CN110681878A - 一种高效率的链状珠宝车花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车花机，特别涉及一种高效率的链状珠宝车花机，包括机架、支撑座组件和刀具，机架放置在地面上，支撑座组件包括支撑板、定位轮和第一驱动件，支撑板连接在机架的上方，定位轮与支撑板通过水平轴转动连接，第一驱动件用于驱动定位轮转动，定位轮的轮面上开设有定位槽，所述车花机还包括第二支撑座组件和第二刀具，第二支撑座组件包括第二支撑板、第二定位轮和第三驱动件，第二支撑板和第二定位轮的结构与支撑板和定位轮结构相同，链状珠宝绕接在定位轮和第二定位轮上，定位轮和第二定位轮的转动方向相反；所述刀具与定位轮对齐，所述第二刀具与第二定位轮对齐。本发明实现了一次收放卷就能够加工链状珠宝的双面，提升了加工效率。

Description

一种高效率的链状珠宝车花机

技术领域

本发明涉及车花机，特别涉及一种高效率的链状珠宝车花机。

背景技术

车花机是生产金银首饰中必不可少的加工设备，是对金银首饰的表面进行车花操作，提升首饰的美观程度。针对链状的首饰、珠状首饰和片状首饰，采用的车花机的结构均不相同。

现有的链状珠宝的车花机包括机架、放卷辊、收卷辊、导向辊组、支撑座组件和车刀，机架放置在地面上方，机架的竖直侧面向内开设形成安装槽，放卷辊、收卷辊、导向辊组、支撑座组件和车刀均位于安装槽内，放卷辊和收卷辊分别与机架转动连接，支撑座组件固定放置在安装槽的下底面，导向辊组转动连接在安装槽的侧底面，车刀位于支撑座组件的上方并且与安装槽的上顶面连接。支撑座组件上包括支撑板、定位轮和驱动件，定位轮与支撑板通过水平轴转动连接，驱动件用于驱动定位轮转动，定位轮的周面上开设有定位槽。

在加工链状珠宝的过程中，链状珠宝首先从放卷辊上放卷，之后经过导向辊组后，链状珠宝会容置于定位槽内，之后车刀对定位槽内的链状珠宝的表面进行车削加工，加工后的链状珠宝经过收卷辊收卷。

上述现有技术的不足之处在于，链状珠宝进入到定位槽内之后，刀具仅仅能够加工链状珠宝的一个侧面，当链状珠宝需要加工两个侧面时，就得需要再将链状珠宝翻边后进行二次车花，加工时间较长，加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供了一种高效率的链状珠宝车花机，一次收放卷就能够加工链状珠宝的双面，达到了提升效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率的链状珠宝车花机，包括机架、支撑座组件和刀具，机架放置在地面上，支撑座组件包括支撑板、定位轮和第一驱动件，支撑板连接在机架的上方，定位轮与支撑板通过水平轴转动连接，第一驱动件用于驱动定位轮转动，定位轮的轮面上开设有定位槽，所述车花机还包括第二支撑座组件和第二刀具，第二支撑座组件包括第二支撑板、第二定位轮和第三驱动件，第二支撑板和第二定位轮的结构与支撑板和定位轮结构相同，链状珠宝绕接在定位轮和第二定位轮上，定位轮和第二定位轮的转动方向相反；所述刀具与定位轮对齐，所述第二刀具与第二定位轮对齐。

通过采用上述技术方案，链状珠宝依次绕过支撑座组件和第二支撑座组件的定位轮和第二定位轮，链状珠宝位于定位轮和第二定位轮的定位槽内，启动第一驱动件和第三驱动建，分别带动定位轮和第二定位轮转动，刀具和第二刀具依次对链状珠宝的两个侧面进行加工，实现了一次收放卷就能够加工链状珠宝的双面，达到了提升加工效率的目的。

本发明进一步设置为：所述定位槽为环状设置，定位槽的槽底沿设置有多个连续的容置槽，相邻的容置槽之间底面具有倾角，间隔一个容置槽的容置槽的底面平行。

通过采用上述技术方案，链状珠宝进入到定位轮的定位槽内，链状珠宝的每个链节都会卡设在相应的容置槽内，保证链状珠宝在定位槽内的稳定性，在车花的过程中刀具能够将链节稳稳地压在容置槽内，加工精度非常高，能够加工较为精细的纹路，达到了提升链状珠宝表面加工精准度的效果。

