CN217498693U - 一种固态二氧化碳成型机的压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，包括动力组件、固定板、活塞杆、活塞和行程定位机构。本实用新型通过设置了行程定位机构，在活塞杆移动时，会通过固定环带动连接块和行程板进行同步移动，使行程板在固定框内侧滑动，对活塞杆进行导向，达到了能够对活塞杆导向移动的优点；当行程板移动至预定位置后，气缸进行伸长运动，使定位杆嵌入于定位轮内侧，对行程板进行限位，从而精确调节活塞杆的移动距离，增加压缩的精确度。

Description

一种固态二氧化碳成型机的压缩装置

技术领域

本实用新型涉及固态二氧化碳成型相关领域，尤其涉及一种固态二氧化碳成型机的压缩装置。

背景技术

二氧化碳，一种碳氧化合物，化学式为CO2，化学式量为44.0095，常温常压下是一种无色无味或无色无臭而其水溶液略有酸味的气体，也是一种常见的温室气体，还是空气的组分之一(占大气总体积的0.03％-0.04％)。

在固态二氧化碳成型时，往往需要使用到固态二氧化碳成型机，在固态二氧化碳成型机上端往往会增设有压缩装置，将雪花状二氧化碳挤压形成块状固态二氧化碳，但是压缩装置的结构一般简单，是直接带动活塞杆和活塞进行移动压缩，不易对活塞杆和活塞的行程进行控制，导致影响压缩精确度。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，包括动力组件、固定板、活塞杆、活塞和行程定位机构，所述动力组件与固定板的左端相固定，所述动力组件的右端设置有活塞杆，所述活塞杆与活塞的左端相固定，所述行程定位机构嵌入安装于固定板的顶部，所述行程定位机构包括固定环、连接块、行程板、滑槽、固定框、定位机构和限位机构，所述固定环的内侧固定有活塞杆，所述固定环与连接块的底部固定为一体，所述连接块的顶部与行程板相固定，所述行程板的顶部开设有滑槽，所述行程板与固定框的内侧滑动配合，所述固定框嵌入安装于固定板的顶部，所述固定框的顶部设置有定位机构，所述限位机构的后端与行程板相固定。

可选的，所述定位机构包括气缸、移动板、定位杆和定位轮，所述气缸嵌入安装于固定框的顶部，所述气缸与移动板的顶部相固定，所述移动板与定位杆的顶部固定连接，所述定位杆与定位轮的表面相接触，所述定位轮安装于滑槽的内侧。

可选的，所述定位轮包括固定座和滑轮，所述固定座的后端与滑槽相固定，所述固定座与滑轮的中部转动连接。

可选的，所述限位机构包括承接块、螺纹座、螺杆、压簧、滑杆和顶块，所述承接块的后端与行程板相固定，所述承接块的中部设置有螺纹座，所述螺杆与螺纹座的内侧螺纹配合，所述螺杆采用压簧与滑杆的左端弹性连接，所述滑杆与顶块的左端相固定。

可选的，所述螺纹座的右端呈空腔结构，滑杆与螺纹座的右端内侧滑动配合。

可选的，所述限位机构共设置有两组，限位机构沿行程板前后两侧相对设置。

可选的，所述定位轮的数量大于两组，定位轮沿滑槽的内侧后端间隔设置。

可选的，所述定位杆的底部横截面为等腰三角结构，定位杆嵌入于相邻两组定位轮之间的间距内。

可选的，所述定位杆为碳钢材质，硬度高。

可选的，所述滑轮为聚氨酯材质，耐磨性强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了行程定位机构，在活塞杆移动时，会通过固定环带动连接块和行程板进行同步移动，使行程板在固定框内侧滑动，对活塞杆进行导向，达到了能够对活塞杆导向移动的优点。

本实用新型通过设置了定位机构，当行程板移动至预定位置后，气缸进行伸长运动，使定位杆嵌入于定位轮内侧，对行程板进行限位，从而精确调节活塞杆的移动距离，增加压缩的精确度。

本实用新型通过设置了限位机构，在行程板往右端移动时，顶块会与固定板的左端相顶撑接触，对行程板进行限位，防止活塞杆失控，位移过大，造成型腔损坏，同时顺时针转动螺杆，使螺杆往螺纹座内侧螺纹传动，可以调节顶块的限位距离，达到了能够防止活塞杆位移过大的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型行程定位机构立体结构示意图；

图3是本实用新型定位机构立体结构示意图；

图4是本实用新型定位机构正视结构示意图；

图5是本实用新型限位机构立体结构示意图。

其中：动力组件-1、固定板-2、活塞杆-3、活塞-4、行程定位机构-5、固定环-51、连接块-52、行程板-53、滑槽-54、固定框-55、定位机构-56、限位机构-57、气缸-561、移动板-562、定位杆-563、定位轮-564、固定座-5641、滑轮-5642、承接块-571、螺纹座-572、螺杆-573、压簧-574、滑杆-575、顶块-576。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，包括动力组件1、固定板2、活塞杆3、活塞4和行程定位机构5，动力组件1与固定板2的左端相固定，动力组件1的右端设置有活塞杆3，活塞杆3与活塞4的左端相固定，行程定位机构5嵌入安装于固定板2的顶部。

与现有技术相比，动力组件1带动活塞杆3和活塞4进行移动，将雪花状二氧化碳在型腔内挤压成型，同时行程定位机构5能够对活塞杆3移动行程进行定位，增加活塞杆3移动精确度。

请参阅图2，本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，行程定位机构5包括固定环51、连接块52、行程板53、滑槽54、固定框55、定位机构56和限位机构57，固定环51的内侧固定有活塞杆3，固定环51与连接块52的底部固定为一体，连接块52的顶部与行程板53相固定，行程板53的顶部开设有滑槽54，行程板53与固定框55的内侧滑动配合，固定框55嵌入安装于固定板2的顶部，固定框55的顶部设置有定位机构56，限位机构57的后端与行程板53相固定。

与现有技术相比，在活塞杆3移动时，会通过固定环51带动连接块52和行程板53进行同步移动，使行程板53在固定框55内侧滑动，对活塞杆3进行导向，能够使活塞杆3平稳移动。

请参阅图3-4，本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，定位机构56包括气缸561、移动板562、定位杆563和定位轮564，气缸561嵌入安装于固定框55的顶部，气缸561与移动板562的顶部相固定，移动板562与定位杆563的顶部固定连接，定位杆563与定位轮564的表面相接触，定位轮564安装于滑槽54的内侧；定位轮564包括固定座5641和滑轮5642，固定座5641的后端与滑槽54相固定，固定座5641与滑轮5642的中部转动连接；定位轮564的数量大于两组，定位轮564沿滑槽54的内侧后端间隔设置；定位杆563的底部横截面为等腰三角结构，定位杆563嵌入于相邻两组定位轮564之间的间距内，利于起到对行程板53进行限位的作用；定位杆563为碳钢材质，硬度高；滑轮5642为聚氨酯材质，耐磨性强。

与现有技术相比，当行程板53移动至预定位置后，气缸561进行伸长运动，带动移动板562和定位杆563往下端移动，定位杆563会嵌入于定位轮564内侧，对行程板53进行限位，从而精确调节活塞杆3的移动距离。

请参阅图5，本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，限位机构57包括承接块571、螺纹座572、螺杆573、压簧574、滑杆575和顶块576，承接块571的后端与行程板53相固定，承接块571的中部设置有螺纹座572，螺杆573与螺纹座572的内侧螺纹配合，螺杆573采用压簧574与滑杆575的左端弹性连接，滑杆575与顶块576的左端相固定；螺纹座572的右端呈空腔结构，滑杆575与螺纹座572的右端内侧滑动配合；限位机构57共设置有两组，限位机构57沿行程板53前后两侧相对设置，利于起到进行限位的作用。

