CN209423159U - 一种空气过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气过滤结构，包括过滤器套管，过滤器套管内设有滤芯，过滤器套管上方设有透气组件、抽气组件和加压组件，透气组件、抽气组件和加压组件与过滤器套管之间通过密封空腔进行连接，密封空腔上设有负压输出口和透气口，透气口上设有一正压输入口，其中负压输出口与抽气组件相连。使用时，利用一个过滤器套管将三个部件进行功能的叠加和连接，设计出一种全新的一体式结构，有效减少压力容器顶部的开孔数量，亦是减少因开孔产生的顶部强度削弱问题，减少因开孔补强而产生的疤痕。同时，过滤器套管包括中空的无缝管，无缝管中设有若干个滤芯，可以进行定期清理，简单方便。

Description

一种空气过滤结构

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器的技术领域，具体地说是一种空气过滤结构，尤其涉及一种用于气力混合机的空气过滤结构。

背景技术

现有技术中，气力混合机上往往非常复杂，需要分别与过滤结构、压力装置相连，安装起来很困难，造成气力混合机体积庞大。

由于压力装置包括正压输入和负压输入，因此对于设备的要求完全不同，气力混合机与过滤结构、压力装置无法合成一体，不仅增加了运输和安装的成本，同时制造成本较高，后续维护起来不易。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的空气过滤结构，它可克服现有技术中过滤装置与压力装置无法集成、体积庞大的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种空气过滤结构，其特征在于：空气过滤结构包括过滤器套管，过滤器套管内设有滤芯，过滤器套管上方设有透气组件、抽气组件和加压组件，透气组件、抽气组件和加压组件与过滤器套管之间通过密封空腔进行连接，密封空腔上设有负压输出口和透气口，透气口上设有一正压输入口，其中负压输出口与抽气组件相连，透气口与透气组件相连，正压输入口与加压组件相连；过滤器套管包括中空的无缝管和设在无缝管两端的上、下法兰，上法兰内侧设有滤芯托盘，用以固定滤芯；加压组件包括储气瓶，储气瓶的一端通过气阀与密封空腔相连，另一端与压缩空气管相连；透气组件包括透气管和设在透气管上的透气阀门；抽气组件包括抽气管和设在抽气管上的抽气阀门。

优选的，过滤器套管的上法兰内侧壁设有一组沟槽，分别为由上而下的V型沟槽、方形沟槽和圆弧形沟槽，滤芯托盘的外侧壁设有与沟槽相配合凸条，滤芯托盘上设有若干个滤棒设置孔，滤棒的一端设有盖体，盖体卡设在滤棒设置孔内。

进一步，负压输出口与透气口之间形成一个夹角，夹角的范围为30-65度，透气口与正压输入口之间垂直相交；透气口设置于密封空腔的中轴线上，透气口通过透气管道与密封空腔相连，负压输出口通过弯折的负压管道与密封空腔相连，密封空腔的顶部为向上凸起的圆弧盖体，负压管道、透气管道的体积与密封空腔之间的体积比为1：0.7-0.8:4-6；弯折后的负压管道与抽气管相连，抽气管与水平面平行设置。

进一步，正压输入口设置于透气管道高度的1/3-1/2位置，储气瓶与水平面平行设置，气阀与储气瓶之间设有夹角，夹角的范围为25--45度，储气瓶与气阀之间通过二通接头相连，二通接头包括水平连接部和斜插连接部，水平连接部的底部设有一向上凸起的凸块。

更进一步，上法兰与密封空腔连接成一体，沿上、下法兰圆周设有若干个螺栓固定孔，上、下法兰与无缝管之间通过设在螺栓固定孔内的螺栓进行连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的改进方案，过滤器套管内设有滤芯，过滤器套管上方设有透气组件、抽气组件和加压组件，透气组件、抽气组件和加压组件与过滤器套管之间通过密封空腔进行连接，利用一个过滤器套管将三个部件进行功能的叠加和连接，设计出一种全新的一体式结构，有效减少压力容器顶部的开孔数量，亦是减少因开孔产生的顶部强度削弱问题，减少因开孔补强而产生的疤痕；

2、本实用新型的技术方案的中，过滤器套管包括中空的无缝管，无缝管中设有若干个滤芯，可以进行定期清理，简单方便；

3、本实用新型设置了密封空腔，透气口设置于密封空腔的中轴线上，透气口通过透气管道与密封空腔相连，负压输出口通过弯折的负压管道与密封空腔相连，密封空腔的顶部为向上凸起的圆弧盖体，使得整个结构变为一个承压结构，可直接与压力容器进行连接；

4、本实用新型结构布局合理，一体式效果好，降低了生产成本，便于推广和利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的具体实施结构示意图。

