CN211989655U - 一种钢砂锯条生产用高效筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢砂分级筛选技术领域，且公开了一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，包括底座，所述底座的顶部铰接有筛选箱，所述筛选箱的背部固定连接有横板，所述底座的顶部对称铰接有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端均与横板的底部铰接，所述筛选箱的左右侧面开设有两个滑槽，两个滑槽内对称滑动设置有两个易拆卸机构，所述筛选箱的底部对称转动连接有两组转轴，每组转轴的数量为两个，所述转轴的外圆面上固定套接有蜗轮。本实用新型解决了现有的大多筛选装置大多采用固定安装的筛网进行筛选，当需要更换筛网时，给筛网的更换工作带来了很***烦的问题。

Description

一种钢砂锯条生产用高效筛选装置

技术领域

本实用新型涉及钢砂分级筛选技术领域，具体为一种钢砂锯条生产用高效筛选装置。

背景技术

钢砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击，寿命长，清理速度快，不破碎等特点逐渐得到广泛的应用，如以钢砂为原料生产出来的锯条，在性能上就得到了很大的提高。

钢砂在生产过程中，在淬火后，需要进行分级筛选，以便于对钢砂进行分类处理，现有的大多筛选装置大多采用固定安装的筛网进行筛选，而钢砂根据粒径分为很多的等级，所以为了筛选精细，难免需要更换不同孔径的筛网，而又由于筛网为固定连接，给筛网的更换工作带来了很大的麻烦，所以亟需设计一个便于更换筛网的分级筛选装置，从而降低更换筛网的难度，减少更换的时间，提高筛选的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，解决了现有的大多筛选装置大多采用固定安装的筛网进行筛选，当需要更换筛网时，给筛网的更换工作带来了很***烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，包括底座，所述底座的顶部铰接有筛选箱，所述筛选箱的背部固定连接有横板，所述底座的顶部对称铰接有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端均与横板的底部铰接；

所述筛选箱的左右侧面开设有两个滑槽，两个滑槽内对称滑动设置有两个易拆卸机构，所述筛选箱的底部对称转动连接有两组转轴，每组转轴的数量为两个，所述转轴的外圆面上固定套接有蜗轮，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有气缸，每组两个所述气缸的输出端之间固定设置有易拆卸机构，四个所述气缸粗杆外圆面之间套接有底板，且气缸的粗杆外圆面与底板之间通过轴承转动连接，四个所述气缸细杆外圆面之间套接有第一固定框，且气缸的细杆外圆面与第一固定框之间通过轴承转动连接，两个所述易拆卸机构的顶部对称固定连接有两个斜连接板，两个所述斜连接板的顶部之间固定连接有第二固定框，所述筛选箱的右侧面通过两个托板对称固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端均固定连接有蜗杆，且两个蜗杆的左端均贯穿筛选箱的右侧面并分别与相邻的蜗轮相啮合；

所述易拆卸机构包括两块滑块，两个所述滑块相远离的侧面分别与筛选箱上的两个滑槽滑动连接，两个所述滑块的底部分别与两组气缸的输出端固定连接，两组滑块相靠近的侧面均对称固定连接有两个限位板，两组所述限位板的顶部均开设有通口，每组两个限位板之间卡接有L形板，所述L形板左端顶部与斜连接板的底部固定连接，所述L形板的右端顶部也开设有通口，且该通口与相邻的限位板顶部的通口相对齐，每组三个通口内活动插接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有上卡块，所述螺杆的外圆面上螺纹连接有下卡块。

优选的，所述筛选箱的顶部连通有进料斗。

优选的，所述第一固定框的内侧面之间和第二固定框的内侧面之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径。

优选的，所述筛选箱的正面铰接有三个箱门。

优选的，所述筛选箱的正面固定连接有三个导料板，且三个导料板与三个箱门交替分布。

优选的，所述第二固定框的顶部左右两侧对称固定连接有两个第二斜挡板，所述第一固定框的顶部固定连接有四个第一斜挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的L形板***两组限位板之间，使得两者之间的通口相对齐，然后启动气缸向上运行，推动螺杆、下卡板和上卡板穿过通口直至最高点，然后启动电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴和转盘带动气缸转动，从而带动上卡板转动九十度，使得易拆卸机构完成连接，使得第一筛网的更换简单便捷，降低了筛网更换的难度和减少了更换的时间，极大的提高了筛选的效率。

