CN209410420U - 一种片剂药品防碎包装输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂药品防碎包装输送装置，包括气泵，所述气泵输出端设有输送管，所述输送管一侧顶部设有加料装置，所述加料装置包括料筒，所述料筒顶部设有药片加料口，所述药片加料口一侧设有加粉口，所述料筒内设有搅轮，所述输送管另一端设有分流塔，所述分流塔一侧中部设有入塔口。本实用新型通过设有气泵、输送管、分流塔和回气管，气泵与分流塔形成真空运输线，将药片真空传输，药片进入分流塔撞击在气囊上，并在弹力作用下落在引导板上，经过橡胶层缓冲，防止药片破碎，药片从引导板滑到筛板滚落，经过交错分布的缓冲板和橡胶层缓冲减压和降速，减少药片生产次品率，降低生产成本。

Description

一种片剂药品防碎包装输送装置

技术领域

本实用新型涉及药片加工设备领域，特别涉及一种片剂药品防碎包装输送装置。

背景技术

药片在制丸机中成型后，由于其具有一定的热度和水分，需要对制丸机出来的药片进行冷却干燥，才能对其表面进行加粉表面处理，再经筛选、包衣形成符合要求的药片颗粒。药片加工完成后需要对其进行运输包装，通常利用气动传输机对其进行气动传输，而气动传输过程中，药片发生碰撞容易破碎，特别是药片到达传输终点后，由于惯性和加速度不能及时停止，会发生撞击，药片容易破碎，影响药效，造成重大经济损失。

因此，发明一种片剂药品防碎包装输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片剂药品防碎包装输送装置，通过设有气泵、输送管、分流塔和回气管，气泵与分流塔形成真空运输线，将药片真空传输，药片进入分流塔撞击在气囊上，并在弹力作用下落在引导板上，经过橡胶层缓冲，防止药片破碎，药片从引导板滑到筛板滚落，经过交错分布的缓冲板和橡胶层缓冲减压和降速，减少药片生产次品率，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂药品防碎包装输送装置，包括气泵，所述气泵输出端设有输送管，所述输送管一侧顶部设有加料装置，所述加料装置包括料筒，所述料筒顶部设有药片加料口，所述药片加料口一侧设有加粉口，所述料筒内设有搅轮，所述输送管另一端设有分流塔，所述分流塔一侧中部设有入塔口，所述分流塔另一侧底部设有出塔口，所述分流塔内设有倾斜分布的引导板，所述引导板顶端和底端分别与入塔口和出塔口相匹配，所述入塔口顶部设有遮挡板，所述出塔口顶部设有气囊，所述出塔口外侧设有筛板，所述筛板两侧均设有挡块，所述挡块一侧设有均匀分布的若干缓冲板，所述筛板底端设有支架，所述筛板与支架之间固定连接有振动器，所述筛板底部设有传送带。

优选的，所述分流塔顶部设有排气口，所述气泵输入端与排气口之间连接有回气管，所述分流塔内侧顶部设有滤芯。

优选的，所述输送管中部设有除粉装置，所述除粉装置包括筒体，所述筒体两端均与输送管套接，所述筒体外侧设有第一漏孔，所述筒体底部设有第一收纳盒，所述筒体倾斜设置。

优选的，所述筛板顶端与分流塔铰接，所述缓冲板一端与挡块铰接，所述缓冲板与挡块的连接处设有扭力弹簧，所述筛板表面设有均匀分布的第二漏孔，两个所述挡块呈倒八字形分布，所述筛板底部设有第二收纳盒。

优选的，多个所述缓冲板交错分布在筛板两侧，所述引导板和缓冲板表面均设有橡胶层，所述遮挡板由橡胶材料制成。

优选的，所述筛板表面设有特氟龙层，所述振动器设置为气动振动器，所述第一漏孔孔径小于第二漏孔孔径。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有气泵、输送管、分流塔和回气管，气泵与分流塔形成真空运输线，将药片真空传输，避免运输过程中受潮和污染，药片进入分流塔撞击在气囊上，并在弹力作用下落在引导板上，经过橡胶层缓冲，防止药片破碎，药片沿着倾斜的引导板从出塔口滑到筛板，从筛板滚落，经过交错分布的缓冲板和橡胶层缓冲减压和降速，安全的到达传送带传输进行包装，有利于药片的快速真空传输，减少药片生产次品率，降低生产成本；

