CN208679452U - 一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，包括入料口、给矿槽和机架，所述入料口下端设置有分料板，所述给矿槽上端安装有分料板，所述机架左侧上端固定有给矿槽，所述机架下端设置有电动机，所述变速箱两侧设置有锥形斗，所述锥形斗两侧设置有减震弹簧，所述锥形斗内设置有隔膜，所述机架上端安装有喷头。该均匀下料可清洗的矿用跳汰机，入料口下端安装的带有四个分料孔的分料板，一次性放入较多矿粉时，能将矿粉均匀的分流，均匀的进入跳汰机，上端安装的多个喷头能在停止跳汰工作后，对机器内部进行全方面的清洗，实现了机器内清洁，一定程度上增加了机器的时用寿命，提高了工作的效率，解放人工，无需对机器进行拆卸清洗。

Description

一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机

技术领域

本实用新型涉及跳汰机的技术领域，具体为一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机。

背景技术

跳汰机是矿业中度矿石进行筛选的必不可少的一种设备，是通过颗粒运动差异所产生的分层完成跳汰，跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气，所以根据介质不同可以分为水利跳汰和风力跳汰。

然而，现有市场上的矿用跳汰机大多数为固定式结构，下料时不够均匀，容易堆积，无法对内部工作空间进行清洗，并且清洗十分不便，不够全面。针对上述问题，急在原有跳汰机的基础上进行设计创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，以解决上述背景技术中提出市场上原有跳汰机大多数为固定式结构，下料时不够均匀，容易堆积，无法对内部工作空间进行清洗，并且清洗十分不便，不够全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，包括入料口、给矿槽和机架，所述入料口下端设置有分料板，且分料板预留有分料孔，所述给矿槽上端安装有分料板，且给矿槽内开设有筛分槽，所述机架左侧上端固定有给矿槽，且机架右侧上端固定有尾矿槽，所述机架下端设置有电动机，且电动机与变速箱相互连接，并且变速箱上端连接有传动杆，所述变速箱两侧设置有锥形斗，且锥形斗下端设置有精料槽，所述锥形斗两侧设置有减震弹簧，且减震弹簧上端设置有工作水管，所述锥形斗内设置有隔膜，且隔膜上方安装有筛板，所述机架上端安装有喷头，且喷头与清洗水管相互连接。

优选的，所述分料板上预留有等间距的四个分料孔。

优选的，所述锥形斗关于机架对称安装。

优选的，所述锥形斗内部的筛板处于不同水平面。

优选的，所述工作水管设置在锥形斗上端中心位置。

优选的，所述喷头在清洗水管上等间距设置有十个，且喷头在清洗水管上对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀下料可清洗的矿用跳汰机，在现有跳汰机的基础上进行设计，入料口下端安装的带有四个分料孔的分料板，在一次性放入较多矿粉时，对矿粉进行初步的筛分，搭配给矿槽的筛分槽，能将矿粉均匀的分流，平均的进入跳汰机工作部分，跳汰机上端的多个喷头能在停止跳汰工作后，对机器内部进行全方面的清洗，实现了机器内清洁，在一定程度上增加了机器的时用寿命，提高了跳汰工作的效率，解放人工，节省资本，无需对机器进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型给矿槽内部结构示意图。

图中：1、入料口；2、分料板；3、给矿槽；4、尾矿槽；5、机架；6、电动机；7、变速箱；8、传动杆；9、锥形斗；10、减震弹簧；11、隔膜；12、筛板；13、工作水管；14、喷头；15、清洗水管；16、精料槽；17、筛分槽；18、分料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，包括入料口1、给矿槽3和机架5，入料口1下端设置有分料板2，且分料板2预留有分料孔18，给矿槽3上端安装有分料板2，且给矿槽3内开设有筛分槽17，机架5左侧上端固定有给矿槽3，且机架5右侧上端固定有尾矿槽4，机架5下端设置有电动机6，且电动机6与变速箱7相互连接，并且变速箱7上端连接有传动杆8，变速箱7两侧设置有锥形斗9，且锥形斗9下端设置有精料槽16，锥形斗9两侧设置有减震弹簧10，且减震弹簧10上端设置有工作水管13，锥形斗9内设置有隔膜11，且隔膜11上方安装有筛板12，机架5上端安装有喷头14，且喷头14与清洗水管15相互连接；

进一步的，分料板2上预留有等间距的四个分料孔18，使得矿粉进入分料板2时能进行初步的筛分；

进一步的，锥形斗9关于机架5对称安装，使得两个锥形斗9能通过同一电动机6进行工作；

进一步的，锥形斗9内部的筛板12处于不同水平面，使得锥形斗9能同时跳汰两种不同矿粉；

进一步的，工作水管13设置在锥形斗9上端中心位置，使得所需要的水能快速充满整个锥形斗9；

进一步的，喷头14在清洗水管15上等间距设置有十个，且喷头14在清洗水管15上对称设置有两组，使得喷头14对跳汰机内部进行全面的清洗。

工作原理：检查精料槽16是否处于关闭状态，打开电动机6，调整变速箱7的转速达到工作要求，连接工作水管13，让跳汰机内部的两个锥形斗9进入工作状态，调整水位达到工作要求，将矿粉从入料口1倒入，矿粉经过分料板2上的分料孔18进行初步的筛分，再在给矿槽3中的筛分槽17上均匀的进入跳汰工作区域，通过变速箱7带动传动杆8，使得锥形斗9进行工作，锥形斗9外侧的减震弹簧10能对锥形斗9起到一定的保护作用，通过筛板12跳汰出来的精矿粉通过隔膜11进入精料槽16，跳汰出的尾矿进入尾矿槽4，停止工作后，关闭工作水管13，连接清洗水管15，通过喷头14对跳汰机内部工作区域进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，包括入料口(1)、给矿槽(3)和机架(5)，其特征在于：所述入料口(1)下端设置有分料板(2)，且分料板(2)预留有分料孔(18)，所述给矿槽(3)上端安装有分料板(2)，且给矿槽(3)内开设有筛分槽(17)，所述机架(5)左侧上端固定有给矿槽(3)，且机架(5)右侧上端固定有尾矿槽(4)，所述机架(5)下端设置有电动机(6)，且电动机(6)与变速箱(7)相互连接，并且变速箱(7)上端连接有传动杆(8)，所述变速箱(7)两侧设置有锥形斗(9)，且锥形斗(9)下端设置有精料槽(16)，所述锥形斗(9)两侧设置有减震弹簧(10)，且减震弹簧(10)上端设置有工作水管(13)，所述锥形斗(9)内设置有隔膜(11)，且隔膜(11)上方安装有筛板(12)，所述机架(5)上端安装有喷头(14)，且喷头(14)与清洗水管(15)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，其特征在于：所述分料板(2)上预留有等间距的四个分料孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，其特征在于：所述锥形斗(9)关于机架(5)对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，其特征在于：所述锥形斗(9)内部的筛板(12)处于不同水平面。

5.根据权利要求1所述的一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，其特征在于：所述工作水管(13)设置在锥形斗(9)上端中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种均匀下料可清洗的矿用跳汰机，其特征在于：所述喷头(14)在清洗水管(15)上等间距设置有十个，且喷头(14)在清洗水管(15)上对称设置有两组。