侧均连接有固定板，且进料斗位于支架内部的外侧固定有卡块，所述进料斗底部的内侧焊接有导流块，且进料斗的底部边缘处连接有导料杆，并且导料杆的底部位于摇架的正上方，所述电机固定于支架的上端面，且电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮位于支架顶部的内侧，且齿轮与卡块相连接。

优选的，所述筛板的边侧设置有倾斜向下的夹角，且筛板与固定槽之间滑动连接。

优选的，所述定位杆关于筛板的中心轴线对称设置有4个，且定位杆与限位槽之间相互卡合。

固定板与进料斗之间为焊接一体化结构，且上下2个固定板之间的距离等于支架顶部的厚度。

优选的，所述卡块关于进料斗的中心轴线等角度设置，且卡块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述导流块为锥形结构设计，且导流块与进料斗之间共中心轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双体重力谷糙分离机，方便筛板的拆装安装同时保持筛板的稳定使用，从而便于对筛板进行更换和维修，同时可以将物料均匀的导流至两个摇架内；

1.通过设置的筛板的边侧设置有倾斜向下的夹角，方便将多个筛板滑动卡合固定在倒置梯形结构的固定槽内，同时四个定位杆与限位槽之间相互卡合，方便转动筛板后，将定位杆卡在限位槽内，将筛板的位置固定住，方便拆卸和安装；

2.通过设置的锥形结构的导流块，可以物料均匀的分离至两个摇架内，同时上下两个固定板之间的距离等于支架顶部的厚度，方便通过固定板对进料斗的位置进行限制，保持其稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型摇架俯视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗外部结构示意图。

图中：1、底座；2、传动组件；3、摇架；4、固定槽；5、筛板；6、定位杆；7、定位槽；8、限位槽；9、支架；10、进料斗；11、固定板；12、卡块；13、导流块；14、导料杆；15、电机；16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双体重力谷糙分离机，包括底座1、传动组件2、摇架3、固定槽4、筛板5、定位杆6、定位槽7、限位槽8、支架9、进料斗10、固定板11、卡块12、导流块13、导料杆14、电机15和齿轮16，传动组件2安装于底座1的顶部，且传动组件2上安装有摇架3，摇架3的内壁上开设有固定槽4，且固定槽4内设置有筛板5，筛板5的边侧固定有定位杆6，且定位杆6位于定位槽7内，定位槽7设置于固定槽4的内壁上，且定位槽7的边侧开设有限位槽8，支架9安装于底座1的顶部边缘处，且支架9顶部的中心处贯穿连接有进料斗10，进料斗10位于支架9顶部的上下两侧均连接有固定板11，且进料斗10位于支架9内部的外侧固定有卡块12，进料斗10底部的内侧焊接有导流块13，且进料斗10的底部边缘处连接有导料杆14，并且导料杆14的底部位于摇架3的正上方，电机15固定于支架9的上端面，且电机15的输出端连接有齿轮16，齿轮16位于支架9顶部的内侧，且齿轮16与卡块12相连接；

筛板5的边侧设置有倾斜向下的夹角，且筛板5与固定槽4之间滑动连接，方便通过将筛板5在固定槽4内向下滑动，将筛板5固定在倒置的梯形结构的固定槽4内，方便筛板5的拆卸和安装；

定位杆6关于筛板5的中心轴线对称设置有4个，且定位杆6与限位槽8之间相互卡合，方便通过将定位杆6通过在定位槽7内进行转动，使得定位杆6卡合进限位槽8内，将安装后的筛板5固定住；

固定板11与进料斗10之间为焊接一体化结构，且上下2个固定板11之间的距离等于支架9顶部的厚度，方便通过2个固定板11对进料斗10的位置进行限制，保持其稳定使用；

卡块12关于进料斗10的中心轴线等角度设置，且卡块12与齿轮16之间相互啮合，方便齿轮16转动时，通过与卡块12的啮合接触，带动进料斗10的转动，从而调整导料杆14的位置，将摇架3上方的位置暴露出来，方便筛板5的拆卸和安装；

导流块13为锥形结构设计，且导流块13与进料斗10之间共中心轴线，方便通过锥形结构的导流块13对物料进行导流，使其均匀的分散至2个摇架3内。

工作原理：在使用该双体重力谷糙分离机时，如图1-4所示，首先将待分离的谷物倒入进料斗10内，然后由进料斗10底部内侧的导流块13将谷物均匀分流至导料杆14内，然后由导料杆14将谷物导流至摇架3内，同时启动传动组件2，传动组件2带动摇架3的运行，配合摇架3内的筛板5对谷物进行分离筛选，需要说明的是，传动组件2与摇架3之间的安装和使用为本领域惯用手段，在此不作赘述，当需要对筛板5进行拆卸清理和更换时，启动电机15，电机15带动齿轮16的转动，齿轮16与卡块12啮合接触，带动进料斗10在支架9内转动，同时通过进料斗10上的固定板11对进料斗10的位置进行限定，保持其稳定运行，转动进料斗10后直至进料斗10底部的导料杆14与摇架3之间相互交错，然后手动转动摇架3内的筛板5，使得筛板5外侧的定位杆6与限位槽8分离，然后向上拉动筛板5，使得筛板5在固定槽4内滑动，定位杆6在定位槽7内滑动，从而将筛板5从摇架3内拆卸下来，同样的，在安装筛板5时，根据上述操作逆向完成即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双体重力谷糙分离机，包括传动组件(2)、支架(9)和电机(15)，其特征在于：所述传动组件(2)安装于底座(1)的顶部，且传动组件(2)上安装有摇架(3)，所述摇架(3)的内壁上开设有固定槽(4)，且固定槽(4)内设置有筛板(5)，所述筛板(5)的边侧固定有定位杆(6)，且定位杆(6)位于定位槽(7)内，所述定位槽(7)设置于固定槽(4)的内壁上，且定位槽(7)的边侧开设有限位槽(8)，所述支架(9)安装于底座(1)的顶部边缘处，且支架(9)顶部的中心处贯穿连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)位于支架(9)顶部的上下两侧均连接有固定板(11)，且进料斗(10)位于支架(9)内部的外侧固定有卡块(12)，所述进料斗(10)底部的内侧焊接有导流块(13)，且进料斗(10)的底部边缘处连接有导料杆(14)，并且导料杆(14)的底部位于摇架(3)的正上方，所述电机(15)固定于支架(9)的上端面，且电机(15)的输出端连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)位于支架(9)顶部的内侧，且齿轮(16)与卡块(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述筛板(5)的边侧设置有倾斜向下的夹角，且筛板(5)与固定槽(4)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述定位杆(6)关于筛板(5)的中心轴线对称设置有4个，且定位杆(6)与限位槽(8)之间相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述固定板(11)与进料斗(10)之间为焊接一体化结构，且上下2个固定板(11)之间的距离等于支架(9)顶部的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述卡块(12)关于进料斗(10)的中心轴线等角度设置，且卡块(12)与齿轮(16)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述导流块(13)为锥形结构设计，且导流块(13)与进料斗(10)之间共中心轴线。