CN207669552U - 一种用于改性塑料材料生产的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于改性塑料材料生产的混料装置，包括两个平行设置的支撑板，两个支撑板之间设有搅拌桶，搅拌桶下方设有两个对称设置的转轴，且转轴的两端均与支撑板转动连接，所述搅拌桶上套接有齿圈，所述转轴上套接有与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单，原料从料管进出，电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合，带动搅拌桶转动，此时搅拌叶相对搅拌桶处于转动状态，对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌桶带动弧形块一起转动，弧形块挤压U型架，并在弹簧、固定套、连接杆和滑块组成的回弹装置作用下，带动滑杆水平往复移动，进而带动搅拌叶水平移动，对原料进行更加均匀的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于改性塑料材料生产的混料装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；在塑料加工过程中，需要混合原料，但现有的混料装置混料不均匀，导致产品废品率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于改性塑料材料生产的混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于改性塑料材料生产的混料装置，包括两个平行设置的支撑板，两个支撑板之间设有搅拌桶，搅拌桶下方设有两个对称设置的转轴，且转轴的两端均与支撑板转动连接，所述搅拌桶上套接有齿圈，所述转轴上套接有与齿圈啮合的齿轮，其中一个所述转轴的一端贯穿支撑板并与电机的输出端连接，电机通过支撑杆与支撑板连接，所述搅拌桶内设有水平设置的滑杆，滑杆上连接有与其垂直设置的搅拌叶，滑杆的两端分别贯穿搅拌桶的侧壁和支撑板，滑杆分别与搅拌桶的侧壁和支撑板滑动连接，滑杆的一端连接有回弹装置，滑杆位于搅拌桶和支撑板之间的一段套接有U型架，且搅拌桶靠近U型架的一侧连接有与U型架相对应的弧形块，所述搅拌桶的外圈连接有料管，料管的管口处可拆卸连接有密封盖。
优选地，所述回弹装置包括套接在滑杆一端的固定套，所述支撑板靠近固定套的一侧设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧连接有滑块，滑块与固定套之间设有连接杆，连接杆两端分别与滑块与固定套铰接。
优选地，所述料管与密封盖为螺纹连接。
优选地，所述U型架靠近弧形块的一端转动连接有滚轮。
优选地，所述转轴外圈与搅拌桶外圈的距离大于密封盖与搅拌桶外圈的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，原料从料管进出，电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮与齿圈啮合，带动搅拌桶转动，此时搅拌叶相对搅拌桶处于转动状态，对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌桶带动弧形块一起转动，弧形块挤压U型架，并在弹簧、固定套、连接杆和滑块组成的回弹装置作用下，带动滑杆水平往复移动，进而带动搅拌叶水平移动，对原料进行更加均匀的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中：齿圈1、搅拌桶2、弹簧3、固定套4、连接杆5、滑块6、支撑板7、齿轮8、转轴9、弧形块10、电机11、料管12、搅拌叶13、滑杆14、U型架15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于改性塑料材料生产的混料装置，包括两个平行设置的支撑板7，两个支撑板7之间设有搅拌桶2，搅拌桶2下方设有两个对称设置的转轴9，且转轴9的两端均与支撑板7转动连接，搅拌桶2上套接有齿圈1，转轴9上套接有与齿圈1啮合的齿轮8，其中一个转轴9的一端贯穿支撑板7并与电机11的输出端连接，电机11通过支撑杆与支撑板7连接，搅拌桶2内设有水平设置的滑杆14，滑杆14上连接有与其垂直设置的搅拌叶13，滑杆14的两端分别贯穿搅拌桶2的侧壁和支撑板7，滑杆14分别与搅拌桶2的侧壁和支撑板7滑动连接，滑杆14与搅拌桶2转动连接，滑杆14的一端连接有回弹装置，回弹装置包括套接在滑杆14一端的固定套4，支撑板7靠近固定套4的一侧设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧3连接有滑块6，滑块6与固定套4之间设有连接杆5，连接杆5两端分别与滑块6与固定套4铰接，用于恢复滑杆14的位置，滑杆14位于搅拌桶2和支撑板7之间的一段套接有U型架15，且搅拌桶2靠近U型架15的一侧连接有与U型架15相对应的弧形块10，U型架15靠近弧形块10的一端转动连接有滚轮，减小摩擦，搅拌桶2的外圈连接有料管12，料管12的管口处可拆卸连接有密封盖，转轴9外圈与搅拌桶2外圈的距离大于密封盖与搅拌桶2外圈的距离，避免产生干涉，料管12与密封盖为螺纹连接，便于开关，电机11通过导线与外部电源连接。
工作原理：原料从料管12进出，电机11通过转轴9带动齿轮8转动，齿轮8与齿圈1啮合，带动搅拌桶2转动，此时搅拌叶13相对搅拌桶2处于转动状态，对搅拌桶2内的原料进行搅拌，搅拌桶2带动弧形块10一起转动，弧形块10挤压U型架15，并在弹簧3、固定套4、连接杆5和滑块6组成的回弹装置作用下，带动滑杆14水平往复移动，进而带动搅拌叶13水平移动，对原料进行更加均匀的搅拌。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于改性塑料材料生产的混料装置，包括两个平行设置的支撑板(7)，其特征在于，两个支撑板(7)之间设有搅拌桶(2)，搅拌桶(2)下方设有两个对称设置的转轴(9)，且转轴(9)的两端均与支撑板(7)转动连接，所述搅拌桶(2)上套接有齿圈(1)，所述转轴(9)上套接有与齿圈(1)啮合的齿轮(8)，其中一个所述转轴(9)的一端贯穿支撑板(7)并与电机(11)的输出端连接，电机(11)通过支撑杆与支撑板(7)连接，所述搅拌桶(2)内设有水平设置的滑杆(14)，滑杆(14)上连接有与其垂直设置的搅拌叶(13)，滑杆(14)的两端分别贯穿搅拌桶(2)的侧壁和支撑板(7)，滑杆(14)分别与搅拌桶(2)的侧壁和支撑板(7)滑动连接，滑杆(14)的一端连接有回弹装置，滑杆(14)位于搅拌桶(2)和支撑板(7)之间的一段套接有U型架(15)，且搅拌桶(2)靠近U型架(15)的一侧连接有与U型架(15)相对应的弧形块(10)，所述搅拌桶(2)的外圈连接有料管(12)，料管(12)的管口处可拆卸连接有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料材料生产的混料装置，其特征在于，所述回弹装置包括套接在滑杆(14)一端的固定套(4)，所述支撑板(7)靠近固定套(4)的一侧设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧(3)连接有滑块(6)，滑块(6)与固定套(4)之间设有连接杆(5)，连接杆(5)两端分别与滑块(6)与固定套(4)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料材料生产的混料装置，其特征在于，所述料管(12)与密封盖为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料材料生产的混料装置，其特征在于，所述U型架(15)靠近弧形块(10)的一端转动连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料材料生产的混料装置，其特征在于，所述转轴(9)外圈与搅拌桶(2)外圈的距离大于密封盖与搅拌桶(2)外圈的距离。
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| CN201820008529.1U CN207669552U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于改性塑料材料生产的混料装置 |
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| CN201820008529.1U CN207669552U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种用于改性塑料材料生产的混料装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110936517A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-03-31 | 桐城市华猫软膜有限公司 | 一种热缩膜原料加热装置 |
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2018
- 2018-01-03 CN CN201820008529.1U patent/CN207669552U/zh active Active
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