CN207789409U - 一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混炼机技术领域的一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，包括底座，所述底座的顶部右侧连接有传动箱，所述传动箱的内腔镶嵌有两组第一电机，两组所述第一电机的左端输出轴均连接有螺杆，所述底座的顶部连接有混炼箱，所述混炼箱的右侧与传动箱的左侧连接，两组所述螺杆均在混炼箱的内腔，所述混炼箱的顶部插接有两组进料仓，所述混炼箱的内腔底部镶嵌有两组加热装置，所述混炼箱的左侧开设有出料口，所述螺杆包括第一输送螺纹段，所述第一输送螺纹段的左端连接有反向混合螺纹段，本实用新型采用双螺杆和双进料斗的结构，极大的较少了混炼机的混炼周期长，提高了混炼效果和混炼效率。

Description

一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机

技术领域

本实用新型涉及混炼机技术领域，具体为一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机。

背景技术

用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，目前的混炼机采用单螺杆单进料的混炼机，这样的混炼机存在混炼周期长、混炼效果差、混炼效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，以解决上述背景技术中提出的目前的混炼机采用单螺杆单进料的混炼机，这样的混炼机存在混炼周期长、混炼效果差、混炼效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，包括底座，所述底座的顶部右侧连接有传动箱，所述传动箱的内腔镶嵌有两组第一电机，两组所述第一电机的左端输出轴均连接有螺杆，所述底座的顶部连接有混炼箱，所述混炼箱的右侧与传动箱的左侧连接，两组所述螺杆均在混炼箱的内腔，所述混炼箱的顶部插接有两组进料仓，所述混炼箱的内腔底部镶嵌有两组加热装置，所述混炼箱的左侧开设有出料口，所述螺杆包括第一输送螺纹段，所述第一输送螺纹段的左端连接有反向混合螺纹段，所述反向混合螺纹段的左端连接有第二输送螺纹段，所述第一输送螺纹段的外壁包覆有第一输送螺纹，所述反向混合螺纹段的外壁包覆有混合螺纹，所述第二输送螺纹段的外壁包覆有第二输送螺纹，所述进料仓包括壳体，所述壳体的顶部右侧连接有进料口管道，所述壳体的顶部中端连接有第二电机，所述第二电机的底部输出轴连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿壳体的顶部，所述转轴的外壁包覆有进料螺纹。

优选的，所述进料仓和混炼箱的连接处镶嵌有密封垫。

优选的，所述反向混合螺纹段与第一输送螺纹段和第二输送螺纹段之间为螺纹连接。

优选的，所述螺杆为不锈钢螺杆。

优选的，所述第一输送螺纹和第二输送螺纹的螺距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双螺杆和双进料斗的结构，极大的较少了混炼机的混炼周期长，提高了混炼效果和混炼效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺杆俯视图；

图3为本实用新型进料仓结构示意图。

图中：1底座、2传动箱、3第一电机、4螺杆、41第一输送螺纹段、42 反向混合螺纹段、43第二输送螺纹段、44第一输送螺纹、45混合螺纹、46 第二输送螺纹、5混炼箱、6进料仓、61壳体、62进料口管道、63第二电机、 64转轴、65进料螺纹、7加热装置、8出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，包括底座1，底座1的顶部右侧连接有传动箱2，传动箱2的内腔镶嵌有两组第一电机3，两组第一电机3的左端输出轴均连接有螺杆4，底座1的顶部连接有混炼箱5，混炼箱5的右侧与传动箱2的左侧连接，两组螺杆4均在混炼箱5的内腔，混炼箱5的顶部插接有两组进料仓6，混炼箱5 的内腔底部镶嵌有两组加热装置7，混炼箱5的左侧开设有出料口8，螺杆4 包括第一输送螺纹段41，第一输送螺纹段41的左端连接有反向混合螺纹段 42，反向混合螺纹段42的左端连接有第二输送螺纹段43，第一输送螺纹段 41的外壁包覆有第一输送螺纹44，反向混合螺纹段42的外壁包覆有混合螺纹45，第二输送螺纹段43的外壁包覆有第二输送螺纹46，进料仓6包括壳体61，壳体61的顶部右侧连接有进料口管道62，壳体61的顶部中端连接有第二电机63，第二电机63的底部输出轴连接有转轴64，转轴64的顶部贯穿壳体61的顶部，转轴64的外壁包覆有进料螺纹65。

其中，进料仓6和混炼箱5的连接处镶嵌有密封垫。反向混合螺纹段42 与第一输送螺纹段41和第二输送螺纹段43之间为螺纹连接。螺杆4为不锈钢螺杆。第一输送螺纹44和第二输送螺纹46的螺距相同。

工作原理：将需要混炼的原材料放入到右侧的进料仓6内，启动第二电机63，第二电机63旋转带动转轴64，转轴64带动进料螺纹65旋转，进料螺纹65将原材料投入到混炼箱5内，启动第一电机3和加热装置7，第一电机3旋转带动螺杆4旋转，第一输送螺纹段41将原材料搅拌混合，并向反向混合螺纹段42传送，加热装置7加热时原材料熔化混合，原材料经过第一输送螺纹段41流到反向混合螺纹段42处，反向混合螺纹段42将熔化的原材料充分融合，再将需要的其他原料放入到左侧的进料仓6内，并经过进料仓6 流到混炼箱5内第二输送螺纹段43处和反向混合螺纹段42处的融合的原材料混合，加热装置7将第二输送螺纹段43处的原料熔化并经过第二输送螺纹段43的搅拌和反向混合螺纹段42处的原料混合，充分混合后的原料从出料口8处流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内腔镶嵌有两组第一电机(3)，两组所述第一电机(3)的左端输出轴均连接有螺杆(4)，所述底座(1)的顶部连接有混炼箱(5)，所述混炼箱(5)的右侧与传动箱(2)的左侧连接，两组所述螺杆(4)均在混炼箱(5)的内腔，所述混炼箱(5)的顶部插接有两组进料仓(6)，所述混炼箱(5)的内腔底部镶嵌有两组加热装置(7)，所述混炼箱(5)的左侧开设有出料口(8)，所述螺杆(4)包括第一输送螺纹段(41)，所述第一输送螺纹段(41)的左端连接有反向混合螺纹段(42)，所述反向混合螺纹段(42)的左端连接有第二输送螺纹段(43)，所述第一输送螺纹段(41)的外壁包覆有第一输送螺纹(44)，所述反向混合螺纹段(42)的外壁包覆有混合螺纹(45)，所述第二输送螺纹段(43)的外壁包覆有第二输送螺纹(46)，所述进料仓(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的顶部右侧连接有进料口管道(62)，所述壳体(61)的顶部中端连接有第二电机(63)，所述第二电机(63)的底部输出轴连接有转轴(64)，所述转轴(64)的顶部贯穿壳体(61)的顶部，所述转轴(64)的外壁包覆有进料螺纹(65)。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，其特征在于：所述进料仓(6)和混炼箱(5)的连接处镶嵌有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，其特征在于：所述反向混合螺纹段(42)与第一输送螺纹段(41)和第二输送螺纹段(43)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，其特征在于：所述螺杆(4)为不锈钢螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体生产用双螺杆混炼机，其特征在于：所述第一输送螺纹(44)和第二输送螺纹(46)的螺距相同。