CN209370055U - 一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵 - Google Patents

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张志文
付明辉
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Abstract

本实用新型公开了一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,包括泵体和后端盖,所述泵体一端焊接有后端盖,所述泵体上下端分别贯通开设有进气口和排气口,所述泵体内壁内部镶嵌有内置风管,且内置风管一端连通进气口,所述内置风管另一端连通出风管。本实用新型中,采用了内置风管,内置风管位于泵体外壁内部,内置风管一端贯穿进气口,另一端贯穿泵体外壁,转子转动带动流动空气进入泵体内部,在经过进气口的时候,一部分空气进入泵体内部的内置风管内部,由于空气刚进入时,温度较低,可以为泵体进行风冷降温,降低转子之间相对转动而引起的高温,增加了转子的使用寿命和本装置的稳定性。

Description

一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵
技术领域
本实用新型涉及罗茨真空泵技术领域,尤其涉及一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵。
背景技术
罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
罗茨真空泵在长时间工作时,转子之间、轴承之间会因为长时间转动而发热,传统的油冷浪费了大量的资源,而传统的罗茨真空泵内部并未设有风冷循环***,浪费了本身的空气循环风冷资源,针对上述问题,特提出一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,包括泵体和后端盖,所述泵体一端焊接有后端盖,所述泵体上下端分别贯通开设有进气口和排气口,所述泵体内壁内部镶嵌有内置风管,且内置风管一端连通进气口,所述内置风管另一端连通出风管,且出风管贯穿泵体一侧与导气管贯通连接,所述导气管一端贯穿后端盖表面并延伸至后端盖仓内部与连接管贯通连接,且连接管上端贯通连接有出风喷头,所述出风喷头上方位于后端盖仓内部设有收风漏斗,且收风漏斗顶面贯通连接有吸风管,所述吸风管顶面一端贯穿后端盖顶面与循环管贯通连接,且循环管环绕后端盖半周与排气口贯通连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泵体另一端通过前端盖焊接有电机,且电机输出端通过散热器与转动杆焊接,所述前端盖顶面贯通连接有油斗,所述转动杆表面焊接有转子,所述泵体内部与前端盖和后端盖之间焊接有封板,且封板一侧远离泵体内部一侧焊接有挡油板,所述转动杆通过轴承与封板和挡油板转动连接,所述转动杆一端表面位于后端盖仓内部卡接有油封。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述循环管沿泵体竖直中线对称设置有两个,且循环管材质为铜。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出风喷头出风口对准轴承位置,且出风喷头口径为1mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述后端盖一端嵌入有泄油阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泵体底面焊机有支腿,且支腿底面粘贴有减震橡胶垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了内置风管,内置风管位于泵体外壁内部,内置风管一端贯穿进气口,另一端贯穿泵体外壁,转子转动带动流动空气进入泵体内部,在经过进气口的时候,一部分空气进入泵体内部的内置风管内部,由于空气刚进入时,温度较低,可以为泵体进行风冷降温,降低转子之间相对转动而引起的高温,增加了转子的使用寿命和本装置的稳定性。
2、本实用新型中,采用了出风管、导气管、连接管、出风喷头、收风漏斗、吸风管和循环管,流动空气通过出风管进入泵体外侧的导气管,导气管将流动空气输送到后端盖仓内部的连接管内部,并从出风喷头处喷出,出风喷头对准轴承进行出风,为轴承进行降温,后端盖仓内部的空气经过收风漏斗进入吸风管,并由吸风管将流动空气导入循环管内部,循环管将流动空气输送至排气口内部完成一个空气循环,在完成空气循环的过程中对轴承进行降温,防止轴承长时间工作引发过热而损坏,同时防止后端盖仓内部零件因为过热而变形,避免了因零件变形而导致的润滑油泄漏现象,同时不需要单独设置风冷循环泵,节省了资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵的主视图;
图2为本实用新型提出的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵的内部结构示意图;
图3为本实用新型内置风管的主视图。
图例说明:
1-泵体、2-进气口、3-油斗、4-前端盖、5-电机、6-排气口、7-导气管、8-泄油阀、9-后端盖、10-循环管、11-转子、12-转动杆、13-散热器、14-出风管、15-连接管、16-出风喷头、17-轴承、18-后端盖仓、19-收风漏斗、20-吸风管、21-挡油板、22-封板、23-内置风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,包括泵体1和后端盖9,泵体1一端焊接有后端盖9,泵体1上下端分别贯通开设有进气口2和排气口6,泵体1内壁内部镶嵌有内置风管23,且内置风管23一端连通进气口2,内置风管23另一端连通出风管14,且出风管14贯穿泵体1一侧与导气管7贯通连接,导气管7一端贯穿后端盖9表面并延伸至后端盖仓18内部与连接管15贯通连接,且连接管15上端贯通连接有出风喷头16,出风喷头16上方位于后端盖仓18内部设有收风漏斗19,且收风漏斗19顶面贯通连接有吸风管20,吸风管20顶面一端贯穿后端盖9顶面与循环管10贯通连接,且循环管10环绕后端盖9半周与排气口6贯通连接。
泵体1另一端通过前端盖4焊接有电机5,且电机5输出端通过散热器13与转动杆12焊接,前端盖4顶面贯通连接有油斗3,转动杆12表面焊接有转子11,泵体1内部与前端盖4和后端盖9之间焊接有封板22,且封板22一侧远离泵体1内部一侧焊接有挡油板21,转动杆12通过轴承17与封板22和挡油板21转动连接,转动杆12一端表面位于后端盖仓18内部卡接有油封,循环管10沿泵体1竖直中线对称设置有两个,且循环管10材质为铜,出风喷头16出风口对准轴承17位置,且出风喷头16口径为1mm,后端盖9一端嵌入有泄油阀8,泵体1底面焊机有支腿,且支腿底面粘贴有减震橡胶垫。
泵体1内部为贯通结构,后端盖仓18内部为封闭结构,泵体1与前端盖4通过法兰连接,且前端盖4内部为封闭结构,减震橡胶垫减小泵体1工作时的震动,使设备运行更为稳定。
工作原理:使用时,内置风管23位于泵体1外壁内部,内置风管23一端贯穿进气口2,另一端贯穿泵体1外壁,转子11转动带动流动空气进入泵体1内部,在经过进气口2的时候,一部分空气进入泵体1内部的内置风管23内部,由于空气刚进入时,温度较低,可以为泵体1进行风冷降温,降低转子11之间相对转动而引起的高温,增加了转子11的使用寿命和本装置的稳定性,流动空气通过出风管14进入泵体1外侧的导气管7,导气管7将流动空气输送到后端盖仓18内部的连接管15内部,并从出风喷头16处喷出,出风喷头16对准轴承17进行出风,为轴承17进行降温,后端盖仓18内部的空气经过收风漏斗19进入吸风管20,并由吸风管20将流动空气导入循环管10内部,循环管10将流动空气输送至排气口6内部完成一个空气循环,在完成空气循环的过程中对轴承17进行降温,防止轴承17长时间工作引发过热而损坏,同时防止后端盖仓18内部零件因为过热而变形,避免了因零件变形而导致的润滑油泄漏现象,同时不需要单独设置风冷循环泵,节省了资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,包括泵体(1)和后端盖(9),其特征在于,所述泵体(1)一端焊接有后端盖(9),所述泵体(1)上下端分别贯通开设有进气口(2)和排气口(6),所述泵体(1)内壁内部镶嵌有内置风管(23),且内置风管(23)一端连通进气口(2),所述内置风管(23)另一端连通出风管(14),且出风管(14)贯穿泵体(1)一侧与导气管(7)贯通连接,所述导气管(7)一端贯穿后端盖(9)表面并延伸至后端盖仓(18)内部与连接管(15)贯通连接,且连接管(15)上端贯通连接有出风喷头(16),所述出风喷头(16)上方位于后端盖仓(18)内部设有收风漏斗(19),且收风漏斗(19)顶面贯通连接有吸风管(20),所述吸风管(20)顶面一端贯穿后端盖(9)顶面与循环管(10)贯通连接,且循环管(10)环绕后端盖(9)半周与排气口(6)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,其特征在于,所述泵体(1)另一端通过前端盖(4)焊接有电机(5),且电机(5)输出端通过散热器(13)与转动杆(12)焊接,所述前端盖(4)顶面贯通连接有油斗(3),所述转动杆(12)表面焊接有转子(11),所述泵体(1)内部与前端盖(4)和后端盖(9)之间焊接有封板(22),且封板(22)一侧远离泵体(1)内部一侧焊接有挡油板(21),所述转动杆(12)通过轴承(17)与封板(22)和挡油板(21)转动连接,所述转动杆(12)一端表面位于后端盖仓(18)内部卡接有油封。
3.根据权利要求1所述的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,其特征在于,所述循环管(10)沿泵体(1)竖直中线对称设置有两个,且循环管(10)材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,其特征在于,所述出风喷头(16)出风口对准轴承(17)位置,且出风喷头(16)口径为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,其特征在于,所述后端盖(9)一端嵌入有泄油阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基于气体循环冷却的罗茨真空泵,其特征在于,所述泵体(1)底面焊机有支腿,且支腿底面粘贴有减震橡胶垫。
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