图4为本实用新型的过滤器套管结构示意图。

图5为本实用新型的过滤器套管又一结构示意图。

图6为本实用新型的过滤托盘和滤芯的结构示意图。

图7为本实用新型的过滤托盘和滤芯的又一结构示意图。

图8为本实用新型的密封空腔的结构示意图。

图9为本实用新型的密封空腔的又一结构示意图。

图10为本实用新型的透气组件的结构示意图。

图11为本实用新型的透气组件的又一结构示意图。

图12为本实用新型的加压组件结构示意图。

图13为本实用新型的加压组件又一结构示意图。

图14为本实用新型的抽气组件结构示意图。

图15为本实用新型的抽气组件又一结构示意图。

附图标记：

1过滤器套管、2透气组件、3抽气组件、4加压组件、5密封空腔、6滤芯；

11无缝管、12上法兰、13下法兰、14沟槽；

21透气管、22透气阀门；

31抽气管、32抽气阀门；

41储气瓶、42气阀、43二通接头、44凸块；

51负压输出口、52透气口、53正压输入口；

61滤芯托盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种空气过滤结构，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：空气过滤结构包括过滤器套管1，过滤器套管内设有滤芯，过滤器套管上方设有透气组件2、抽气组件3和加压组件4，透气组件、抽气组件和加压组件与过滤器套管之间通过密封空腔5进行连接，密封空腔上设有负压输出口51和透气口52，透气口上设有一正压输入口53，其中负压输出口与抽气组件相连，透气口与透气组件相连，正压输入口与加压组件相连；过滤器套管包括中空的无缝管11和设在无缝管两端的上、下法兰12、13，上法兰内侧设有滤芯托盘61，用以固定滤芯6；加压组件包括储气瓶，储气瓶41的一端通过气阀42与密封空腔相连，另一端与压缩空气管相连；透气组件包括透气管21和设在透气管上的透气阀门22；抽气组件包括抽气管31和设在抽气管上的抽气阀门32。

具体而言，本实用新型利用一个过滤器套管将三个部件进行功能的叠加和连接，设计出一种全新的一体式结构，有效减少压力容器顶部的开孔数量，亦是减少因开孔产生的顶部强度削弱问题，减少因开孔补强而产生的疤痕。

同时，过滤器套管包括中空的无缝管，无缝管中设有若干个滤芯，可以进行定期清理，简单方便。透气口设置于密封空腔的中轴线上，透气口通过透气管道与密封空腔相连，负压输出口通过弯折的负压管道与密封空腔相连，密封空腔的顶部为向上凸起的圆弧盖体，使得整个结构变为一个承压结构，可直接与压力容器进行连接。

在一个实施例中，本实用新型是将透气过滤、正压输入、负压输出三个功能均当作是正压输送（负压输出可看作反向的正压输送），利用同一个过滤器将三个功能堆叠在一起，严格按照GB150及相关压力容器标准，而设计出全新的一体式结构总成结构。

具体来说，透气组件包括透气管和设在透气管上的透气阀门，这里的凸起管顶端向下弯曲可以进一步防止外界灰尘的进入，同时通过阀门的开、合来控制容器内部与外界空气的连通与断开。

抽气组件包括抽气管和设在抽气管上的抽气阀门。抽气阀门用来控制抽气管与容器内部的连通与断开；抽气管用来连接真空泵等负压发生设备。当需要对容器抽负压时，关闭透气阀和加压阀，打开抽气阀，真空泵运转，即可通过抽气管将容器内部变为负压状态。

过滤器套管是一种两端均焊有法兰的对锁式结构，过滤器套管的上法兰与密封空腔对接，上法兰内侧壁设有一组特殊结构的沟槽，分别为由上而下的V型沟槽、方形沟槽和圆弧形沟槽，V型沟槽、方形沟槽和圆弧形沟槽的深度之比为1：1.1：0.85,V 型沟槽的直径>方形沟槽的直径>圆弧形沟槽的直径，这种特殊结构的沟槽不仅使得密封效果更好，不管是正压还是负压的条件下，滤芯托盘即便发生轻微的向上或者向下翘曲，都能保证密封性，同时便于安装和开启。

滤芯托盘的外侧壁设有与沟槽相配合凸条，两者配合后能够承受滤芯的设置，同时保持密封性，滤芯托盘上设有若干个滤棒设置孔，一般可以设置4-8个，沿着滤芯托盘的圆心进行均匀分布，滤棒的一端设有盖体，盖体卡设在滤棒设置孔内。安装时，将若干过滤棒安装在滤芯托盘上面，再将托盘固定在过滤器套管的上法兰沟槽处，滤芯用于去除通过的空气中的粉尘颗粒。