2、本实用新型通过设置的第一筛网和第二筛网，气缸带动第一筛网和第二筛网上下往复运动，对钢砂进行筛选，实现了两级筛选，提高了筛选的效率。

3、本实用新型通过设置的液压缸，打开相应的箱门后，启动液压缸通过横板推动筛选箱向前倾斜，从而使得筛选箱内的钢砂在自身重力的作用下滑出筛选箱，实现了自动下料，降低了工作人员的劳动强度，提高了筛选的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢砂锯条生产用高效筛选装置的正视图；

图2为本实用新型一种钢砂锯条生产用高效筛选装置的正视剖视图；

图3为本实用新型一种钢砂锯条生产用高效筛选装置的侧视剖视图；

图4为本实用新型易拆卸机构正视剖视图；

图5为本实用新型易拆卸机构俯视图。

图中：1底座、2筛选箱、3横板、4液压缸、5易拆卸机构、501滑块、 502限位板、503L形板、504螺杆、505上卡块、506下卡块、6转轴、7蜗轮、8转盘、9气缸、10底板、11第一固定框、12斜连接板、13第二固定框、 14电机、15蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，包括底座1，底座1的顶部铰接有筛选箱2，筛选箱2的顶部连通有进料斗，筛选箱2的正面铰接有三个箱门，使得不同级别的钢砂分开排出，筛选箱2的正面固定连接有三个导料板，且三个导料板与三个箱门交替分布，筛选箱2的背部固定连接有横板3，底座1的顶部对称铰接有两个液压缸4，两个液压缸4的顶端均与横板3的底部铰接；

筛选箱2的左右侧面开设有两个滑槽，两个滑槽内对称滑动设置有两个易拆卸机构5，筛选箱2的底部对称转动连接有两组转轴6，每组转轴6的数量为两个，转轴6的外圆面上固定套接有蜗轮7，转轴6的顶部固定连接有转盘8，转盘8的顶部固定连接有气缸9，每组两个气缸9的输出端之间固定设置有易拆卸机构5，四个气缸9粗杆外圆面之间套接有底板10，且气缸9的粗杆外圆面与底板10之间通过轴承转动连接，四个气缸9细杆外圆面之间套接有第一固定框11，且气缸9的细杆外圆面与第一固定框11之间通过轴承转动连接，第一固定框11的内侧面之间和第二固定框13的内侧面之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，形成二级筛选，提高筛选效率，且第一筛网的孔径小于最小级别的钢砂粒径，使得透过第二筛网落到底板10上的钢砂都为不合格品，两个易拆卸机构5的顶部对称固定连接有两个斜连接板12，两个斜连接板12的顶部之间固定连接有第二固定框13，第二固定框13的顶部左右两侧对称固定连接有两个第二斜挡板，第一固定框11的顶部固定连接有四个第一斜挡板，防止在筛选过程中，有较小粒径的钢砂从第一固定框11和第二固定框13与筛选箱2内侧壁之间的缝隙落下，筛选箱2的右侧面通过两个托板对称固定连接有两个电机14，两个电机14的输出端均固定连接有蜗杆15，且两个蜗杆15的左端均贯穿筛选箱2的右侧面并分别与相邻的蜗轮7相啮合；

易拆卸机构5包括两块滑块501，两个滑块501相远离的侧面分别与筛选箱2上的两个滑槽滑动连接，两个滑块501的底部分别与两组气缸9的输出端固定连接，两组滑块501相靠近的侧面均对称固定连接有两个限位板502，两组限位板502的顶部均开设有通口，每组两个限位板502之间卡接有L形板503，L形板503左端顶部与斜连接板12的底部固定连接，L形板503的右端顶部也开设有通口，且该通口与相邻的限位板502顶部的通口相对齐，每组三个通口内活动插接有螺杆504，螺杆504的顶部固定连接有上卡块505，螺杆504的外圆面上螺纹连接有下卡块506。

