CN209381297U - 一种吸尘器挡盖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器挡盖成型模具,包括底座,所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆,所述支撑板顶端固定有顶板,所述顶板底端安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有上模板,所述上模板底端设置有上模,所述底座顶端设置有下模,所述上模板上设置有若干定位机构,所述定位机构对称分布在上模的左右两侧,所述下模顶端开设有与定位机构相对应的定位槽,所述上模中开设有注塑通道,所述上模板上开设有与注塑通道相对应的注塑口,本实用新型使合模过程更加平稳,提高了合模后模具的连接紧密性,能够防止注塑过程中上下模发生移动,保证了模具的精度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器生产设备技术领域,具体为一种吸尘器挡盖成型模具。
背景技术
吸尘器是一种能够吸附、存储灰尘杂质的装置,按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器在生产过程中,其挡盖部件需要使用到注塑成型模具,但是目前的注塑成型模具在注塑过程中,容易因高压原料的注入而导致上下模发生微小的相对位移,从而影响成型效果,降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘器挡盖成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吸尘器挡盖成型模具,包括底座,所述底座顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆,所述支撑杆顶端固定有顶板,所述顶板底端安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有上模板,所述上模板底端设置有上模,所述底座顶端设置有下模,所述上模板上设置有若干定位机构,所述定位机构对称分布在上模的左右两侧,所述下模顶端开设有与定位机构相对应的定位槽,所述上模中开设有注塑通道,所述上模板上开设有与注塑通道相对应的注塑口,所述定位机构包括电机、套筒和定位杆,所述电机和套筒均固定安装在上模板上,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴远离电机的一端延伸至套筒内部,且转轴位于套筒内部的部分上安装有齿轮,所述定位杆滑动连接在套筒中,且定位杆的底端贯穿上模板后延伸至上模板下方,所述定位杆的外侧壁上设置有齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述定位杆的顶端设置有滑块,所述套筒的内侧壁上开设有与滑块相对应的滑槽,所述定位槽内部侧壁上开设有若干安装槽,所述安装槽内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与安装槽内侧壁固定连接,另一端连接有卡块,所述定位杆的外侧壁上开设有与卡块相对应的卡槽。
优选的,所述上模板的左右两端设置有对称分布的升降板,所述底座顶端固定设置有若干导向杆,所述导向杆的顶端贯穿升降板后固定连接在顶板上,所述升降板上开设有与导向杆相对应的导向孔,所述导向孔中设置有导向套。
优选的,所述顶板和升降板之间设置有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套装在导向杆外周。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,通过气缸驱动上模和下模合模,然后从注塑口向模具内注入原料,冷却后即可得到成型的吸尘器挡盖;通过导向杆对上模板的升降运动起到引导作用,使上模能够保持竖直运动,保证合模的精确程度;缓冲弹簧能够在合模时起到缓冲作用,防止压力过大造成上下模相碰撞,防止模具磨损;定位机构使上下模能够更加紧密地相连接,避免在注塑时模具发生振动而导致上下模发生相对位移,保证注塑精度;滑块和滑槽的设置使定位杆的升降运动更加平滑,减小运动阻力;卡块和卡槽能够对定位杆起到辅助固定的效果。本实用新型使合模过程更加平稳,提高了合模后模具的连接紧密性,能够防止注塑过程中上下模发生移动,保证了模具的精度,提高了产品质量。
附图说明
图1为一种吸尘器挡盖成型模具的结构示意图;
图2为一种吸尘器挡盖成型模具中定位机构的结构示意图;
图3为一种吸尘器挡盖成型模具中定位槽的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑杆,3-顶板,4-气缸,5-上模板,6-上模, 7-下模,8-定位机构,9-定位槽,10-注塑通道,11-注塑口,12-导向杆,13-升降板,14-导向套,15-缓冲弹簧,16-套筒,17-定位杆, 18-电机,19-转轴,20-齿轮,21-齿条,22-滑块,23-滑槽,24-安装槽,25-复位弹簧,26-卡块,27-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种吸尘器挡盖成型模具,包括底座1,所述底座1顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆2,所述支撑杆2顶端固定有顶板3,所述顶板3底端安装有气缸4,所述气缸4的伸缩端固定连接有上模板5,所述上模板5底端设置有上模6,所述底座1顶端设置有下模7,所述上模板 5上设置有若干定位机构8,所述定位机构8对称分布在上模6的左右两侧,所述下模7顶端开设有与定位机构8相对应的定位槽9,所述上模6中开设有注塑通道10,所述上模板5上开设有与注塑通道 10相对应的注塑口11,使用时,通过气缸4驱动上模6和下模7合模,然后从注塑口11向模具内注入原料,冷却后即可得到成型的吸尘器挡盖。
