CN209412122U - 一种剪切搅拌式橡胶脱硫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脱硫机技术领域，尤其涉及一种剪切搅拌式橡胶脱硫机。包括脱硫机挤出螺杆多隔断槽设计，在螺旋推进台旋转作用下将橡胶推送到第一隔断槽，橡胶在第一隔断槽堆积相互交错挤压，从而在切向搅拌轴的旋转作用下将此位置的橡胶进行搅拌，从而使得橡胶硫化更加均匀，解决了现有脱硫机通过单一螺杆推来实现机械剪切力作用脱硫，橡胶内外受力不均匀，从而造成橡胶局部脱硫不彻底，脱硫效果较差的现象，影响生产质量的问题；当橡胶运动到第二隔断槽位置时分流盘将橡胶挡住，橡胶会通过通孔与分流盘和挤出螺杆间隙向右挤压推送，压强增大，橡胶剪切力度增大，进一步增强脱硫效果。

Description

一种剪切搅拌式橡胶脱硫机
技术领域
本实用新型涉及脱硫机技术领域，尤其涉及一种剪切搅拌式橡胶脱硫机。
背景技术
再生橡胶是以橡胶制品生产中已经硫化的边角废料为原料通过脱硫机加工成的，现有脱硫机是通过挤出螺杆向前推进中加热，通过添加药剂和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂，破坏橡胶中的硫键，从而破坏橡胶稳定的网状结构，增强其塑性，以制作再生橡胶的过程；现有方式只是单一螺杆推进来实现机械剪切力作用脱硫，橡胶内外受力不均匀，从而造成橡胶局部脱硫不彻底，脱硫效果较差的现象，影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，采用脱硫机挤出螺杆多隔断槽设计，在螺旋推进台旋转作用下将橡胶推送到第一隔断槽，橡胶在第一隔断槽堆积相互交错挤压，从而在切向搅拌轴的旋转作用下将此位置的橡胶进行搅拌，从而使得橡胶硫化更加均匀，解决了现有脱硫机通过单一螺杆推来实现机械剪切力作用脱硫，橡胶内外受力不均匀，从而造成橡胶局部脱硫不彻底，脱硫效果较差的现象，影响生产质量的问题；当橡胶运动到第二隔断槽位置时分流盘将橡胶挡住，橡胶会通过通孔与分流盘和挤出螺杆间隙向右挤压推送，压强增大，橡胶剪切力度增大，进一步增强脱硫效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括基座、脱硫管和挤出螺杆；基座中部上方设置有支架；脱硫管固定安装在支架顶部；脱硫管顶部左端设置有进料仓；脱硫管底部右端设置有下料口；脱硫管中部外周安装有电磁加热套；挤出螺杆贯穿安装在脱硫管内部；挤出螺杆外周在长度方向上均匀设置有多个第一螺旋推进台；第一螺旋推进台右侧设置有第二螺旋推进台；第一螺旋推进台和第二螺旋推进台间隔设置。
进一步优化本技术方案，所述的第一螺旋推进台右侧和第二螺旋推进台左侧在长度方向上设置有第一隔断槽；第二螺旋推进台右侧和第一螺旋推进台左侧设置有第二隔断槽。
进一步优化本技术方案，所述的第一螺旋推进台长度小于第二螺旋推进台长度。
进一步优化本技术方案，所述的第一隔断槽右侧在挤出螺杆外周均匀设置有多个切向搅拌轴；切向搅拌轴外径等于脱硫管内径。
进一步优化本技术方案，所述的脱硫管内部在长度方向上均匀焊接有多个分流盘；分流盘设置在第二隔断槽中部；分流盘内径大于挤出螺杆外径；挤出螺杆贯穿分流盘中部；分流盘中部外周均匀贯通设置有多个通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、脱硫机挤出螺杆多隔断槽设计，在螺旋推进台旋转作用下将橡胶推送到第一隔断槽，橡胶在第一隔断槽堆积相互交错挤压，从而在切向搅拌轴的旋转作用下将此位置的橡胶进行搅拌，从而使得橡胶硫化更加均匀，解决了现有脱硫机通过单一螺杆推来实现机械剪切力作用脱硫，橡胶内外受力不均匀，从而造成橡胶局部脱硫不彻底，脱硫效果较差的现象，影响生产质量的问题；2、当橡胶运动到第二隔断槽位置时分流盘将橡胶挡住，橡胶会通过通孔与分流盘和挤出螺杆间隙向右挤压推送，压强增大，橡胶剪切力度增大，进一步增强脱硫效果；3、双隔断槽设置的设计，均有助于橡胶脱硫，脱硫效果较好。
附图说明
图1为一种剪切搅拌式橡胶脱硫机的整体结构示意图。
图2为一种剪切搅拌式橡胶脱硫机的内部挤出螺杆安装结构局部剖视图。
图3为一种剪切搅拌式橡胶脱硫机的第一隔断槽位置局部结构剖视图。
图4为一种剪切搅拌式橡胶脱硫机的第二隔断槽位置局部结构剖视图。