2、通过设有加料装置，将冷却后的药片分别从药片加料口和加粉口加入料筒，在搅轮搅动下，药片完成药粉裹皮，经过真空传输至筒体，筒体为倾斜设置，多余的药粉从第一漏孔筛出并被第一收纳盒收集，药片被继续输送，当药片在筛板滚落时，破碎或者小颗粒的药片从第二漏孔漏下，并被第二收纳盒收集，振动器震动带动筛板震动，使缓冲板在扭力弹簧作用下震动，能够提高筛板的筛分效果，有利于运输的过程中实现加粉和筛选，减少工位，提高药片加工效率，保证药片的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型筛板的俯视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型图1的B部结构放大图。

图中：1气泵、2输送管、3料筒、4药片加料口、5加粉口、6搅轮、7分流塔、8引导板、9遮挡板、10气囊、11筛板、12挡块、13缓冲板、14支架、15振动器、16传送带、17回气管、18滤芯、19筒体、20第一漏孔、21第一收纳盒、22扭力弹簧、23第二漏孔、24橡胶层、25第二收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种片剂药品防碎包装输送装置，包括气泵1，所述气泵1输出端设有输送管2，所述输送管2一侧顶部设有加料装置，所述加料装置包括料筒3，所述料筒3顶部设有药片加料口4，所述药片加料口4一侧设有加粉口5，所述料筒3内设有搅轮6，所述输送管2另一端设有分流塔7，所述分流塔7一侧中部设有入塔口，所述分流塔7另一侧底部设有出塔口，所述分流塔7内设有倾斜分布的引导板8，所述引导板8顶端和底端分别与入塔口和出塔口相匹配，所述入塔口顶部设有遮挡板9，防止药片飞溅，所述出塔口顶部设有气囊10，所述出塔口外侧设有筛板11，所述筛板11两侧均设有挡块12，防止药片脱离筛板11两侧，所述挡块12一侧设有均匀分布的若干缓冲板13，所述筛板11底端设有支架14，所述筛板11与支架14之间固定连接有振动器15，所述筛板11底部设有传送带16，通过设有气泵1、输送管2、分流塔7和回气管17，气泵1与分流塔7形成真空运输线，将药片真空传输，避免运输过程中受潮和污染，药片进入分流塔7撞击在气囊10上，并在弹力作用下落在引导板8上，经过橡胶层24缓冲，防止药片破碎，药片沿着倾斜的引导板8从出塔口滑到筛板11，从筛板11滚落，经过交错分布的缓冲板13和橡胶层24缓冲减压和降速，安全的到达传送带16传输进行包装，有利于药片的快速真空传输，减少药片生产次品率，降低生产成本。

进一步的，在上述技术方案中，所述分流塔7顶部设有排气口，所述气泵1输入端与排气口之间连接有回气管17，所述分流塔7内侧顶部设有滤芯18。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送管2中部设有除粉装置，所述除粉装置包括筒体19，所述筒体19两端均与输送管2套接，所述筒体19外侧设有第一漏孔20，所述筒体19底部设有第一收纳盒21，所述筒体19为倾斜设置，药片完成药粉裹皮，经过真空传输至筒体19，筒体19为倾斜设置，多余的药粉从第一漏孔20筛出并被第一收纳盒21收集，药片被继续输送，当药片在筛板11滚落时，破碎或者小颗粒的药片从第二漏孔23漏下，并被第二收纳盒25收集。

进一步的，在上述技术方案中，所述筛板11顶端与分流塔7铰接，所述缓冲板13一端与挡块12铰接，所述缓冲板13与挡块12的连接处设有扭力弹簧22，所述筛板11表面设有均匀分布的第二漏孔23，两个所述挡块12呈倒八字形分布，所述筛板11底部设有第二收纳盒25，振动器15震动带动筛板11震动，使缓冲板13在扭力弹簧22作用下震动，能够提高筛板11的筛分效果，有利于运输的过程中实现加粉和筛选，减少工位，提高药片加工效率，保证药片的质量。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述缓冲板13交错分布在筛板11两侧，所述引导板8和缓冲板13表面均设有橡胶层24，所述遮挡板9由橡胶材料制成。

