CN209421113U - 一种古铜色表链、表壳及手表 - Google Patents
一种古铜色表链、表壳及手表 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209421113U CN209421113U CN201821956997.8U CN201821956997U CN209421113U CN 209421113 U CN209421113 U CN 209421113U CN 201821956997 U CN201821956997 U CN 201821956997U CN 209421113 U CN209421113 U CN 209421113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- substrate
- utility
- compound
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种古铜色表链、表壳及手表。本实用新型提供的古铜色表链包括:基材;复合于所述基材表面的Ti膜;复合与所述Ti膜表面的TiN膜;复合于所述TiN膜表面的C膜;复合于所述C膜表面的透明漆膜。本实用新型在表链基材表面依次设置Ti膜、TiN膜、C膜和透明漆膜,大大提升了表链的耐磨性,进而提升了其使用寿命并保证其外观品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表配件技术领域,特别涉及一种古铜色表链、表壳及手表。
背景技术
手表,又称腕表,是佩戴在手腕上用以计时或显示时间的仪器,包括表链(或称表带)、表壳、表盘等配件。使用手表过程中,表链和表壳是频繁受到接触或摩擦的配件,因此,其具备良好的耐磨性至关重要。
目前,表链或表壳配件的结构通常为基材-ZrCx膜,由于ZrCx膜层中含C量较高,导致配件耐磨性较差,膜层容易脱落,影响了手表的使用性,且掉膜使配件颜色不均,影响了配件外观品质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种古铜色表链、表壳及手表。本实用新型提供的配件产品能够提升其耐磨性。
本实用新型提供了一种古铜色表链,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
在本实用新型的一个实施例中,所述Ti膜的厚度为0.3μm;所述TiN膜的厚度为1.0μm。
在本实用新型的一个实施例中,所述C膜的厚度为2.0μm。
在本实用新型的一个实施例中,所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
在本实用新型的一个实施例中,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。
本实用新型还提供了一种表壳,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
在本实用新型的一个实施例中,所述Ti膜的厚度为0.3μm;所述TiN膜的厚度为1.0μm。
在本实用新型的一个实施例中,所述C膜的厚度为2.0μm;所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
在本实用新型的一个实施例中,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。
本实用新型还提供了一种手表,包括上述技术方案所述的表链和/或上述技术方案所述的表壳。
本实用新型提供了一种古铜色表链,包括:基材;复合于所述基材表面的Ti膜;复合与所述Ti膜表面的TiN膜;复合于所述TiN膜表面的C膜;复合于所述C膜表面的透明漆膜。本实用新型在表链基材表面依次设置Ti膜、TiN膜、C膜和透明漆膜,大大提升了表链的耐磨性,进而提升了其使用寿命并保证其外观品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例提供的表链的示意图;
图2为本实用新型的一个实施例提供的表链的截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种古铜色表链,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
参见图1,图1为本实用新型的一个实施例提供的表链的示意图,可以看出,表链表面光洁、外观为高品质古铜色。参见图2,图2为本实用新型的一个实施例提供的表链的截面图,其中,1为基材,2为Ti膜,3为TiN膜,4为C膜,5为透明漆膜。
基材1优选为金属基材。在本实用新型的一些实施例中,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。本实用新型对所述基材的形状、结构等没有特殊限制,为本领域技术人员熟知的基材类型即可。
基材1表面复合Ti膜2。在本实用新型的一些实施例中,所述Ti膜的厚度为0.3μm。
Ti膜2表面复合TiN膜3。在本实用新型的一些实施例中,所述TiN膜的厚度为1.0μm。
TiN膜3表面复合C膜4。在本实用新型的一些实施例中,所述C膜的厚度为2.0μm。
C膜表面复合透明漆膜5。本实用新型对所述透明漆膜的漆料没有特殊限制,为本领域技术人员熟知的常规透明漆料即可。在本实用新型的一些实施例中,所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
试验结果表明,本实用新型提供的表链通过了48小时人工汗测试(参照标准QB/T4775-2014),耐汗渍侵蚀;经磨擦测试(参照标准GB/T33725-2017)后,未出现膜层脱落,外观未受到破坏,仍保持光洁均匀的古银色;经耐氧化测试(参照标准QB/T4775-2014),其耐氧化温度可达80℃,8小时不变色不剥落,具有优异的耐氧化性。
本实用新型中,所述表链可通过以下方式制得:
在基材表面依次镀Ti膜、TiN膜、C膜和涂覆透明漆膜,得到表链。