在另一个实施例中，密封空腔上面焊接有透气口、正压输入口、负压输出口，底部为特殊结构的法兰，可以通过与过滤器套管对接并压紧，而固定住滤芯托盘。

负压输出口与透气口之间形成一个夹角，夹角的范围为30-65度，透气口与正压输入口之间垂直相交；透气口设置于密封空腔的中轴线上，透气口通过透气管道与密封空腔相连，负压输出口通过弯折的负压管道与密封空腔相连，密封空腔的顶部为向上凸起的圆弧盖体，负压管道、透气管道的体积与密封空腔之间的体积比为1：0.7-0.8:4-6，优选的数值为1:0.8:5，能够保证负压或者正压时整个密封空腔保持密封不变；弯折后的负压管道与抽气管相连，抽气管与水平面平行设置。

进一步，正压输入口设置于透气管道高度的1/3-1/2位置，储气瓶与水平面平行设置，气阀与储气瓶之间设有夹角，夹角的范围为25--45度，优选的角度为35度，储气瓶与气阀之间通过二通接头43相连，二通接头包括水平连接部和斜插连接部，水平连接部的底部设有一向上凸起的凸块44，这个凸块中间部分高，四周低，呈岛屿状，其中中间高出部分的最顶端与斜插连接部的最低端对应。

具体来说，加压组件由气阀和储气瓶组成。气阀用来控制压缩空气管道的连通与断开；储气瓶一端与气阀连接，一端与压缩空气管道连接，用来保证气阀开启的瞬间，输入至密封空腔内的压缩空气压强不至于下降。

容器在平常透气及抽真空时，容器内部的空气会带动少量物料粉尘移动并贴在过滤棒表面，造成过滤棒堵塞。此时需要透气阀、抽气阀关闭，同时加压组件的气阀按照“开-关-开-关…”的脉冲方式动作，向密封空腔瞬间注入脉冲式压缩空气，将附着在过滤棒表面的粉尘反吹回容器内，达到清洁过滤棒的功能；若加压组件气阀持续开启，则会对容器进行加压工作，使容器内部变为正压状态。

更进一步，上法兰与密封空腔连接成一体，沿上、下法兰圆周设有若干个螺栓固定孔，上、下法兰与无缝管之间通过设在螺栓固定孔内的螺栓进行连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空气过滤结构，其特征在于：空气过滤结构包括过滤器套管，过滤器套管内设有滤芯，过滤器套管上方设有透气组件、抽气组件和加压组件，透气组件、抽气组件和加压组件与过滤器套管之间通过密封空腔进行连接，密封空腔上设有负压输出口和透气口，透气口上设有一正压输入口，其中负压输出口与抽气组件相连，透气口与透气组件相连，正压输入口与加压组件相连；过滤器套管包括中空的无缝管和设在无缝管两端的上、下法兰，上法兰内侧设有滤芯托盘，用以固定滤芯；加压组件包括储气瓶，储气瓶的一端通过气阀与密封空腔相连，另一端与压缩空气管相连；透气组件包括透气管和设在透气管上的透气阀门；抽气组件包括抽气管和设在抽气管上的抽气阀门。

2.根据权利要求1所述的一种空气过滤结构，其特征在于：过滤器套管的上法兰内侧壁设有一组沟槽，分别为由上而下的V型沟槽、方形沟槽和圆弧形沟槽，滤芯托盘的外侧壁设有与沟槽相配合凸条，滤芯托盘上设有若干个滤棒设置孔，滤棒的一端设有盖体，盖体卡设在滤棒设置孔内。

3.根据权利要求1所述的一种空气过滤结构，其特征在于：负压输出口与透气口之间形成一个夹角，夹角的范围为30-65度，透气口与正压输入口之间垂直相交；透气口设置于密封空腔的中轴线上，透气口通过透气管道与密封空腔相连，负压输出口通过弯折的负压管道与密封空腔相连，密封空腔的顶部为向上凸起的圆弧盖体，负压管道、透气管道的体积与密封空腔之间的体积比为1：0.7-0.8:4-6；弯折后的负压管道与抽气管相连，抽气管与水平面平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种空气过滤结构，其特征在于：正压输入口设置于透气管道高度的1/3-1/2位置，储气瓶与水平面平行设置，气阀与储气瓶之间设有夹角，夹角的范围为25--45度，储气瓶与气阀之间通过二通接头相连，二通接头包括水平连接部和斜插连接部，水平连接部的底部设有一向上凸起的凸块。

5.根据权利要求1所述的一种空气过滤结构，其特征在于：上法兰与密封空腔连接成一体，沿上、下法兰圆周设有若干个螺栓固定孔，上、下法兰与无缝管之间通过设在螺栓固定孔内的螺栓进行连接。