进一步的，在上述技术方案中，所述筛板11表面设有特氟龙层，所述振动器15设置为气动振动器，震动强度可以调节，所述第一漏孔20孔径小于第二漏孔23孔径。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，本实用新型在使用中，通过设有气泵1、输送管2、分流塔7和回气管17，气泵1与分流塔7形成真空运输线，将药片真空传输，避免运输过程中受潮和污染，药片进入分流塔7撞击在气囊10上，并在弹力作用下落在引导板8上，经过橡胶层24缓冲，防止药片破碎，药片沿着倾斜的引导板8从出塔口滑到筛板11，从筛板11滚落，经过交错分布的缓冲板13和橡胶层24缓冲减压和降速，安全的到达传送带16传输进行包装，有利于药片的快速真空传输，减少药片生产次品率，降低生产成本；

参照说明书附图1-4，本实用新型在使用中，将冷却后的药片分别从药片加料口4和加粉口5加入料筒3，在搅轮6搅动下，药片完成药粉裹皮，经过真空传输至筒体19，筒体19为倾斜设置，多余的药粉从第一漏孔20筛出并被第一收纳盒21收集，药片被继续输送，当药片在筛板11滚落时，破碎或者小颗粒的药片从第二漏孔23漏下，并被第二收纳盒25收集，振动器15震动带动筛板11震动，使缓冲板13在扭力弹簧22作用下震动，能够提高筛板11的筛分效果，有利于运输的过程中实现加粉和筛选，减少工位，提高药片加工效率，保证药片的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片剂药品防碎包装输送装置，包括气泵(1)，其特征在于：所述气泵(1)输出端设有输送管(2)，所述输送管(2)一侧顶部设有加料装置，所述加料装置包括料筒(3)，所述料筒(3)顶部设有药片加料口(4)，所述药片加料口(4)一侧设有加粉口(5)，所述料筒(3)内设有搅轮(6)，所述输送管(2)另一端设有分流塔(7)，所述分流塔(7)一侧中部设有入塔口，所述分流塔(7)另一侧底部设有出塔口，所述分流塔(7)内设有倾斜分布的引导板(8)，所述引导板(8)顶端和底端分别与入塔口和出塔口相匹配，所述入塔口顶部设有遮挡板(9)，所述出塔口顶部设有气囊(10)，所述出塔口外侧设有筛板(11)，所述筛板(11)两侧均设有挡块(12)，所述挡块(12)一侧设有均匀分布的若干缓冲板(13)，所述筛板(11)底端设有支架(14)，所述筛板(11)与支架(14)之间固定连接有振动器(15)，所述筛板(11)底部设有传送带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种片剂药品防碎包装输送装置，其特征在于：所述分流塔(7)顶部设有排气口，所述气泵(1)输入端与排气口之间连接有回气管(17)，所述分流塔(7)内侧顶部设有滤芯(18)。

3.根据权利要求1所述的一种片剂药品防碎包装输送装置，其特征在于：所述输送管(2)中部设有除粉装置，所述除粉装置包括筒体(19)，所述筒体(19)两端均与输送管(2)套接，所述筒体(19)外侧设有第一漏孔(20)，所述筒体(19)底部设有第一收纳盒(21)，所述筒体(19)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种片剂药品防碎包装输送装置，其特征在于：所述筛板(11)顶端与分流塔(7)铰接，所述缓冲板(13)一端与挡块(12)铰接，所述缓冲板(13)与挡块(12)的连接处设有扭力弹簧(22)，所述筛板(11)表面设有均匀分布的第二漏孔(23)，两个所述挡块(12)呈倒八字形分布，所述筛板(11)底部设有第二收纳盒(25)。

5.根据权利要求1所述的一种片剂药品防碎包装输送装置，其特征在于：多个所述缓冲板(13)交错分布在筛板(11)两侧，所述引导板(8)和缓冲板(13)表面均设有橡胶层(24)，所述遮挡板(9)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求4所述的一种片剂药品防碎包装输送装置，其特征在于：所述筛板(11)表面设有特氟龙层，所述振动器(15)设置为气动振动器，所述第一漏孔(20)孔径小于第二漏孔(23)孔径。