工作原理：工作时，工作人员将L形板503***每组两个限位板502之间并将L形板503推至最后侧使得限位板502上的通口与L形板503上的通口对齐，然后启动气缸9向上运行带动螺杆504向上运动，螺杆504带动上卡板505和下卡板506向上运动穿过通口并抵达最高点，然后启动电机14带动蜗杆15转动，蜗杆15啮合带动蜗轮7转动，蜗轮7通过转轴6和转盘8 带动气缸9逆时针转动九十度，从而使得气缸9带动螺杆504逆时针转动九十度，螺杆504带动上卡板505和下卡板506逆时针转动九十度，完成第一筛网的安装。

工作人员通过进料斗将待筛选的钢砂倒入筛选箱2内并落在第一筛网上，同时启动气缸9上下往复运行，并通过上卡板505和下卡板504带动滑块501 上下往复滑动，滑块501通过限位板502、L形板503和斜连接板12带动第二固定框13上下往复运动，从而带动第一筛网上下往复运动对钢砂进行筛选，同时气缸9也带动第一固定框11上下往复运动，对从第一筛网上滤下来的钢砂进行二次筛选，并且第二筛网的孔径小于最小级别钢砂的粒径，使得透过第二筛网的钢砂皆为不合格品，直至筛选结束。

工作人员从上往下依次打开箱门，每打开一个箱门，启动液压缸4向上运行通过横板3推动筛选箱2向前倾斜使得相应的钢砂在自身重力作用下滑出筛选箱2，然后启动液压缸4复位，再次打开下一个箱门，重复上述操作，直至所有的钢砂被排除，完成下料，筛选加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部铰接有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的背部固定连接有横板(3)，所述底座(1)的顶部对称铰接有两个液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的顶端均与横板(3)的底部铰接；

所述筛选箱(2)的左右侧面开设有两个滑槽，两个滑槽内对称滑动设置有两个易拆卸机构(5)，所述筛选箱(2)的底部对称转动连接有两组转轴(6)，每组转轴(6)的数量为两个，所述转轴(6)的外圆面上固定套接有蜗轮(7)，所述转轴(6)的顶部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部固定连接有气缸(9)，每组两个所述气缸(9)的输出端之间固定设置有易拆卸机构(5)，四个所述气缸(9)粗杆外圆面之间套接有底板(10)，且气缸(9)的粗杆外圆面与底板(10)之间通过轴承转动连接，四个所述气缸(9)细杆外圆面之间套接有第一固定框(11)，且气缸(9)的细杆外圆面与第一固定框(11)之间通过轴承转动连接，两个所述易拆卸机构(5)的顶部对称固定连接有两个斜连接板(12)，两个所述斜连接板(12)的顶部之间固定连接有第二固定框(13)，所述筛选箱(2)的右侧面通过两个托板对称固定连接有两个电机(14)，两个所述电机(14)的输出端均固定连接有蜗杆(15)，且两个蜗杆(15)的左端均贯穿筛选箱(2)的右侧面并分别与相邻的蜗轮(7)相啮合；

所述易拆卸机构(5)包括两块滑块(501)，两个所述滑块(501)相远离的侧面分别与筛选箱(2)上的两个滑槽滑动连接，两个所述滑块(501)的底部分别与两组气缸(9)的输出端固定连接，两组滑块(501)相靠近的侧面均对称固定连接有两个限位板(502)，两组所述限位板(502)的顶部均开设有通口，每组两个限位板(502)之间卡接有L形板(503)，所述L形板(503)左端顶部与斜连接板(12)的底部固定连接，所述L形板(503)的右端顶部也开设有通口，且该通口与相邻的限位板(502)顶部的通口相对齐，每组三个通口内活动插接有螺杆(504)，所述螺杆(504)的顶部固定连接有上卡块(505)，所述螺杆(504)的外圆面上螺纹连接有下卡块(506)。

2.根据权利要求1所述的一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的顶部连通有进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，其特征在于：所述第一固定框(11)的内侧面之间和第二固定框(13)的内侧面之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的正面铰接有三个箱门。

5.根据权利要求1所述的一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的正面固定连接有三个导料板，且三个导料板与三个箱门交替分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢砂锯条生产用高效筛选装置，其特征在于：所述第二固定框(13)的顶部左右两侧对称固定连接有两个第二斜挡板，所述第一固定框(11)的顶部固定连接有四个第一斜挡板。

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