其中,镀Ti膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺,能够使膜层具有更好的结合力。具体条件如下:以表链基材为衬底,以钛(Ti)为靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
镀TiN膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺。具体条件如下:以镀Ti膜后的基材为衬底,以钛(Ti)为靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,N2流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,总气压为0.3~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
镀C膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺。具体条件如下:以镀TiN膜后的基材为衬底,以碳(C)为靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
在镀C膜后,优选还进行打磨及清洗处理。本实用新型对所述打磨及清洗处理没有特殊限制,按照本领域技术人员熟知的处理手段操作即可。
在打磨清洗处理后,涂覆透明漆膜。本实用新型对涂覆方式没有特殊限制,如为刷涂或喷涂等常规涂覆操作即可。涂覆后,优选还进行干燥,进而得到古铜色表链产品。
本实用新型中,在镀Ti膜、TiN膜和C膜时,优选采用连续磁控溅射,可借助于多室连续镀膜设备进行,通过连续磁控溅射,可一次性获得致密性好、表面光洁度高的古铜色复合膜层,且连续生产更有利于使颜色品质保持一致性。
本实用新型还提供了一种表壳,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
本实用新型在表壳基材表面依次设置Ti膜、TiN膜、C膜和透明漆膜,大大提升了表链的耐磨性,进而提升了其使用寿命并保证其外观品质。
所述基材优选为金属基材。在本实用新型的一些实施例中,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。本实用新型对所述基材的形状、结构等没有特殊限制,为本领域技术人员熟知的基材类型即可。
所述基材表面复合Ti膜。在本实用新型的一些实施例中,所述Ti膜的厚度为0.3μm。
所述Ti膜表面复合TiN膜。在本实用新型的一些实施例中,所述TiN膜的厚度为1.0μm。
所述TiN膜表面复合C膜。在本实用新型的一些实施例中,所述C膜的厚度为2.0μm。
所述C膜表面复合透明漆膜。本实用新型对所述透明漆膜的漆料没有特殊限制,为本领域技术人员熟知的常规透明漆料即可。在本实用新型的一些实施例中,所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
试验结果表明,本实用新型提供的表壳通过了48小时人工汗测试(参照标准QB/T4775-2014),耐汗渍侵蚀;经磨擦测试(参照标准GB/T33725-2017)后,未出现膜层脱落,外观未受到破坏,仍保持光洁均匀的古银色;经耐氧化测试(参照标准QB/T4775-2014),其耐氧化温度可达80℃,具有优异的耐氧化性。
本实用新型中,所述表壳可通过以下方式制得:
在基材表面依次镀Ti膜、TiN膜、C膜和涂覆透明漆膜,得到表壳。
其中,镀Ti膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺,能够使膜层具有更好的结合力。具体条件如下:以表壳基材为衬底,以钛(Ti)为靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
镀TiN膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺。具体条件如下:以镀Ti膜后的基材为衬底,以钛(Ti)靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,N2流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,总气压为0.3~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
镀C膜时,优选采用真空磁控溅射镀膜工艺。具体条件如下:以镀TiN膜后的基材为衬底,以碳(C)靶材,镀膜室Ar气流量为200~220Sccm,真空度为0.1~0.5Pa,镀膜温度为20~150℃。
在镀C膜后,优选还进行打磨及清洗处理。本实用新型对所述打磨及清洗处理没有特殊限制,按照本领域技术人员熟知的处理手段操作即可。
在打磨清洗处理后,涂覆透明漆膜。本实用新型对涂覆方式没有特殊限制,如为刷涂或喷涂等常规涂覆操作即可。涂覆后,优选还进行干燥,进而得到古铜色表壳产品。
本实用新型中,在镀Ti膜、TiN膜和C膜时,优选采用连续磁控溅射,可借助于多室连续镀膜设备进行,通过连续磁控溅射,可一次性获得致密性好、表面光洁度高的古铜色复合膜层,且连续生产更有利于使颜色品质保持一致性。
本实用新型还提供了一种手表,包括上述技术方案中所述的表链和/或上述技术方案中所述的表壳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种古铜色表链,其特征在于,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
2.根据权利要求1所述的表链,其特征在于,所述Ti膜的厚度为0.3μm;所述TiN膜的厚度为1.0μm。
3.根据权利要求1所述的表链,其特征在于,所述C膜的厚度为2.0μm。
4.根据权利要求1所述的表链,其特征在于,所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