图中：1、基座；101、支架；2、脱硫管；201、进料仓；202、下料口；203、分流盘；204、通孔；3、挤出螺杆；301、第一螺旋推进台；302、第二螺旋推进台；303、第一隔断槽；304、第二隔断槽；305、切向搅拌轴；4、电磁加热套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种剪切搅拌式橡胶脱硫机其特征在于：包括基座1、脱硫管2和挤出螺杆3；基座1中部上方设置有支架101；脱硫管2固定安装在支架101顶部；脱硫管2顶部左端设置有进料仓201；脱硫管2底部右端设置有下料口202；脱硫管2中部外周安装有电磁加热套4；挤出螺杆3贯穿安装在脱硫管2内部；挤出螺杆3外周在长度方向上均匀设置有多个第一螺旋推进台301；第一螺旋推进台301右侧设置有第二螺旋推进台302；第一螺旋推进台301和第二螺旋推进台302间隔设置；第一螺旋推进台301右侧和第二螺旋推进台302左侧在长度方向上设置有第一隔断槽303；第二螺旋推进台302右侧和第一螺旋推进台301左侧设置有第二隔断槽304；第一螺旋推进台301长度小于第二螺旋推进台302长度；第一隔断槽303右侧在挤出螺杆3外周均匀设置有多个切向搅拌轴305；切向搅拌轴305外径等于脱硫管2内径；脱硫管2内部在长度方向上均匀焊接有多个分流盘203；分流盘203设置在第二隔断槽304中部；分流盘203内径大于挤出螺杆3外径；挤出螺杆3贯穿分流盘203中部；分流盘203中部外周均匀贯通设置有多个通孔204。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，向进料仓201内添加橡胶原料和反应药剂，原料和药剂在挤出螺杆3上的第一螺旋推进台301向前推进，橡胶在脱硫管2内部向右侧运动同时通过电磁加热套4作用将其加热，橡胶原料熔化成胶状体向右侧输送，当橡胶运动到第一隔断槽303位置时，在此位置的脱硫管2和挤出螺杆3之间存在较大的空隙，并且此位置不具有挤出螺杆3自推进作用，所以橡胶会堆积在第一隔断槽303内部，第一螺旋推进台301继续转动时通过左侧橡胶推动第一隔断槽303内部的橡胶向右侧运动，在橡胶本体相对推动挤压过程中相互混合，并产生一定的剪切力，实现初步脱硫，挤出螺杆3转动时带动切向搅拌轴305同步转动，橡胶在第一隔断槽303内部向右侧运动时，在旋转切向搅拌轴305的作用下将橡胶进行搅拌，从而使得橡胶混合更加均匀，橡胶硫化更加均匀，综上所述，脱硫机挤出螺杆3多隔断槽设计，在螺旋推进台旋转作用下将橡胶推送到第一隔断槽303，橡胶在第一隔断槽303堆积相互交错挤压，从而在切向搅拌轴305的旋转作用下将此位置的橡胶进行搅拌，从而使得橡胶硫化更加均匀，解决了现有脱硫机通过单一螺杆推来实现机械剪切力作用脱硫，橡胶内外受力不均匀，从而造成橡胶局部脱硫不彻底，脱硫效果较差的现象，影响生产质量的问题。
步骤二，结合图1-4所示，橡胶从第一隔断槽303挤出后，在第二螺旋推进台302的作用下推动橡胶继续向右输送，当橡胶运动到第二隔断槽304的分流盘203左侧位置时，分流盘203给橡胶一定的阻力，起到脱硫管2内部增压的效果，此位置橡胶压强变大，脱硫效果增强，第二螺旋推进台302继续转动从而推动橡胶通过分流盘203上方的通孔204与分流盘203和挤出螺杆3之间的空隙向右挤出，橡胶在高压状态下通过通孔204和空隙挤出，橡胶剪切力增强，脱硫效果进一步增强；所以当橡胶运动到第二隔断槽304位置时分流盘203将橡胶挡住，橡胶会通过通孔204与分流盘203和挤出螺杆3间隙向右挤压推送，压强增大，橡胶剪切力度增大，进一步增强脱硫效果；双隔断槽设置的设计，均有助于橡胶脱硫，脱硫效果较好。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，其特征在于：包括基座(1)、脱硫管(2)和挤出螺杆(3)；基座(1)中部上方设置有支架(101)；脱硫管(2)固定安装在支架(101)顶部；脱硫管(2)顶部左端设置有进料仓(201)；脱硫管(2)底部右端设置有下料口(202)；脱硫管(2)中部外周安装有电磁加热套(4)；挤出螺杆(3)贯穿安装在脱硫管(2)内部；挤出螺杆(3)外周在长度方向上均匀设置有多个第一螺旋推进台(301)；第一螺旋推进台(301)右侧设置有第二螺旋推进台(302)；第一螺旋推进台(301)和第二螺旋推进台(302)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，其特征在于：第一螺旋推进台(301)右侧和第二螺旋推进台(302)左侧在长度方向上设置有第一隔断槽(303)；第二螺旋推进台(302)右侧和第一螺旋推进台(301)左侧设置有第二隔断槽(304)。
3.根据权利要求1所述的一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，其特征在于：第一螺旋推进台(301)长度小于第二螺旋推进台(302)长度。
4.根据权利要求2所述的一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，其特征在于：第一隔断槽(303)右侧在挤出螺杆(3)外周均匀设置有多个切向搅拌轴(305)；切向搅拌轴(305)外径等于脱硫管(2)内径。
5.根据权利要求2所述的一种剪切搅拌式橡胶脱硫机，其特征在于：脱硫管(2)内部在长度方向上均匀焊接有多个分流盘(203)；分流盘(203)设置在第二隔断槽(304)中部；分流盘(203)内径大于挤出螺杆(3)外径；挤出螺杆(3)贯穿分流盘(203)中部；分流盘(203)中部外周均匀贯通设置有多个通孔(204)。
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