与现有技术相比，在行程板53往右端移动时，顶块576会与固定板2的左端相顶撑接触，对行程板53进行限位，防止活塞杆3失控，位移过大，造成型腔损坏，同时顺时针转动螺杆573，使螺杆573往螺纹座572内侧螺纹传动，可以调节顶块576的限位距离，并且顶块576会带动滑杆575压动压簧574产生形变，对顶块576上端冲击力进行吸收，进行缓冲限位

本实用新型提供一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，本实用新型通过设置了行程定位机构5，在活塞杆3移动时，会通过固定环51带动连接块52和行程板53进行同步移动，使行程板53在固定框55内侧滑动，对活塞杆3进行导向，达到了能够对活塞杆3导向移动的优点；当行程板53移动至预定位置后，气缸561进行伸长运动，使定位杆563嵌入于定位轮564内侧，对行程板53进行限位，从而精确调节活塞杆3的移动距离，增加压缩的精确度；在行程板53往右端移动时，顶块576会与固定板2的左端相顶撑接触，对行程板53进行限位，防止活塞杆3失控，位移过大，造成型腔损坏，同时顺时针转动螺杆573，使螺杆573往螺纹座572内侧螺纹传动，可以调节顶块576的限位距离，达到了能够防止活塞杆3位移过大的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，包括动力组件(1)、固定板(2)、活塞杆(3)和活塞(4)，所述动力组件(1)与固定板(2)的左端相固定，所述动力组件(1)的右端设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)与活塞(4)的左端相固定；

其特征在于：还包括行程定位机构(5)，所述行程定位机构(5)嵌入安装于固定板(2)的顶部，所述行程定位机构(5)包括固定环(51)、连接块(52)、行程板(53)、滑槽(54)、固定框(55)、定位机构(56)和限位机构(57)，所述固定环(51)的内侧固定有活塞杆(3)，所述固定环(51)与连接块(52)的底部固定为一体，所述连接块(52)的顶部与行程板(53)相固定，所述行程板(53)的顶部开设有滑槽(54)，所述行程板(53)与固定框(55)的内侧滑动配合，所述固定框(55)嵌入安装于固定板(2)的顶部，所述固定框(55)的顶部设置有定位机构(56)，所述限位机构(57)的后端与行程板(53)相固定。

2.根据权利要求1所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述定位机构(56)包括气缸(561)、移动板(562)、定位杆(563)和定位轮(564)，所述气缸(561)嵌入安装于固定框(55)的顶部，所述气缸(561)与移动板(562)的顶部相固定，所述移动板(562)与定位杆(563)的顶部固定连接，所述定位杆(563)与定位轮(564)的表面相接触，所述定位轮(564)安装于滑槽(54)的内侧。

3.根据权利要求2所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述定位轮(564)包括固定座(5641)和滑轮(5642)，所述固定座(5641)的后端与滑槽(54)相固定，所述固定座(5641)与滑轮(5642)的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述限位机构(57)包括承接块(571)、螺纹座(572)、螺杆(573)、压簧(574)、滑杆(575)和顶块(576)，所述承接块(571)的后端与行程板(53)相固定，所述承接块(571)的中部设置有螺纹座(572)，所述螺杆(573)与螺纹座(572)的内侧螺纹配合，所述螺杆(573)采用压簧(574)与滑杆(575)的左端弹性连接，所述滑杆(575)与顶块(576)的左端相固定。

5.根据权利要求4所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述螺纹座(572)的右端呈空腔结构，滑杆(575)与螺纹座(572)的右端内侧滑动配合。

6.根据权利要求1所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述限位机构(57)共设置有两组，限位机构(57)沿行程板(53)前后两侧相对设置。

7.根据权利要求2所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述定位轮(564)的数量大于两组，定位轮(564)沿滑槽(54)的内侧后端间隔设置。

8.根据权利要求2所述一种固态二氧化碳成型机的压缩装置，其特征在于：所述定位杆(563)的底部横截面为等腰三角结构，定位杆(563)嵌入于相邻两组定位轮(564)之间的间距内。

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