5.根据权利要求1所述的表链,其特征在于,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。
6.一种表壳,其特征在于,包括:
基材;
复合于所述基材表面的Ti膜;
复合于所述Ti膜表面的TiN膜;
复合于所述TiN膜表面的C膜;
复合于所述C膜表面的透明漆膜。
7.根据权利要求6所述的表壳,其特征在于,所述Ti膜的厚度为0.3μm;所述TiN膜的厚度为1.0μm。
8.根据权利要求6所述的表壳,其特征在于,所述C膜的厚度为2.0μm;所述透明漆膜的厚度为2.0μm。
9.根据权利要求6所述的表壳,其特征在于,所述基材为不锈钢基材、铝合金基材、铜基材、铜合金基材、铁基材或铁合金基材。
10.一种手表,其特征在于,包括权利要求1~5中任一项所述的表链和/或权利要求6~9中任一项所述的表壳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821956997.8U CN209421113U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种古铜色表链、表壳及手表 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821956997.8U CN209421113U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种古铜色表链、表壳及手表 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209421113U true CN209421113U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67969604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821956997.8U Active CN209421113U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种古铜色表链、表壳及手表 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209421113U (zh) |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201821956997.8U patent/CN209421113U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0258283B1 (fr) | Procede de depot sur un substrat, d'une couche d'un revetement decoratif resistant a l'usure, et objet realise selon ce procede | |
EP2135972A1 (en) | Gold alloy coating, gold alloy coating clad laminate and gold alloy coating clad member | |
WO2002000958A1 (fr) | Article decoratif comportant une pellicule blanche et procede de production associe | |
JPWO2014156897A1 (ja) | グレー色調層を有する硬質装飾部材 | |
JP7238468B2 (ja) | 時計用外装部品および時計 | |
CN209421113U (zh) | 一种古铜色表链、表壳及手表 | |
CN209421112U (zh) | 一种古银色表链、表壳及手表 | |
US7264668B2 (en) | Decorative hard coating and method for manufacture | |
CN106906443A (zh) | 一种适用于钟表零件的透明耐磨膜制备方法 | |
CN111057995A (zh) | 一种取代金靶的玫瑰金色系调试镀膜技术 | |
JPS6353267A (ja) | メツキ方法 | |
JPS5884968A (ja) | 時計用硬質外装部品 | |
JPS5811783A (ja) | 装飾用外装部品 | |
JPH0751742B2 (ja) | 時計用外装部品 | |
JP2007254851A (ja) | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 | |
JPH0277586A (ja) | 時計用外装部品 | |
JPS581073A (ja) | 金色硬質腕時計外装部品の製法 | |
JP2007254854A (ja) | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 | |
JP2018163085A (ja) | 時計用部品および時計 | |
JPS56152964A (en) | Exterior decorative parts for watch | |
JP2007254850A (ja) | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 | |
JP2007254853A (ja) | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 | |
JP2007254849A (ja) | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 | |
JPS5852478A (ja) | 文具用外装部品の製法 | |
JPS6116341B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |