CN209425935U - 一种塑料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种塑料加工用混料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有箱体，且所述箱体的底部为开口，所述箱体内设有圆盘，所述壳体的顶部设有电机，所述箱体靠近壳体的一侧开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿通孔并与圆盘固定连接，所述圆盘的远离电机的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动安装有转动柱，所述壳体的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有连接柱，所述连接柱顶部贯穿滑动孔并延伸至箱体内。本实用新型，结构简单，通过搅拌轴上的搅拌叶上下移动，就可以对壳体内的混料进行均匀的搅拌，提高混料效率，保证了塑料制品的质量和美观。

Description

一种塑料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种塑料加工用混料装置。

背景技术

塑料是以是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入一定量的增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等助剂以及增强填料，在一定温度下、压力下交联固化成型，得到的固体材料或制品，塑料制品在加工成型前，需要把各种料混合均匀，然后再进行后续工作，这时就需要用到混料机。

但是，现有技术中，混料装置混料效率低，原料混合不均匀，严重影响塑料制品的质量和美观，为此，提出一种塑料加工用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有箱体，且所述箱体的底部为开口，所述箱体内设有圆盘，所述壳体的顶部设有电机，所述箱体靠近壳体的一侧开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿通孔并与圆盘固定连接，所述圆盘的远离电机的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动安装有转动柱，所述壳体的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有连接柱，所述连接柱顶部贯穿滑动孔并延伸至箱体内，所述连接柱的顶部开设有转动槽，所述转动柱的底部延伸至转动槽内，且转动柱的两侧均固定安装有转轴，两个转轴相互远离的一端与转动槽的两侧内壁转动连接，所述连接柱的底部延伸至壳体内并固定安装有搅拌轴，所述壳体的底部内壁上安装有立柱，所述搅拌轴的底部开设有凹槽，所述立柱的顶部延伸至凹槽内并与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述立柱的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至对应的限位槽内，且限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有出料口，所述进料口和出料口均安装有密封门。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有安装座，所述电机固定安装在安装座的顶部。

优选的，所述壳体的底部固定安装有两个支撑座。

优选的，所述转动柱靠近圆盘的一侧开设有转动孔，所述支撑柱远离圆盘的一端贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接，所述支撑柱的外壁上套设有轴承，所述轴承的外圈固定安装在转动孔的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的壳体、箱体、圆盘、电机、通孔、支撑柱、转动柱、滑动孔、连接柱、转动槽、转轴、搅拌轴、立柱、凹槽、进料口和出料口相配合，启动电机，电机的输出轴带动圆盘在箱体内转动，圆盘带动支撑柱转动，支撑柱带动转动柱转动，因为搅拌轴、立柱、限位槽和限位杆的作用，使得连接柱不会随转动柱一起转动，只能上下移动，所以转动柱转动将推动连接柱向下移动，连接柱带动搅拌轴向下移动，当圆盘转到180°时，此时，搅拌轴下降到最大距离，当圆盘继续转动时，将带动支撑柱转动，支撑柱带动转动柱转动，转动柱将带动连接柱向上移动，连接柱将带动搅拌轴向上移动，当圆盘转到360°时，此时，搅拌轴上升到最大距离，持续转动圆盘，就可以实现搅拌轴来回移动，通过搅拌轴上的搅拌叶就可以对壳体的内物料进行均匀搅拌。

本实用新型，结构简单，通过搅拌轴上的搅拌叶上下移动，就可以对壳体内的混料进行均匀的搅拌，提高混料效率，保证了塑料制品的质量和美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图中：1、壳体；2、箱体；3、圆盘；4、电机；5、通孔；6、支撑柱；7、转动柱；8、滑动孔；9、连接柱；10、转动槽；11、转轴；12、搅拌轴；13、立柱；14、凹槽；15、进料口；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有箱体2，且箱体2的底部为开口，箱体2内设有圆盘3，壳体1的顶部设有电机4，箱体2靠近壳体1的一侧开设有通孔5，电机4的输出轴贯穿通孔5并与圆盘3固定连接，圆盘3的远离电机4的一侧固定安装有支撑柱6，支撑柱6上转动安装有转动柱7，壳体1的顶部开设有滑动孔8，滑动孔8内滑动安装有连接柱9，连接柱9顶部贯穿滑动孔8并延伸至箱体2内，连接柱9的顶部开设有转动槽10，转动柱7的底部延伸至转动槽10内，且转动柱7的两侧均固定安装有转轴11，两个转轴11相互远离的一端与转动槽10的两侧内壁转动连接，连接柱9的底部延伸至壳体1内并固定安装有搅拌轴12，壳体1的底部内壁上安装有立柱13，搅拌轴12的底部开设有凹槽14，立柱13的顶部延伸至凹槽14内并与凹槽14的内壁滑动连接；

立柱13的两侧内壁上均固定安装有限位杆，凹槽14的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至对应的限位槽内，且限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接，限位杆和限位槽对搅拌轴12起到限位作用，使得搅拌轴12不会转动，壳体1的顶部设有进料口15，壳体1的底部设有出料口16，进料口15和出料口16均安装有密封门，壳体1的顶部固定安装有安装座，电机4固定安装在安装座的顶部，壳体1的底部固定安装有两个支撑座，转动柱7靠近圆盘3的一侧开设有转动孔，支撑柱6远离圆盘3的一端贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接，支撑柱6的外壁上套设有轴承，轴承的外圈固定安装在转动孔的内壁上，轴承对支撑柱6起到支撑固定作用，使得支撑柱6只能进行转动，通过该装置的壳体1、箱体2、圆盘3、电机4、通孔5、支撑柱6、转动柱7、滑动孔8、连接柱9、转动槽10、转轴11、搅拌轴12、立柱13、凹槽14、进料口15和出料口16相配合，启动电机4，电机4的输出轴带动圆盘3在箱体2内转动，圆盘3带动支撑柱6转动，支撑柱6带动转动柱7转动，因为搅拌轴12、立柱13、限位槽和限位杆的作用，使得连接柱9不会随转动柱7一起转动，只能上下移动，所以转动柱7转动将推动连接柱9向下移动，连接柱9带动搅拌轴12向下移动，当圆盘3转到180°时，此时，搅拌轴12下降到最大距离，当圆盘3继续转动时，将带动支撑柱6转动，支撑柱6带动转动柱7转动，转动柱7将带动连接柱9向上移动，连接柱9将带动搅拌轴12向上移动，当圆盘3转到360°时，此时，搅拌轴12上升到最大距离，持续转动圆盘3，就可以实现搅拌轴12来回移动，通过搅拌轴12上的搅拌叶就可以对壳体1的内混料进行均匀搅拌，本实用新型，结构简单，通过搅拌轴12上的搅拌叶上下移动，就可以对壳体1内的混料进行均匀的搅拌，提高混料效率，保证了塑料制品的质量和美观。

工作原理：搅拌轴12上安装有多个成环形分布的搅拌叶，电机4和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路需要搅拌时，启动电机4，电机4的输出轴带动圆盘3在箱体2内转动，圆盘3带动支撑柱6转动，支撑柱6带动转动柱7转动，因为立柱13、限位槽和限位杆的作用，使得连接柱9不会随转动柱7一起转动，只能上下移动，所以转动柱7转动将推动连接柱9向下移动，连接柱9带动搅拌轴12向下移动，当圆盘3转到180°时，此时，搅拌轴12下降到最大距离，当圆盘3继续转动时，将带动支撑柱6转动，支撑柱6带动转动柱7转动，转动柱7将带动连接柱9向上移动，连接柱9将带动搅拌轴12向上移动，当圆盘3转到360°时，此时，搅拌轴12上升到最大距离，持续转动圆盘3，就可以实现搅拌轴12来回移动，通过搅拌轴12上的搅拌叶就可以对壳体1的内混料进行均匀搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工用混料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有箱体（2），且所述箱体（2）的底部为开口，所述箱体（2）内设有圆盘（3），所述壳体（1）的顶部设有电机（4），所述箱体（2）靠近壳体（1）的一侧开设有通孔（5），所述电机（4）的输出轴贯穿通孔（5）并与圆盘（3）固定连接，所述圆盘（3）的远离电机（4）的一侧固定安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）上转动安装有转动柱（7），所述壳体（1）的顶部开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）内滑动安装有连接柱（9），所述连接柱（9）顶部贯穿滑动孔（8）并延伸至箱体（2）内，所述连接柱（9）的顶部开设有转动槽（10），所述转动柱（7）的底部延伸至转动槽（10）内，且转动柱（7）的两侧均固定安装有转轴（11），两个转轴（11）相互远离的一端与转动槽（10）的两侧内壁转动连接，所述连接柱（9）的底部延伸至壳体（1）内并固定安装有搅拌轴（12），所述壳体（1）的底部内壁上安装有立柱（13），所述搅拌轴（12）的底部开设有凹槽（14），所述立柱（13）的顶部延伸至凹槽（14）内并与凹槽（14）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述立柱（13）的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述凹槽（14）的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至对应的限位槽内，且限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设有进料口（15），所述壳体（1）的底部设有出料口（16），所述进料口（15）和出料口（16）均安装有密封门。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有安装座，所述电机（4）固定安装在安装座的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有两个支撑座。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述转动柱（7）靠近圆盘（3）的一侧开设有转动孔，所述支撑柱（6）远离圆盘（3）的一端贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接，所述支撑柱（6）的外壁上套设有轴承，所述轴承的外圈固定安装在转动孔的内壁上。