本发明进一步设置为：所述车花机还包括放卷装置，所述放卷装置包括放卷座、放卷环和放卷辊，放卷座固定设置在机架的上方，放卷座上设置有至少两个支撑辊，支撑辊与放卷座通过水平轴转动连接，放卷环放置于支撑辊上方，放卷座上还设置有用于驱动放卷环自转的第二驱动件，放卷辊沿放卷环的径向安装在放卷环上。

通过采用上述技术方案，当链状珠宝因扭转而产生不顺直的情况时，启动第二驱动件，第二驱动件能够驱动放卷环转动，放卷环转动能够带动放卷辊随放卷环转动，从而将链状珠宝的扭转逆转抵消，保证链状珠宝的顺直，便于链状珠宝顺畅地容置于容置槽内。

本发明进一步设置为：所述放卷装置还包括控制***，控制***包括拍照模块、对比分析模块和信号输出模块，所述拍照模块用于拍摄放卷辊与定位轮之间的链状珠宝的照片；所述对比分析模块用于对比拍照模块拍摄的照片和预设照片，根据对比来分析链状珠宝的扭转方向和扭转程度；信号输出模块根据链状珠宝的扭转方向和扭转程度输出信号控制第二驱动件的转向和转速。

通过采用上述技术方案，便于自动实时控制放卷环的转动，提升自动化程度，并且也能够提升顺直链状珠宝的准确性和效率。

本发明进一步设置为：在放卷辊和定位轮之间设置有梳理结构，所述梳理结构包括梳理架，梳理架上开设有梳理孔，所述梳理孔的截面面积为链状珠宝轴向投影面积的1.2倍～2倍。

通过采用上述技术方案，在链状珠宝发生轻微扭转的情况下，利用梳理孔能够将链状珠宝轻松顺直，进一步保证进入定位槽内的链状珠宝的顺直程度，并且链状珠宝的扭转能够在梳理架与放卷辊之间累积，累积到一定程度之后再转动放卷环进行调整，能够降低放卷环转动的频率。

本发明进一步设置为：所述梳理孔朝向放卷辊的一侧为外扩的喇叭口状。

通过采用上述技术方案，在链状珠宝产生轻微扭转时，扭转的链节能够沿着外扩的喇叭口非常顺畅地进入到梳理孔内进行顺直，降低链节卡在梳理孔处的情况发生的可能性。

本发明进一步设置为：所述支撑座组件还包括横向平移台、横向导槽和横向驱动件，横向导槽水平开设在机架上方，横向平移台与横向导槽滑动连接，横向驱动件设置在机架上并且用于驱动横向平移台沿横向导槽移动；支撑板设置在横向平移台上方。

通过采用上述技术方案，启动横向驱动件，横向驱动件能够带动横向平移台相对机架移动，从而带动支撑板和定位轮沿横向导槽的方向移动，调节定位轮的位置，便于对刀。

本发明进一步设置为：所述支撑座组件还包括纵向平移台、纵向导槽和纵向驱动件，纵向导槽水平开设在横向平移台的上方，纵向导槽与横向导槽垂直，纵向平移台与纵向导槽滑动连接，纵向驱动件固定设置在横向平移台的上方并且用于驱动纵向平移台沿纵向导槽滑动；支撑板固定设置在纵向平移台的上方。

通过采用上述技术方案，启动纵向驱动件，纵向驱动件能够带动纵向平移台相对纵向导槽移动，从而带动支撑板和定位轮沿纵向导槽的方向移动，调节定位轮的位置，便于对刀。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1、通过设置两套定位轮和刀具，并且两套定位轮的转向相反，达到了一次收放卷同时加工链状珠宝两个侧面的效果，提升加工效率；

2、通过在定位槽内设置容置槽，达到了提升链状珠宝表面加工精准度的效果；

3、通过设置放卷装置，能够纠正链状珠宝的扭转，保证链状珠宝的顺直，便于链节稳定容置于容置槽内；

4、通过设置在放卷装置上设置控制***，便于实现自动纠正链状珠宝的扭转；

5、通过设置梳理孔，在链状珠宝微量扭转的情况下能够自动顺直链状珠宝，并且能够降低放卷环转动的频率。

附图说明

图1是本实施例的三维结构示意图；

图2是突出显示定位轮结构的示意图；

图3是突出显示放卷装置的结构示意图。

图中，1、机架；11、梳理架；111、梳理孔；12、容置腔；2、支撑座组件；21、支撑板；22、定位轮；221、定位槽；222、容置槽；23、横向平移台；24、横向导槽；25、纵向平移台；26、纵向导槽；3、刀具；31、第二刀具；4、放卷装置；41、放卷座；411、支撑辊；42、放卷环；43、放卷辊；5、收卷装置；6、第二支撑座组件；61、第二支撑板；62、第二定位轮。

具体实施方式

如图1所示，本实施例介绍了一种高效率的链状珠宝车花机，包括机架1、支撑座组件2、刀具3、第二支撑座组件6和第二刀具31，机架1放置在地面上，机架1放置在地面上，支撑座组件2和第二支撑座组件6与机架1连接，刀具3对齐支撑座组件2，第二刀具31对齐第二支撑座组件6，刀具3和第二刀具31均与机架1相对固定连接。链状珠宝首先会进入到支撑座组件2和第二支撑座组件6内，利用支撑座组件2和第二支撑座组件6来支撑和限位链状珠宝，之后利用刀具3和第二刀具31对珠宝的两面分别进行车花作业。

如图1所示，机架1的一个竖直侧面向内开设有容置腔12，支撑座组件2设置在容置腔12的下侧面上方，第二支撑座组件6设置在容置腔12的上顶面的下方，刀具3连接在容置腔12的上顶面下方并且与支撑座组件2对齐，第二刀具31连接在容置腔12的下侧面的上方并且与第二支撑座组件6对齐。刀具3和第二刀具31可采用关节机械臂与容置腔12连接，但连接方式不仅限于管接机械臂。

如图1所示，支撑座组件2包括支撑板21、定位轮22和第一驱动件，支撑板21连接在机架1的上方，定位轮22与支撑板21通过水平轴转动连接，第一驱动件用于驱动定位轮22转动，定位轮22的轮面上开设有定位槽221（见图2），刀具3就位于定位槽221的正上方。第二支撑座组件6包括第二支撑板61、第二定位轮62和第三驱动件，第二支撑板61和第二定位轮62的结构与支撑板21和定位轮22结构相同，链状珠宝绕接在定位轮22和第二定位轮62上，定位轮22和第二定位轮62的转动方向相反。同时启动第一驱动件和第三驱动件，第一驱动件和第三驱动件分别带动定位轮22和第二定位轮62相对支撑板21和第二支撑座61转动，逐步将链状珠宝进行输送，又因为定位轮22和第二定位轮62的转向相反，因此包覆在定位轮22和第二定位轮62外周面上的链状珠宝的侧面不同，因此利用刀具3和第二刀具31就能够分别加工链状珠宝的两个侧面。

如图1所示，为了方便对刀，可以在支撑座组件2设置横向平移台23、横向导槽24、横向驱动件以及纵向平移台25、纵向导槽26和纵向驱动件，横向导槽24水平开设在容置腔12的下底面上方，横向平移台23与横向导槽24滑动连接，横向驱动件设置在机架1上并且用于驱动横向平移台23沿横向导槽24移动；纵向导槽26水平开设在横向平移台23的上方，纵向导槽26与横向导槽24垂直，纵向平移台25与纵向导槽26滑动连接，纵向驱动件固定设置在横向平移台23的上方并且用于驱动纵向平移台25沿纵向导槽26滑动；支撑板21固定设置在纵向平移台25的上方。启动横向驱动件，横向驱动件能够带动横向平移台23相对机架1移动，从而带动支撑板21和定位轮22沿横向导槽24的方向移动；启动纵向驱动件，纵向驱动件能够带动纵向平移台25相对纵向导槽26移动，从而带动支撑板21和定位轮22沿纵向导槽26的方向移动，调节定位轮22的位置，便于对刀。

同样，如图1所示，第二支撑座组件6上也可设置类似于横向平台23、横向导槽24、横向驱动件以及纵向平移台25、纵向导槽26和纵向驱动件的调节组件，便于调节第二定位轮62的位置，利于对刀。

第二定位轮62上也开设有定位槽221。如图2所示，定位槽221为环状设置，定位槽221的槽底沿设置有多个连续的容置槽222，容置槽222也成环形，相邻的容置槽222之间会有相互重叠的部分，相邻的容置槽222之间底面具有倾角，间隔一个容置槽222的容置槽222的底面平行。此时，当链状珠宝位于容置槽222内时，链状珠宝的相邻的链节之间能够存在一定角度，使得每个链节都能够非常稳定地限位在容置槽222内，保证链状珠宝的稳定性，同时当刀具对链状珠宝进行车花作业时，链状珠宝因为容置槽222的稳定支撑而不会产生较大的位置变动，能够大大提高车花的精准程度。

