CN206435131U - 一种新型浆桶搅拌叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型浆桶搅拌叶片，包括螺旋型搅拌叶片、内桶、外桶、底座、轴承、带轮、三角带和电机，所述螺旋型搅拌叶片设置在内桶里，所述外桶底部中间设置有轴承，且外桶底部与底座固定连接，所述底座正下方设置有带轮，所述带轮左侧通过三角带与电机连接，该新型浆桶搅拌叶片设计的螺旋型叶片结构，可以实现浆料在搅拌过程中上下翻转滚动，实现全方位搅拌，达到浆料快速均匀的目的，且新型浆桶设置的外桶隔层结构，避免了操作人员在操作过程中，因与浆桶直接发生接触和摩擦所带来的安全隐患。

Description

一种新型浆桶搅拌叶片

技术领域

本实用新型涉及浆料生产技术领域，具体为一种新型浆桶搅拌叶片。

背景技术

制壳工序是精密鋳造过程中影响产品质量的关键工序之一，而浆料的粘度及搅拌均匀性直接影响到蜡模表面的涂层厚度与干燥一致性，从而影响到壳模的表面质量，因此需要浆料在浆桶内各部位的粘度达到均匀一致，现有浆桶只是L型平板搅拌叶片，只能实现浆桶底部的相对旋转搅拌，一方面，浆料配制时搅拌时间长，另一方面，不能有效达到上、中和下各部位浆料粘度均匀一致的效果，从而影响壳模表面质量，另外，原浆桶是单层桶体结构，人在桶外操作时易与浆桶直接发生接触和摩擦，给操作人员带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浆桶搅拌叶片，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型浆桶搅拌叶片，包括螺旋型搅拌叶片、内桶、外桶、底座、轴承、带轮、三角带和电机，所述螺旋型搅拌叶片设置在内桶里，所述外桶底部中间设置有轴承，且外桶底部与底座固定连接，所述底座正下方设置有带轮，所述带轮左侧通过三角带与电机连接。

优选的，所述螺旋型搅拌叶片与浆桶支架固定连接，这样，当内桶在旋转轴带动下转动时，螺旋型搅拌叶片会与内桶进行相对运动，以达到搅拌浆料的目的。

优选的，所述内桶固定安装在内桶托盘上，所述内桶托盘与转动轴固定连接，所述转动轴通过轴承与外桶托盘进行连接，且转动轴通过带轮、三角带与电机连接，当电机转动时，通过三角带带动起带轮转动，带轮传动给转动轴，从而实现转动轴带动内桶转动。

优选的，所述外桶固定安装在外桶托盘上，所述外桶托盘与底座固定连接，这样，在内桶进行转动时，外桶与支架连接固定，不进行转动，不会影响桶外操作人员的正常作业。

优选的，所述轴承内部套入转动轴，且轴承外部与外桶托盘固定连接，这样能保证转动轴带动内桶进行转动，而使外桶保持固定。

优选的，所述带轮与三角带活动连接，且三角带由韧性较强的人工橡胶制成。

优选的，所述电机上设置有电机开关和电源输入线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型浆桶搅拌叶片通过搅拌叶片由原来平板型结构改进为螺旋型结构，改变了原来单一型搅拌所造成的均匀性差搅拌时间长的状况，实现了浆料在搅拌过程上下翻转滚动的复合型搅拌，达到快速均匀的搅拌效果。

搅拌叶片由平板型结构改进为螺旋型结构，使桶内浆料在搅拌的同时实现上下翻转滚动，不仅使浆桶上下部位均匀一致，而且提高了搅拌效率，增加了外桶隔层，避免了操作人员操作时可能与桶壁接触所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、螺旋型搅拌叶片，2、内桶，3、外桶，4、底座，5、轴承，6、带轮，7、三角带，8、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下技术方案：一种新型浆桶搅拌叶片，包括螺旋型搅拌叶片1、内桶2、外桶3、底座4、轴承5、带轮6、三角带7和电机8，螺旋型搅拌叶片1设置在内桶2里，螺旋型搅拌叶片1与浆桶支架固定连接，这样，当内桶2在旋转轴带动下转动时，螺旋型搅拌叶片1会与内桶2进行相对运动，以达到搅拌浆料的目的，内桶2固定安装在内桶托盘上，内桶托盘与转动轴固定连接，转动轴通过轴承5与外桶托盘进行连接，且转动轴通过带轮6、三角带7与电机8连接，当电机8转动时，通过三角带7带动起带轮6转动，带轮6传动给转动轴，从而实现转动轴带动内桶2转动。

外桶3底部中间设置有轴承5，外桶3固定安装在外桶托盘上，外桶托盘与底座4固定连接，这样，在内桶2进行转动时，外桶3与支架连接固定，不进行转动，不会影响桶外操作人员的正常作业，轴承5内部套入转动轴，且轴承5外部与外桶托盘固定连接，这样能保证转动轴带动内桶2进行转动，而使外桶3保持固定，外桶3底部与底座4固定连接，底座4正下方设置有带轮6，带轮6左侧通过三角带7与电机8连接，带轮6与三角带7活动连接，且三角带7由韧性较强的人工橡胶制成，电机8上设置有电机开关和电源输入线。

工作原理：在使用该新型浆桶搅拌叶片时，把电机8上的电源输入线插好，并打开电机8上的电机开关，然后把配合好的浆料置入内桶2中，内桶2固定安装在内桶托盘上，内桶托盘与转动轴固定连接，转动轴通过轴承5与外桶托盘进行连接，且转动轴通过带轮6、三角带7与电机8连接，当电机8转动时，通过三角带7带动起带轮6转动，带轮6传动给转动轴，从而实现转动轴带动内桶2转动，同时，螺旋型搅拌叶片1设置在内桶2里，螺旋型搅拌叶片1与浆桶支架固定连接，这样，当内桶2在旋转轴带动下转动时，螺旋型搅拌叶片1会与内桶2进行相对运动，以达到搅拌浆料的目的，外桶3底部中间设置有轴承5，外桶3固定安装在外桶托盘上，外桶托盘与底座4固定连接，这样，在内桶2进行转动时，外桶3与支架连接固定，不进行转动，不会影响桶外操作人员的正常作业，轴承5内部套入转动轴，且轴承5外部与外桶托盘固定连接，这样能保证转动轴带动内桶2进行转动，而使外桶3保持固定，在搅拌完成后，把浆料取出，再进行下一次浆料的搅拌即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：包括螺旋型搅拌叶片(1)、内桶(2)、外桶(3)、底座(4)、轴承(5)、带轮(6)、三角带(7)和电机(8)，所述螺旋型搅拌叶片(1)设置在内桶(2)里，所述外桶(3)底部中间设置有轴承(5)，且外桶(3)底部与底座(4)固定连接，所述底座(4)正下方设置有带轮(6)，所述带轮(6)左侧通过三角带(7)与电机(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述螺旋型搅拌叶片(1)与浆桶支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述内桶(2)固定安装在内桶托盘上，所述内桶托盘与转动轴固定连接，所述转动轴通过轴承(5)与外桶托盘进行连接，且转动轴通过带轮(6)、三角带(7)与电机(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述外桶(3)固定安装在外桶托盘上，所述外桶托盘与底座(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述轴承(5)内部套入转动轴，且轴承(5)外部与外桶托盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述带轮(6)与三角带(7)活动连接，且三角带(7)由韧性较强的人工橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型浆桶搅拌叶片，其特征在于：所述电机(8)上设置有电机开关和电源输入线。