所述定位机构8包括电机18、套筒16和定位杆17,所述电机 18和套筒16均固定安装在上模板5上,所述电机18的输出端连接有转轴19,所述转轴19远离电机18的一端延伸至套筒16内部,且转轴19位于套筒16内部的部分上安装有齿轮20,所述定位杆17滑动连接在套筒16中,且定位杆17的底端贯穿上模板5后延伸至上模板5下方,所述定位杆17的外侧壁上设置有齿条21,所述齿条21 与齿轮20相啮合,通过电机18驱动齿轮20旋转,齿轮20带动齿条 21运动,从而带动定位杆17做升降运动;当合模之后,电机18驱动定位杆17卡入定位槽9中,使上下模能够更加紧密地相连接,避免在注塑时模具发生振动而导致上下模发生相对位移,保证注塑精度。
所述定位杆17的顶端设置有滑块22,所述套筒16的内侧壁上开设有与滑块22相对应的滑槽23,滑块22和滑槽23的设置使定位杆17的升降运动更加平滑,减小运动阻力。
所述定位槽9内部侧壁上开设有若干安装槽24,所述安装槽24 内部安装有复位弹簧25,所述复位弹簧25的一端与安装槽24内侧壁固定连接,另一端连接有卡块26,所述定位杆17的外侧壁上开设有与卡块26相对应的卡槽27,当定位杆17卡入定位槽9后,卡块 26先被挤压入安装槽24中,直到卡槽27降至卡块26处,复位弹簧 25推动卡块26卡入卡槽27,从而对定位杆17起到固定效果。
所述上模板5的左右两端设置有对称分布的升降板13,所述底座1顶端固定设置有若干导向杆12,所述导向杆12的顶端贯穿升降板13后固定连接在顶板3上,所述升降板13上开设有与导向杆12 相对应的导向孔,所述导向孔中设置有导向套14,通过导向杆12对上模板5的升降运动起到引导作用,使上模6能够保持竖直运动,保证合模的精确程度。
所述顶板3和升降板13之间设置有若干缓冲弹簧15,所述缓冲弹簧15套装在导向杆12外周,缓冲弹簧15能够在合模时起到缓冲作用,防止压力过大造成上下模相碰撞,防止模具磨损。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种吸尘器挡盖成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左右两侧设置有若干对称分布的支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端固定有顶板(3),所述顶板(3)底端安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端固定连接有上模板(5),所述上模板(5)底端设置有上模(6),所述底座(1)顶端设置有下模(7),所述上模板(5)上设置有若干定位机构(8),所述定位机构(8)对称分布在上模(6)的左右两侧,所述下模(7)顶端开设有与定位机构(8)相对应的定位槽(9),所述上模(6)中开设有注塑通道(10),所述上模板(5)上开设有与注塑通道(10)相对应的注塑口(11),所述定位机构(8)包括电机(18)、套筒(16)和定位杆(17),所述电机(18)和套筒(16)均固定安装在上模板(5)上,所述电机(18)的输出端连接有转轴(19),所述转轴(19)远离电机(18)的一端延伸至套筒(16)内部,且转轴(19)位于套筒(16)内部的部分上安装有齿轮(20),所述定位杆(17)滑动连接在套筒(16)中,且定位杆(17)的底端贯穿上模板(5)后延伸至上模板(5)下方,所述定位杆(17)的外侧壁上设置有齿条(21),所述齿条(21)与齿轮(20)相啮合,所述定位杆(17)的顶端设置有滑块(22),所述套筒(16)的内侧壁上开设有与滑块(22)相对应的滑槽(23),所述定位槽(9)内部侧壁上开设有若干安装槽(24),所述安装槽(24)内部安装有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的一端与安装槽(24)内侧壁固定连接,另一端连接有卡块(26),所述定位杆(17)的外侧壁上开设有与卡块(26)相对应的卡槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器挡盖成型模具,其特征在于:所述上模板(5)的左右两端设置有对称分布的升降板(13),所述底座(1)顶端固定设置有若干导向杆(12),所述导向杆(12)的顶端贯穿升降板(13)后固定连接在顶板(3)上,所述升降板(13)上开设有与导向杆(12)相对应的导向孔,所述导向孔中设置有导向套(14)。
3.根据权利要求2所述的一种吸尘器挡盖成型模具,其特征在于:所述顶板(3)和升降板(13)之间设置有若干缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)套装在导向杆(12)外周。
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CN111873302A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-03 | 衢州丰帆科技有限公司 | 一种注塑模具及其注塑成型工艺 |
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