由于相邻的链节的上表面的倾斜角度不同，在车花的过程中可以先用一把刀车倾斜角度相同相间隔的链节，再换另一把刀车另外一个倾斜角度的相间隔的链节。也可以采用一把刀，一次车完之后，调整车刀的角度，从而达到完整车花的目的。

如图1所示，所述车花机还包括放卷装置4和收卷装置5，放卷装置4和收卷装置5分别位于定位轮22的两侧，负责链状珠宝的放卷和收卷工作。如图3所示，所述放卷装置4包括放卷座41、放卷环42和放卷辊43，放卷座41固定设置在机架1的上方，放卷座41上设置有至少两个支撑辊411，支撑辊411与放卷座41通过水平轴转动连接，放卷环42放置于支撑辊411上方，放卷座41上还设置有用于驱动放卷环42自转的第二驱动件，放卷辊43沿放卷环42的径向安装在放卷环42上。当链状珠宝因扭转而产生不顺直的情况时，启动第二驱动件，第二驱动件能够驱动放卷环42转动，放卷环42转动能够带动放卷辊43随放卷环42转动，从而将链状珠宝的扭转逆转抵消，保证链状珠宝的顺直，便于链状珠宝顺畅地容置于容置槽222内。

为了便于自动控制放卷环42的转动，降低人力劳动，可以在放卷装置4上设置控制***，控制***包括拍照模块、对比分析模块和信号输出模块，所述拍照模块用于拍摄放卷辊43与定位轮22之间的链状珠宝的照片；所述对比分析模块用于对比拍照模块拍摄的照片和预设照片，根据对比来分析链状珠宝的扭转方向和扭转程度；信号输出模块根据链状珠宝的扭转方向和扭转程度输出信号控制第二驱动件的转向和转速。上述控制***便于自动实时控制放卷环42的转动，提升自动化程度，并且也能够提升顺直链状珠宝的准确性和效率。

拍照模块一般为相机，在有些情况下，当链状珠宝的扭转程度不大时，相机拍摄的照片与预设照片的差别不大，需要较高的识别精度的话，则需要对比模块的分析能力更强，硬件的成本相应的就会越高。随着容置槽222对链状珠宝的限位，链状珠宝的扭转程度会在定位轮22的前段逐渐积累，在对比分析模块识别链状珠宝的扭转度之前，并且会造成链状珠宝难以准确地进入容置槽222内的问题。为了节约成本同时解决上述问题，如图1所示，可以在放卷辊43和定位轮22之间设置有梳理结构，所述梳理结构包括梳理架11，梳理架11上开设有梳理孔111，所述梳理孔111的截面面积为链状珠宝轴向投影面积的1.2倍～2倍。在链状珠宝发生轻微扭转的情况下，利用梳理孔111能够将链状珠宝轻松顺直，进一步保证进入定位槽221内的链状珠宝的顺直程度，并且链状珠宝的扭转能够在梳理架11与放卷辊43之间累积，累积到一定程度之后再转动放卷环42进行调整，能够降低放卷环42转动的频率。

梳理孔111朝向放卷辊43的一侧最好设置为外扩的喇叭口状，在链状珠宝产生轻微扭转时，扭转的链节能够沿着外扩的喇叭口非常顺畅地进入到梳理孔111内进行顺直，降低链节卡在梳理孔111处的情况发生的可能性。

车花机还包括导向辊组，导向辊组是用来引导和绷直链状珠宝，避免链状珠宝因松散而产生打结的现象，也容易在链状珠宝发生扭转时便于将链状珠宝顺直。导向辊组的结构较为现有，常用的为导向轮、导向辊或者夹送辊等，在本实施例中不再做详细介绍。

本实施例的工作过程为：

启动收卷装置5，收卷装置5带动链状珠宝进行移动；同时启动第一驱动件和第三驱动件，第一驱动件带动定位轮22相对支撑板21转动，第三驱动件带动第二定位轮62相对第二支撑板61转动，使链状珠宝移动的更加顺畅，实现了一次收卷，就能够同时利用刀具3和第二刀具31分别对链状珠宝的两个侧面进行加工；

链状珠宝4从放卷辊43从放卷后，首先会经过梳理架11上的梳理孔111，在梳理孔111的梳理下，链状珠宝变得顺直，能够非常顺畅地将每个链节卡设在定位槽221的容置槽222内，之后利用刀具3抵接链状珠宝的链节进行车花作业；

拍照模块会实时拍摄梳理孔111与放卷辊43之间的链状珠宝的照片，当梳理孔111与放卷辊43之间的链状珠宝的扭转度逐渐累积达到一定程度后，对比分析模块能够分析出链状珠宝产生扭转，之后通过信号输出模块来控制第二驱动件的转向和转速，第二驱动件能够驱动放卷环42转动，放卷环42转动能够带动放卷辊43随放卷环42转动，从而将链状珠宝的扭转逆转抵消，保证链状珠宝的顺直。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效率的链状珠宝车花机，包括机架（1）、支撑座组件（2）和刀具（3），机架（1）放置在地面上，支撑座组件（2）包括支撑板（21）、定位轮（22）和第一驱动件，支撑板（21）连接在机架（1）的上方，定位轮（22）与支撑板（21）通过水平轴转动连接，第一驱动件用于驱动定位轮（22）转动，定位轮（22）的轮面上开设有定位槽（221），其特征在于，所述车花机还包括第二支撑座组件（6）和第二刀具（31），第二支撑座组件（6）包括第二支撑板（61）、第二定位轮（62）和第三驱动件，第二支撑板（61）和第二定位轮（62）的结构与支撑板（21）和定位轮（22）结构相同，链状珠宝绕接在定位轮（22）和第二定位轮（62）上，定位轮（22）和第二定位轮（62）的转动方向相反；所述刀具（3）与定位轮（22）对齐，所述第二刀具（31）与第二定位轮（62）对齐。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述定位槽（221）为环状设置，定位槽（221）的槽底沿设置有多个连续的容置槽（222），相邻的容置槽（222）之间底面具有倾角，间隔一个容置槽（222）的容置槽（222）的底面平行。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述车花机还包括放卷装置（4），所述放卷装置（4）包括放卷座（41）、放卷环（42）和放卷辊（43），放卷座（41）固定设置在机架（1）的上方，放卷座（41）上设置有至少两个支撑辊（411），支撑辊（411）与放卷座（41）通过水平轴转动连接，放卷环（42）放置于支撑辊（411）上方，放卷座（41）上还设置有用于驱动放卷环（42）自转的第二驱动件，放卷辊（43）沿放卷环（42）的径向安装在放卷环（42）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述放卷装置（4）还包括控制***，控制***包括拍照模块、对比分析模块和信号输出模块，所述拍照模块用于拍摄放卷辊（43）与定位轮（22）之间的链状珠宝的照片；所述对比分析模块用于对比拍照模块拍摄的照片和预设照片，根据对比来分析链状珠宝的扭转方向和扭转程度；信号输出模块根据链状珠宝的扭转方向和扭转程度输出信号控制第二驱动件的转向和转速。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，在放卷辊（43）和定位轮（22）之间设置有梳理结构，所述梳理结构包括梳理架（11），梳理架（11）上开设有梳理孔（111），所述梳理孔（111）的截面面积为链状珠宝轴向投影面积的1.2倍～2倍。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述梳理孔（111）朝向放卷辊（43）的一侧为外扩的喇叭口状。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述支撑座组件（2）还包括横向平移台（23）、横向导槽（24）和横向驱动件，横向导槽（24）水平开设在机架（1）上方，横向平移台（23）与横向导槽（24）滑动连接，横向驱动件设置在机架（1）上并且用于驱动横向平移台（23）沿横向导槽（24）移动；支撑板（21）设置在横向平移台（23）上方。

8.根据权利要求7所述的一种高效率的链状珠宝车花机，其特征在于，所述支撑座组件（2）还包括纵向平移台（25）、纵向导槽（26）和纵向驱动件，纵向导槽（26）水平开设在横向平移台（23）的上方，纵向导槽（26）与横向导槽（24）垂直，纵向平移台（25）与纵向导槽（26）滑动连接，纵向驱动件固定设置在横向平移台（23）的上方并且用于驱动纵向平移台（25）沿纵向导槽（26）滑动；支撑板（21）固定设置在纵向平移台（25）的上方。

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